Способ управления процессом масляной агломерации Советский патент 1984 года по МПК B03B13/00 

1 1

Изобретение относится к промышленности обогащения полезных ископаемых и предназначено для автоматизации процесса масляной агломерации углей.

Масляная агломерация - технологический процесс, заключающийся в .селективном гранулировании угля мелких классов крупностью 1 мм, преимущественно 0,1 мм, из его водной суспензии путем перемешивания последней с углеводородной связующей жидкостью

Масляная агломерация пока мало изучена как объект управления, практически не определены каналы ее регулирования с целью получения конечных продуктов, соответствующих задан ным параметрам. Такое регулирование необходимо из-за нестабильности факторов, влияющих на ход и результаты процесса: характеристик исходного угля (гранулометрический, фракционный состав, окисленность поверхности частиц), угольной пульпы (плотность, степень структурированности), температуры пульпы и т.д.

Известен способ управления процессом масляной агломерации, включающий изменение расхода связующей жидкости Щ.

Известен также способ управления процессом масляной агломерации, включающий изменение расхода связующейжидкости по расходу исходного питания, поступающего на агломерацию. Способ основан на контроле расхода связз щей углеводородной жидкости за счет измерения соотношения контролируемого параметра и расхода углеводородной связующей жидкости. По способу контролируемым параметром принята загрузка (нагрузка) по исходному питанию (твердой фазе) на процесс в единицу времени. Измеряют количество исходного питания, поступающего на масляную агломерацию в единицу BpieMeHH, например в , одновременно измеряют плотность пульны, например в т/м, по найденным параметрам определяют количество твердой фазы пульпы, загружаемое в единицу времени в аппарат для масляной агломерации, и в зависимости от этого количества изменяют расход углеводородной связующей жидкости так, чтобы достигнуть заданного соотновения между этими параметрами 2J .

824843

Недостатком известных способов является низкая точность управления, поскольку средняя крупность гранул агломерационного концентрата, опре5 деляющая такие важные характеристики, как конечная влажность концентрата-гранулята, способность его к обезвоживанию, прочность гранул и др., сильно меняется во времени. 10 Это является следствием низкой точности управления, обусловленной учетом только изменения количества твердой фазы исходной пульпы и неучетом других факторов, сильно влияю15 щих на процесс и произвольно меняющихся во времени : гранулометрического и фракционного составов, степени окисленности исходного угля, температуры исходной пульпы, степени 20 ее структурированности и др.

Цель изобретения - повыщение точности управления процессом маслянойагломерации.

Поставленная цель достигается тем, 25 что согласно способу управления процессом масляной агломерации, включающему изменение расхода связующей жидкости по расходу исходного питания, поступающего на агломерацию, измеря0 ют крупность агломерационного концентрата и расход связующей жидкости изменяют обратно пропорционально измеренной величине.

На фиг. 1 приведена блок-схема устройства, реализующего способ;

на фиг. 2 - статическая характеристика процесса масляной агломерации по каналу расход связующего средний диаметр гранул d ср (для угля Q марки Г крупностью 2-0 мм).

Устройство включает датчик 1 средней крупности агломерационного концентрата, элемент 2 сравнения, регулятор 3, исполнительный орган 4, регу5 лирующий орган 5, аппарат 6 для масляной агломерации, дуговое сито 7 для обезвоживания агломерационного концентрата.

Устройство работает следующим об0 разом.

С выхода датчика 1 сигнал, пропорциональный средней крупности гранул агломерационного концентрата, поступает в элемент 2 сравнения, где фор- 5 мируется сигнал разбаланса между текущей и заданной средней крупностью гранул. Этот сигнал разбаланса поступает на вход регулятора 3, который через исполнительный орган 4 подает сигнал регулирующему органу 5 на уве личение расхода углеводородной связующей жидкости, если измеренная, средняя крупность гранул меньше заданной, и на уменьшение расхода угле водородной связующей жидкости, если средняя крупность гранул превьшает заданную. В качестве датчика средней крупности гранул может быть использован любой датчик ударного действия. Установлено, что объект управления (процесс масляной агломерации) по. каналу расход углеводородной свя 4 зующей жидкости - крупность гранул агломерационного концентрата (фиг.2) имеет следующую статическую характеристику, из которой видно, что изменение регулирующего параметра - расхода связующей углеводородной жидкости - в пределах 8 - 18% (к массе исходного угля) позволяет плавно изменять среднюю крупность агломерационного концентрата в пределах 1-5 мм. Использование изобретения позволяет стабилизировать влажность агломерата, его крупность, повысить полноту его использования при сжигании.

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ МАСЛЯНОЙ АГЛОМЕРАЦИИ, включающий изменение расхода связукщей жидкости по расходу исходного питания, поступанщего на агломерацию, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности управления, измеряют крупность агломерационного концентрата и расход связующей жидкости изменяют обратно пропорционально измеренной величине. i f о с: /V (Л рь-1 00 IsD 4: 00 Фи.г..1

6 8 10 1г 16 18 (ic8y%

Фиг.2.