Способ разработки крутопадающих рудных залежей Советский патент 1986 года по МПК E21C41/06 

Изобретение относится к горной промьгашенности и может быть использовано при подземной разработке крупнопадающих рудных залежей, в частности в недостаточно устойчивых трещиноватых горных породах сис темами с магазинированием руды. Известен способ разработки кру.топадающих рудных тел, включающий выемку руды в блоке горизонтальными слоями снизу вверх с последующей закладкой отрабатываемых слоев всле за очистной выемкой, временное магазинирование отбитой руды в двух смежных слоях, разделенных матами и закрепленных в боковых породах, раз буривание с верхнего слоя следующег слоя и одновременно с отбойкой последнего выпуск замагазинированной руды нижнего слоя. Недостатком указанного способа являются больщие материальные и тру довые затраты на сооружение и закре пление к боковым породам разделякице го перекрытия (мата) и особенно при мощности рудной залежи более 3 м. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки крутопадающих рудных залежей, включающий проведение подготовительно-нарезных выработок, образование подсечки, буровзрывную отбойку и магазинирова ние руды в блоке слоями снизу вверх формирование и отрезку целика от рудного тела и вмещающих пород высо . той, равной мощности отрабатьгааемого слоя, перемещение целика вниз, формирование свободного очистного пространства между целиком и рудным массивом, разбуривание из этого про странства вьшележащего слоя и целика и вьтуск замагазинированной руды Недостатком данного способа яв ляется низкая интенсивность отработ ки блока из-за отсутствия возможности производить полную выемку замагазинированной руды слоями, вслед за ее отбойкой и магазинированием, что приводит к длительности существования обнажений пород висячего бока и, как следствие, к большим потерям и разубоживанию руды отслаивающими боковыми породами, при выпуске ее из блокового магазина. Кроме того, при наличии безрудных включений в пределах блока в больших объемах, требуются значи22тельные затраты на их отработку в связи с необходш эстью подъема породы на поверхность или концентрированный вентиляционно-закладочный горизонт с дальнейшим перемещением в выработанные пространства. Цель изобретения - повьшение эффективности разработки за счет снижения потерь и разубоживания руды и уменьшения затрат при разработке залежей с безрудными включениями. Цель достигается тем, что в способе разработки крутопадающих рудных залежей, включающем проведение подготовительно-нарезных выработок, образование подсечки, буровзрывную отбойку и магазинирование руды в блоке слоями снизу вверх, формирование и отрезку целика от рудного тела и вмещающих пород высотой, равной мощности отрабатываемого слоя, перемещение целика вниз, формирование свободного очистного пространства между целиком.и рудным массивом, разбуривание из этого пространства вьш:ележащего слоя и целика и выпуск замагазинированной руды, формируют опорные целики в висячем и лежачем боковых залежи по всей длине блока путем проведения опережающей разрезной вьфаботки высотой, равной мощности двух слоев, при зтом руду магазинируют в этой выработке до. верхней отметки опорных целиков, затем с поверхности замагазинированной руды производят отбойку целиков вышележащего слоя, причем отбитый целик размещают на опорных целиках, затем производят разбуривание опорных целиков и целика над ними в нижележащем слое из выработки, которую формируют между опорными целиками путем закладки вьфаботанного пространства до нижней отметки опорных целиков, и магазинируют. руду на высоту трех слоев; а также тем, что безрудные включения отрабатывают на целик и перемещают в нижележащее выработанное пространство. На фиг. 1 показан разрез А-А на фиг. 2 (вертикальный разрез отрабатьшармой рудной залежи выемочными Участками на период полной отработки и закладки первого выемочного участка, выемка замагазинированной руды второго выемочного участка, отбойка и магазинирование третьего выемочного участка)J на фиг. 2 разрез Б-Б на фиг. I; на фиг, 3 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 5-11 последовательность отбойки и магазинирование руды выемочных участков на фиг. 12 - часть блока (в предела этажа) по простиранию рудной залежи в стадии селективной отработки безрудных включений и перемещения- их в выработанное пространство нижележащего выемочного участка. На чертеже показаны рудное тело. 1, в пределах блока разбитое на выемочные участки 2, отрабатываемые сверху вниз с магазинированием отбитой руды 3 и закладкой отработанных выемочных участков твердеющей смесью 4 или пустыми породами (беэрудными включениями) 5, щтрек 6, блоковый восстающий 7, взрывные щпуры (скважиНы) 8, свободное очист ное пространство 9, выемочные слои 10, целик 11, оконтуривающие щели 12 и 13, опорные целики 14, опережа ющая разрезная выработка 15, поверх ность замагазинированной руды 16, боковая поверхность опорных целиков 17, боковая поверхность целика 18, целик 19 следующего отрабатываемого выемочного участка, образованная разрезная выработка 20, скреперные лебедки 21. Способ осуществляется следующим образом.. Рудное тело 1 в пределах блока отрабатывают системами с магазиниро ванием руды, причем магазинирование ее производят выемочными участками 2 снизу вверх, а после выемки замагазинированной