Изобретение относится к устройствам, используемым для обработки воды методом подкисления с целью ее умягчения, и может быть использовано в промьшшенности и других отраслях народного хозяйства, где производится указанная обработка воды, в честности при подготовке добавочной воды для подпитки теплосети на тепловых и атомных электростанциях. Известна установка, содержащая в качестве оснобного технологического оборудования дозатор подкисляющего агента, смесительный эжектор, буферный катионитовый фильтр, декарбонизатор и. бак запаса воды l . НедЬстатком данной установки явля ется то, что она состоит из отдельно стоящих аппаратов, соединенных труб проводами и соответствующей арматур в технологическую схему, что обуславливает значительную металлоёмкость установки и сложность ее монт жа, а условия возможности транспорти ровки этих аппаратов ограничивают воз можности увеличения их единичной пр изводительности. Цепь изобретения - повш1ение еди ничной -производительности устройств сокращение металлоемкости и упрощение его монтажа. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем смесительный эжектор, буферную емкость с 4к1пьтрующей насадкой и декарбонизатор-барботер, емкость выполнена сфе роидальной с вертикальной осью ее установки с размещением в ее средней части фильтрующей насадки и выполнением в этой части загрузочного и разгрузочного люков, причем устройство снабжено расположенной под насадкой водоотводной перегородкой в форме обратного конуса с выводню патрубком в центре, брызгоуловителем с газоотводными патрубками, размещенным под перегородкой, при этом смесительный эжектор расположен над фильтрующей насадкой и имеет распределитель жидкости, а декарбонизатор-барботер расположен под перего- родкой в нижней части емкости, имеющей гидрозатвор. Кроме того, отношение диаметра емкости к ее высоте составляет 1,0;Q,8 до 1,0:1,0. Выполнение устройства в общем корпусе в виде емкости сфероидально формы, которая при необходимости может быть собрана на месте монтажа из отдельных готовых элементов, обеспе- чивает возможность достижения большой необходимой единичной производи- тельности устройства при одновременном уменьщении металлоемкости как за счет сокращения ее поверхности, так и за счет исключения сети трубопроводов с запорной арматурой, связывающих отдельные аппараты. При этом большое снижение металлоемкости устройства за счет уменьшения поверхности (при сохранении необходимой площади буферного фильтра) достигается при выполнении емкости устройства сфероидальной (а не шаровой). На чертеже изображено предлагаемое устройство. Сфероидальная емкость 1 устройства установлена по вертикальной оси стационарно, неподвижно. Внутри она содержит в верхней своей зоне эжектор 2, .снабженный на выходе распредели телем 3 подкисленной воды. В своей средней зоне наибольших диаметров сферы емкость 1 содержит горизонтально установленную решетку 4, поддерживающую буферный фильтр 5, образованный слоем катионита.Под решеткой 4 установлена коническая перегородка 6, имеющая в центре своей нижней части патрубок 7 для вывода собранной после фильтра 5 воды в нижнюю зону ёмкости 1, образующую водосборную зону, в которой размещен воздушный барботер 8. Под конической перегородкой 6 на поддерживающей решетке 9 размещен брызгоуловитель to, в зоне размещения которого емкость 1 имеет газоотводные патрубки 11 для отвода за его пределы свободной углекислоты потоком воздуха, поступшощего из барботера 8. Емкость 1 снабжена загрузочным 12 и разгрузочным 13 люками, размещенными в зоне буферного фильтра 5, и смотровьв4 токам 14, размещенным в нижней ее зоне, а также гидрозатвором 15 дпя отвода приготовленной воды, размещенньм в нижней ее точке. Устройство дпя обработки воды методом подкисления работает следующим образом. Внешними насосами в смесительный эжектор 2 подается обрабатываемая вода и дозированный подкисляющий агент (кислота), где они смешиваются и контактируют, при этом происходит реакция умягчения обрабатываемой во вследствие замены иона НСО сульфат-ионом. Подкисленная вода из эжектора 2 поступает в распределитель 3 которь равномерно подает ее на всю площадь буферного катионового фильтра 5, содержащего сульфоуголь, где она выравнивает свой показатель рН. При этом в обрабатываемой воде появляется газообразная углекислота, подлежа щая удалению. После буферного фильт ра 5 обрабатываемая вода собирается его конической перегородкой 6 и чер его выходной патрубок 7 стекает в нижнюю водосборную зону емкости 1, служащей накопительной емкостью для воды, насыщенной газообразной угле кислотой, подлежащей удалению. В этой зоне емкости 1 установлен воздушный барботер 8, осуществляющий декарбонизацию обрабатываемой умягченной воды путем продувания через нее воздуха. Подаваемый внешним вен тилятором в воздушный барботер 8 воздух выдувает газообразную углекислоту ИЗ умягченной воды и через решетку 9, поддерживающую брызгоуловитель 10, и газоотводные патрубк.