Изобретение относится к горной промьштенности и предназначено для разработки залежей соли. Известен комбайн для добычи соли включающий неподвижную раму с направ ляющими, которые жестко закреплены на поворотной платформе, а в направляющих установлена подвижная рама с фрезами tl. Недостатком устройства являются потери соли при разработке из-за удаленности зоны всасывания от зоны разрушения. J Наиболее близким к предлагаемому йвляется комбайн для добычи соли.включающий неподвижную раму с направляющ ми и установленную на ней подвижную раму с фрезами двустороннего дей.ствия, расположенными в плоскости, п перпендикулярной направлению,и рё-, сывающими горловинами, экранами и ме ханизмом перемещения горловин i2 1. Недостатком известного устройства являются больщие потери, что снижает эффективность разработки. Цель изобретения - повышение эффективности разработки путем уменьшения потерь соли. Поставленная цель достигается тем что в комбайне для добычи соли, вклю чающем неподвижную раму с направляющими и устанйвленную на ней подвижную раму с фрезами двустороннего дей ствия, расположенными в плоскостях, перпендикулярных направлению подачи всасывающую горловину с экраном, последняя расположена между фрезами в плоскости, проходящей через их оси при этоМч фрезы установлены со смещени ем их осей одна относительно другой в н правлении подачи, а в плоскости, пе пендикулярной направлению подачи, расстояние между их осями не превы. тает диаметр фрезы. В комбайне экран выполнен в виде вертикально установленных щитов, параллельных направлению подачи и ре-, шеток, охватывающих всасьшающую горловину, и горизонтального щита,соединяющего между собой вертикальные щиты и решетки, причем решетки выполнены криволинейными и установлены с зазором относительно фрез. На фиг, 1 изображен комбайн, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. Комбайн состоит из самоходной железнодорожной платформы 1, на которой размещены дизельная электростанция 2, рабочий орган 3, система гидротранспорта 4, технологическое оборудование 5, погрузочное устройство 6 и механизм 7 хода. Рабочий орган 3 состоит из неподвижной рамы 8, закрепленной на комбайне, и подвижной рамы 9, расположенной в направляющих неподвижной рамы 8. При помощи лебедки 10, расположенной на неподвижной раме 8, и канатов 11 подвижная рама 9 может подниматься, опускаться и удерживаться в НУЖНОМ положении. На подвижной раме 9 расположено два привода 12 . и 13, два вала 14 и 15, две фрезы 16 и 17. Фрезы 16 и 17, расположены друг за другом по направлению их подачи со смещением осей фрез одна относительно другой в плоскостях, перпендикулярных направлению подачи. В нижней части подвижной рамы 9 расположено заборное устройство 18, состоящее из всасывающей горловины 19, соединенной с системой гидротранспорта 4, находящейся между двумя вертикальными экранами 20 и 21, установленными с зазором относительно фрез 16 и 17 и соединенными между собой и всасывающей горловиной 19 при помощи горизонтального экрана 22. Между вертикальными экранами 20 и 21 расположены две решетки 23 и 24 со всасывающими окнами 25 и 26, установленные с зазором относительно фрез 16 и 17. Работа комбайна осуществляется следующим образом. При движении комбайна заглубленные в пласт соли фрезы 16 и 17 разрыхляют пласт. Разрушенный материал в смеси с жидкостью (в виде пульпы) поступает во всасывающие окна 25 и 26, затем во всасывающую горловину 19 и по системе гидротранспорта 4 на обезвоживание и погрузку. Крупные куски соли, попадающие между экранами 20, 21 и решетками 23, 24 с одной стороны и фрезами 16 и 17 с другой, дробятся, так как между ними имеются зазоры определенной ширины. Экран 20 препятствует выбросу соли мимо всасывающей горловины 19 и одновременно подсасыванию чистой жидкости, т.е. обеспечивает полноту забора соли системой гидротранспорта.
В конце пути при движении комбайна в обратном направлении фрезы 16 и 17 реверсируются, а подвижная рама 9 при помощи лебедки 10 и канатов 11 опускается при одновременной подаче (движении) комбайна. При этом фрезы 16 и 17 заглубляются в пласт
соли на полную высоту. Полноту забора соли при этом обеспечивает экран 21 ..
Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность разработки путем уменьшения потерь соли.
(Put.f
1082954
В ид А
11
%
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбайн для добычи соли | 1976 |
|
SU616410A2 |
Комбайн для добычи соли | 1978 |
|
SU714013A1 |
Комбайн для добычи соли | 1973 |
|
SU471451A1 |
Комбайн для добычи соли | 1983 |
|
SU1153066A1 |
Устройство для разработки месторождений озерной соли | 1984 |
|
SU1240899A1 |
Комбайн для добычи соли | 1985 |
|
SU1293341A1 |
Рабочий орган солекомбайна | 1977 |
|
SU661108A1 |
Рабочий орган солекомбайна | 1979 |
|
SU875051A1 |
Исполнительный орган для подводной разработки полезных ископаемых | 1983 |
|
SU1093765A1 |
Землесосный снаряд | 1986 |
|
SU1434040A1 |
1.,, КОМБАЙН ДЛЯ ДОБЫЧИ СОЛИ, включающий неподвижную раму с направляющими и установленную на ней подвижную раму с фрезами двустороннего действия, расположенными в плоскостях, перпендикулярных направлению подачи. всасывающую горловину с экраном, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разработки путем уменьшения погерь соли, всасывающая горловина расположена между фрезами в плоскости,проходящей через их оси, при этом фрезы установлены со смещением их осей относительно одна другой в направлении подачи, а в плоскости, перпендикулярной направлению подачи, расстоение между их осями не превьшает диаметр фрезы. 2. Комбайн по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что экран выполнен в виде вертикально установленных щитов, параллельных направлению подачи, и решеток, охватьгоающих всасывающую (П горловину, и горизонтального щита, соединяющего между собой вертикальные щиты и решетки, причем решетки выполнены криволин йнбгми и установлены с зазором относительно фрез.
s
ff Пласт соли 15 го 2321 Г9
В-Б повернуто
1 Фиг Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Комбайн для добычи соли | 1973 |
|
SU471451A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Комбайн для добычи соли | 1976 |
|
SU616410A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1982-07-09—Подача