Лабиринтный насос Советский патент 1984 года по МПК F04D3/02 

о

00 ND СО 00 01

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для перекачивания и нагнетания жидкостей в химической, горно-металлургической и других отраслях промышленности.

Известен лабиринтный насос, содержащий втулку с нарезкой, и установленный в ней ротор с винтовой нарезкой fl .

Недостатком известного лабиринтного насоса является малая производительность.

По основному авт.св. (i 552429 известен лабиринтный насос, содержащий всасывающую камеру, неподвижную обойму и размещенный в ней с зазором вращающийся шнек, имеющий во входной части между выступами нарезки сквозные прорези, на торце входной Части выполнена открытая в сторону всасывающей камеры полост соединенная посредством прорезей с кольцевым зазором между, шнеком и обоймой 2 . .

Недостатком указанного насоса также является малая производительность.

Цель изобретения - увеличение призводительности без увеличения габаритов.

Указанная цель достигается тем, что в лабиринтном насосе, содержащем всасывающую камеру, неподвижную обойму и размещенный, в ней с зазором вращающийся шнек, имеющий во входной части между, выступами нарезки сквозные прорези, на торце входной части шнека выполнена открытая в сторону всасывающей камеры полост соединенная посредством прорезей с кольцевым зазором между шнеком и обоймой, шнек снабжен втулкой, выполненной с внутренним коническим отверстием, меньший диаметр которог обргццен в сторону всасывающей камеры, и сквозными.прорезями, соосными с прорезями шнека, при этом внутри шнека установлен дополнительный шнек, размещенный в коническом отверстии втулки.

При этом прорези выполнены с наклоном в сторону основного потока жидкости, равным углу подъема винтовой нарезки основного шнека.

На чертеже изображен предлагаемы лабиринтный насос./

Насос содержит всасывающую камеру 1, неподвижную обойму 2 и размещенный в ней с зазором 3 вращгиощийся шнек 4, имеющий во входной части между выступс1ми 5 нарезки сквозные прорези б, на торце входной части шнека 4 выполнена открытая в сторону-всасывакицей камеры 1 полость, соединенная посредством прорезей 6 с кольцевым зазором 3

между шнеком 4 и обоймой 2, шнек снабжен втулкой 7, выполненной с внутренним коническим отверстием, меньший диаметр которого обращен в сторону всасывающей камеры Г и сквозными прорезями 8, соосными с прорезями 6 шнека 4, пРи этом внутри шнека 4 установлен дополнительный шнек 9, размещенный в коническом отверстии втулки 7, прорези 8 выполнены с наклоном в сторону основного потока жидкости, равным углу подъема винтовой нарезки основного шнека 4.

Устройство работает следующим образом.

При вращении шнека 4 в обойме 2 жидкость, находящаяся в кольцевом зазоре 3 и между впадинами нарезок шнека 4 и обоймы 2,нагнетается боковыми стенками выступов 5 шнека 4 и направляется по впадинам обоймы 2 в сторону выхода насоса, образуя основной поток жидкости. Жидкость, находящаяся в полости внутреннего отверстия втулки 7 шнека 4, под действием центробежных сил образует дополнительный поток жидкости, протекающий через прорези 6 и 8, соединяясь с основным потоком в зазоре 3. При вращении шнека 9 с винтовой нарезкой жидкость из всасывающей камеры 1 движется в полость конического отверстия втуки 7, в результате чего создается в полости втулки 7 давление больше ,чем во всасывающей камере 1, вследствие чего увеличение производительности обеспечивается помимо дополнительной подачи жидкости из полости втулки 7 в зазор 3 под действием центробежных сил еще и дополнительной подачей за счет создания в полости втулки 7 дополнительного давчленйя жидкости при помощи дополни™ тельного шнека9, что позволяет увеличить производительность насоса без увеличения его габаритов. Коническое отверстиевтулки 7 интенсифицирует вихреобразование, что увеличивает напор, создаваемый.дополнительным шнеком 9. В результате того, что прорези расположены по мере.увеличения диаметра конического отверстия втулки 7 жидкость из полости втулки 7 в зйзор 3 поступает под действием центробежных сил с увеличением по ходу движения жидкости в зазоре 3 давлением, что снижает гидравлическое сопротивление и увеличивает напор и КПД насоса. Выполнение сквозных прорезей 6 и 8 с наклоном в сторону выходной части в направлении основного потока жидкости в зазоре 3, равным углу подъема йинтовой нарезки шнека 4

.снижает гидравлическое сопротивление основному потоку жидкости в за-, зоре 3, что увеличивает напор насо,са и снижает энергозатраты.

Таким образом, использование предлагаемого насоса позволит увеличить его производительность без увеличения габаритов.

1. ЛАБИРИНТНЫЙ НАСОС jpo авт.св. 552429, отличающ и и с я тем, что, с целью увеличения производительности без. увеличения габаритов, шнек снабжен втулкой, выполненной с внутренним коническим отверстием, меньший диаметр которого обращен в сторону всасывающей камеры, и сквозными прорезами, соосными с прорезями шнека, при этом внутри шнека установлен дополнительный шнш, размещенный в коничес: ом отверстии втулки. 2. Насос ПОП.1, отличающ и и с я тем, что прорези, выпол,нены с наклоном в сторону основного потока жидкости, равным углу подъема винтовой нарезки основного шнека.