Изобретение относится к бункерным устройствам для подачи трудносыпучих порошкообразных материалов и может быть использовано в микробиологической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности выгрузки сыпучего материала из бункера.
Соединение привода возвратно-поступательных перемеш,ений с промежуточным витком спирали, расположенным в нижней ее трети, выполнение спирали с уменьшением диаметра поперечного сечения от верхнего витка к нижнему и оснащение спирали заСпираль 3 сжимается и растягивается с частотой движения вала 4. При этом витки нижней свободной части спирали совершают дополнительно микроколебания под г действием инерции, которая усиливается элементом 5.
Микроколебания имеют частоту большую, чем у вала 4.
10 Периодические возвратно-поступательные движения верхней части спирали и микроколебания свободной части спирали способствуют разрыхлению материала в пристеночной зоне и в зоне выгрузочного открепленным на ее нижнем витке инерцион- .,. верстия бункера. При остановке приводноным элементом обтекаемого профиля позволяет выровнять амплитуду колебания верхних витков спирали и активизировать микроколебания нижних витков.
На чертеже показано схематическое выполнение бу«1кера.
Бункер содержит корпус 1 с выпускным отверстием 2 и упругую спираль 3 конической формы, верхним витком закрепленную в верхней части корпуса 1. Приводной вал 4 соединен с промежуточным витком спирали 3, расположенным в нижней трети корпуса 1. На нижнем витке спирали 3 закреплен инерционный элемент 5 обтекаемого профиля.
Для упрощения изготовления спираль 3 может быть выполнена с дискретным уменьшением диаметра поперечного сечения, начиная с промежуточного витка, или из двух составных частей, соединенных между собой на промежуточном витке.
Бункер работает следующим образом.
Толкатель (не показан) приводит в возвратно-поступательное движение приводной вал 4.
20
25
30
35
го вала 4 в нижнем положении инерционный элемент 5 перекрывают выпускное отверстие 2.
Формула изобретения
1.Бункер для порошкообразных материалов, содержащий конический корпус с выпускным отверстием и упругую спираль конической формы, установленную внутри корпуса и связанную с приводным валом возвратно-поступательного вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности выгрузки, он снабжен инерционным элементом,установленным на нижнем витке спирали, приводной вал соединен с витком спирали, расположенным в нижней ее трети, а спираль выполнена с уменьшением поперечного сечения витков от верхнего к нижнему.
2.Бункер по п. 1, отличаюш,ийся тем, что, с целью упрощения изготовления, спираль выполнена из составных частей, соединенных между собой.
Спираль 3 сжимается и растягивается с частотой движения вала 4. При этом витки нижней свободной части спирали совершают дополнительно микроколебания под действием инерции, которая усиливается элементом 5.
Микроколебания имеют частоту большую, чем у вала 4.
Периодические возвратно-поступательные движения верхней части спирали и микроколебания свободной части спирали способствуют разрыхлению материала в пристеночной зоне и в зоне выгрузочного от0
5
0
5
го вала 4 в нижнем положении инерционный элемент 5 перекрывают выпускное отверстие 2.
Формула изобретения
1.Бункер для порошкообразных материалов, содержащий конический корпус с выпускным отверстием и упругую спираль конической формы, установленную внутри корпуса и связанную с приводным валом возвратно-поступательного вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности выгрузки, он снабжен инерционным элементом,установленным на нижнем витке спирали, приводной вал соединен с витком спирали, расположенным в нижней ее трети, а спираль выполнена с уменьшением поперечного сечения витков от верхнего к нижнему.
2.Бункер по п. 1, отличаюш,ийся тем, что, с целью упрощения изготовления, спираль выполнена из составных частей, соединенных между собой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1082701A1 |
БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2406671C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ | 2000 |
|
RU2201883C2 |
Устройство для подачи порошкообразных материалов | 1987 |
|
SU1442466A1 |
БУНКЕР-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ КОРМОВ | 2005 |
|
RU2287263C2 |
БУНКЕР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2147287C1 |
Аппарат для абразивоструйной обработки деталей | 1988 |
|
SU1569209A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ | 2001 |
|
RU2187449C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ | 1998 |
|
RU2129771C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПРЯМОГО СИНТЕЗА ОРГАНОХЛОРСИЛАНОВ | 2001 |
|
RU2185233C1 |
Изобретение относится к устройствам для хранения и подачи порошкообразных материалов и может быть использовано в пиш.евой, микробиологической, медицинской отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности выгрузки материала из бункера. Бункер содержит конический корпус 1 с выпускным отверстием 2. Внутри корпуса установлена упругая коническая спираль 3 с уменьшением поперечного сечения от верхнего витка к нижнему. Спираль может быть выполнена из составных частей. Внешний привод возвратно-поступательного перемещения 4 связан с промежуточным витком спирали в нижней ее трети. На нижнем витке спирали закреплен инерционный элемент 5. В процессе разгрузки спираль совершает возвратно-поступательные перемещения, при этом нижняя ее часть дополнительно совершает микроколебания с частотой, большей, чем у привода, и препятствует уплотнению материала в зоне выпускного отверстия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л со 00 ел СД СО
Устройство для подачи порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1082701A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Бункер для трудносыпучих материалов | 1983 |
|
SU1150178A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1986-04-24—Подача