и 11 емкости 1 выводит ее за ее пределы. Освобожденная от газо образной углекислоты умягченная вода через гидрозатвор 15 подается по технологическому назначению. Катионит( сульфоуголь), образующий буфер ный фильтр 5,загружается через люк 12 разгружается через люк 13 емкости 1 .Ос мотр нижней (водосборной)зоны емкости осуществляется через люк tА. 64 Техническим преимуществом предлагаемого устройства является возможность значительного увеличения его единичной производительности при одновременном уменьшении металлоемкости, а также ускорение и упрощение его монтажа с сокращением производственных площадей, требующихся для размещения устройства. Единичная производительность устройств обработки воды определяется площадью фильтрования. Однако увеличение площади фильтрования известных устройств для обработки воды ограничено диаметром. 3,4 м по условиям возможности их транспортировки по железной дороге. В предлагаемом устройстве его обвщй для смесительного эжектора, буферного фильтра и декарбонизатора-барботера сфероидальный корпус позволяет расположить и использовать фильтр по его наибольшему сечению. -Диаметр сферокдальной емкости предлагаемого устройства, обуславливающий его единичную производительность, условиями транспортировки не ограничивается, так как при диаметре более 3,4 м емкость устройства может быть смонтирована на месте установки из отдельных готовых элементов. Суммарное уменьшение металлоемкости устройства происходит как за счет уве11ичения его единичной производительности, обуславливающей уменьшение площади повертскости емкости, так и за счет исключения сети трубопроводов, связывающих отдельно стоящие аппараты в необходимую технологическую схему. Ксходнсиг вода fffirfff yff itfffff/a t 9c/(Qp ot/uзировамная 9o9a XX///
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2356843C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАССООБМЕННАЯ АБСОРБЦИОННО-ДЕСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2010 |
|
RU2446000C1 |
МАССООБМЕННИК (ДЕСОРБЕР-АБСОРБЕР) | 2009 |
|
RU2440839C2 |
ДЕСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2009 |
|
RU2396215C1 |
Способ подготовки добавочной воды | 1984 |
|
SU1263642A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖИРНЫХ КИСЛОТ ИЗ СОАПСТОКА | 2000 |
|
RU2171274C1 |
СПОСОБ ТЕРМОУМЯГЧЕНИЯ И ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ВОДЫ | 2001 |
|
RU2225848C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СЛАБОКИСЛОТНЫХ КАРБОКСИЛЬНЫХ КАТИОНИТОВ | 2004 |
|
RU2257265C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАКТИВНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2153522C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА | 1999 |
|
RU2152974C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ вода МЕТОДОМ ПОДКИСЛЕНИЯ, содержащее смесительный эжектор, буферную емкость с фильтрующей, насадкой и декарбонизатор-барботер, отличающееся тем, что, с целью повышения прстзводительности, сокращения металлоемкости и упрощения монтажау емкость выполнена сфероидальной с вертикальной осью ее yctaHOBioi С; размещением в ее средней части филь рукщей насадки и выполнением в этой части загрузоч- него и разгрузочного лкжов, причем устройство снабжено распсложенной под насадкой водоотводной перегородкой в форме обратного конуса с выводным патрубком в центре, брызгоуловителем с газоотводными патрубками, размещенным под перегородкЫ, при этом смесительный эжектор распЬложен над фильтрующей насадкой и имеет распределитель жидкости, а декарбониза(Л тор-барботер расположен под перего- i с родкой в нижней части емкости, имею-: щей гид Е озатвор.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Руководявще указания по вощоподготовке и водно-хиютческому режи му тепловьрс сетей | |||
М., СЦНТИ, 1973, с | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1983-01-12—Подача