Устройство для подачи порошкообразных материалов Советский патент 1984 года по МПК B65D88/64 B65G65/30 

Изобретение относится к бункерным устройствам для транспортировки порошкообразных материалов, в частности связных, и может быть использовано в микробиологической, химической, фармакологической и медицинской промышленности.

Известно устройство для подачи порошкообразных материалов, содержашее бункер, укрепленные на его конической части две упругие пластины, нижние концы которых отогнуты внутрь бункера и к ним прикреплены телескопические стержни 1.

Устройство обеспечивает выгрузку из бункеров большинства видов сыпучих материалов, предотврашает сводообразование за счет колебаний пластин и телескопических стержней под действием давления этих материалов, а также в случае необходимости позволяет работать с биологически чистыми связными материалами, так как простота его конструкции обеспечивает надежные герметичность и стерилизуемость бункера.

Однако эффективность сводообрушения данного устройства недостаточна, особенно при периодическом режиме его работы, так как пульсирующее воздействие материала на пластины оказывается слабым, Кроме того, эффективность сводообрушения снижается из-за того, что устройство не исключает возможности уплотнения порошка в зоне выходного отверстия, а также в местах прижимания пластин к внутренней поверхности бункера.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для подачи порошкообразных материалов, содержащее бункер с выгрузочным отверстием, размещенное в нем приспособление для сводообрущения и кожух с винтовым питателем. Приспособление для сводообрущения выполнено в виде полого пластмассового шарика 2.

Устройство просто по своей конструкции, что в случае работы с биологически чистыми связными материалами не исключает возможности его герметичного исполнения, а также проведения в нем процесса стерилизации.

Однако эффективность сводообрущения известного устройства недостаточна при работе со связными порощкообразными материалами, так как оно не исключает возможности уплотнения порощка в посадочном месте сводообрушающего элемента, а также не предусматривает разрыхления материала в пристеночной зоне бункера.

Цель изобретения - обеспечение надежности устройства в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи порошкообразных материалов, содержащем бункер с выгрузочным отверстием, размешенное в нем приспособление для сводообрушения и кожух с винтовым питателем, приспособление для сводообрущения содержит изогнутую по внутренней боковой поверхности бункера упругую спираль, установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, верхний виток которой жестко закреплен в

верхней части бункера, а нижний расположен в зоне выгрузочного отверстия и к нему прикреплен выжимной элемент, нижняя часть рабочей поверхности которого размещена в кожухе с винтовым питателем и представляет собой часть тела вращения.

Кроме того, выжимной элемент может быть выполнен в форме полукольца, укрепленного на нижнем витке спирали так, что образующие его наружней поверхности перпендикулярны к оси винтового питателя.

На чертеже представлено устройство для подачи порошкообразных материалов в разрезе.

Устройство для подачи порошкообразных материалов содержит бункер 1 с выгру0 зочным отверстием и кожух 2 с винтовым питателем 3. В бункере 1 размещено приспособление для сводообрущения, содержащее упругую спираль 4, установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, верхний виток которой жестко закреплен в верхней части бункера 1, а нижний расположен в зоне выгрузочного отверстия и к нему прикреплен выжимной элемент 5, нижняя часть которого размещена в кожухе 2 с винтовым питателем 3 и представляQ ет собой часть тела вращения. Выжимной элемент 5 может быть выполнен в форме полукольца, укрепленного на нижнем витке спирали 4 так, что образующие наружней поверхности его перпендикулярны к оси винтового питателя. Одна из сторон винтового

5 питателя 4 снабжена магнитной полумуфтой 6, взаимодействующей через перегородку кожуха 2 с магнитной полумуфтой 7 привода 8.

Верхняя часть бункера 1 имеет фланец 9 для герметичного подсоединения расходной

0 емкости 10, а также для крепления верхнего витка спирали 4.

Амплитуда возвратно-поступательных колебаний выжимного элемента 5 равна глубине h, т.е. разнице между нижней точкой выжимного элемента 5 и верхней частью лопасти винта питателя 3. При этом оптимальное значение h находится в пределах 1/3- 2/3 высоты лопасти винта.

Устройство работает следующим обра,зом.

Расходную емкость 10 подсоединяют к бункеру 1 по фланцу 9. Затем включают привод 8.

При работе привода 8 магнитная полумуфта 7 взаимодействует через перегородку 5 кожуха 2 с магнитной полумуфтой б и приводит в движение винтовой питатель 3. При вращении питателя 3 верхняя часть его винтовой поверхности взаимодействует с нижней частью выжимного элемента 5. Одновременно под действием оказываемого на него давления выжимной элемент 5 сжимает витки спирали 4 и перемещается вместе с ними вверх.

При дальнейшем вращении питателя выжимной элемент 5 выходит из взаимодействия с верхней частью поверхности винтового питателя 3, при этом витки спирали 4 разжимаются и перемещаются вниз.

Периодические возвратно-поступательные движения выжимного элемента 5 и витков спирали 4 способствуют разрыхлению порошка в пристеночной зоне бункера 1, что повышает эффективность сводообрушения.

Использование в предлагаемом устройстве упругой спирали 4 в качестве побудителя потока обеспечивает эффективность разрыхления порошка в пристеночной зоне бункера 1, что повышает надежность подачи связных материалов.

Наличие выжимного элемента 5 позволяет упростить конструкцию устройства, что, в свою очередь, обеспечивает более надежные стерилизуемость и герметичность устройства в целом.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер с выгрузочным отверстием, размещенное в нем приспособление для сводообрущения и кожух с винтовым питателем, отличающееся тем, что, с целью обес8 I FrrvvvI - .v печения надежности в работе, приспособление для сводообрушения содержит изогнутую по внутренней боковой поверхности бункера упругую спираль, установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, верхний виток которой жестко закреплен в верхней части бункера, а нижний расположен в зоне выгрузочного отверстия и к нему прикреплен выжимной элемент, нижняя часть рабочей поверхности которого размещена в кожухе с винтовым питателем и представляет собой часть тела вращения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выжимной элемент выполнен в форме полукольца, укрепленного на нижнем витке спирали так, что образующие его наружной поверхности перпендикулярны к оси винтового питателя. ш