руды 3, выработанное пространство выемочных участков 2 закладывают, например, твердеющей смесью 4 или пустыми породами (безрудными включениями) 5. Блок под готавливают к очистной выемке щтреком 6 и восстающими 7. П1трек 6 проходит в центре рудного тела 1. Из него бурят взрывные шпуры 8 и производят, например, траншейную подсечку, при этом -отбитую руду мага зинируют, производят частичный выпуск ее и образуют свободное очистное пространство 9 между замагазинированной рудой 3 и неотбитым рудным массивом. Из свободного очистного пространства 9 по контуру блока на величину отбиваемого слоя 10 отрезают целик 11 от рудного тела 1 и вме624щающих пород оконтуривающими щелями 12 и 13 с помощью взрывных щпуров, а от рудного тела 1 - оконтуривающипи скважинами, пробуренными, например, из буровых камер (буровые камеры на чертеже не показаны). После отбойки взрывных скважин целик 11 перемещают вниз на опорные целики 14, которые формируют в висячем и лежачем боках залежи по всей длине блока. Опорные целики 14 формируют при отработке первого выемочного участка, например, траншейной подсечкой, а для последующих выемоч- ных участков, например, проходкой опережающей разрезной вьфаботки 15 в центре рудного тела 1 на высоту двух отрабатьгеаемых слоев 10, Разрезную выработку 15 формирзпот путем взрывания щпуров, пробуренных из свободного очистного пространства 9 между поверхностью целика 11 и неотбитым рудным массивом. Во время отбойки руды при образовании разрезной выработки 15 ее матазинируют в свободном очистном пространстве 9 до верхней отметки опорных целиков 14. С поверхности замагазинированной руды 16 производят отбойку и выемку руды верхнего выемочного слоя 10 взрьгеными шйурами. Для повышения устойчивости опорных целиКов 14 их боковую поверхность 17 и боковые поверхности 18 целика 11 формируют под углом естественного о.ткоса руды. После выемки замагазинированной руды верхнего слоя 10 производят отрезку и посадку следующего целика 19, который перемещают на замагазинированную в разрезной выработке 15 руду и опорные целики 14. После посадки целика 19 производят отбойку и магазинирование руды очередного выемочного участка 2 и с отставанием производят отбойку опорных целиков 14 и целиков 1 зрьшными щпурами, пробуренных из трека 6 при отработке первого выемочного участка, а при отработке оследующих выемочных участков з разрезной вьфаботки 20. Выемку замагазинированной руды производят, например, скреперной ебедкой 21 в рудоспускное отделеие блокового восстающего 7 и далее 5 на откаточньй горизонт,напримерjоткаточный штрек 6. Выемку замагазинированной рудь 3 выемочного участка 2 производят на нижнем слое 10 отрабатываемого участка, а замагазинированную руду 3 вьшележащих слоев перепускают на нижний слой одновременно с отбойкой в отступающем порядке целиков 11 и 14, После полной выемки замагазинированной руды 3 выработан ное пространство выемочного участка 2 закладывают, например, твердеющей смесью 4 до нижней отметки опорных целиков 14, при этом образуют выработку 20 вьппележащего выемочного участка 2. Чередуя отрезку и посадку целика 11 на опорные целики 14, отбойку и магазинирование руды 3 между целиками П i отбойку и выемку целиков 11 и 14 с одновременной выемкой замагазинированной руды 3 и закладку выработанного пространства отработанных слоев 2, вслед за очистной выемкой снизу вверх производят полную отработку и закладку .блока. При наличии включений 5 их отра батывают селективно отбойкой шпуров на целик 11, при этом его отделяют на контакте с безрудными включениями 5 и перемещают на опорные целики 14, после чего отбитые безрудные включения 5 перемещают, например, скреперной лебедкой 21 в рудоспускное отделение блокового восстающего 7 с дальнейшим размещением, например, с помопц ю скреперной лебедки в вьфаботанном пространстве отработанного нижележащего выемочного участка 2. 26 После полной отработки безрудных включений 5 и их перемещения в выработанное пространство нижележащего отработанного выемочного участка 2 производят дозакладку оставшейся части выработанного пространства твердеющей смесью 4 до нижней отметки опорных целиков 14. Оставшуюся часть руды в пределах выемочного участка 2 дорабатывают на целик 11 указанным способом, а опорные целики 14 очередного выемочного участка формируют въте границы отработанных безрудных включений 5. Использование изобретения позволит повысить интенсивность отработки блока за счет возможности совмещения, процессов очистных работ в блоке во времени, например, бурения, магазинирования руды в двух и более выемочных участках, одновременную выемку трех слоев и закладку выработанного пространства выемочных участков вслед за очистной выемкой. Кроме того, повысится концентрация ведения горных работ за счет возможности вести очистную выемку несколькими слоями и целыми выемочными участками. При селективной выемке и забойной сортировке руды (особенно при наличии безрудных включений в больших объемах значительно снизятся затраты на их отработку, так как безрудные включения отбивают на целик и пёремещают в вьфаботанное пространство нижележащего отработанного выемочного участка. Использование безрудных включений (пустых пород) в качестве закладочного материала позволит значитёльно снизить трудовые и материальные затраты на закладочные работы. :;. у: л-а-;Л:.У ... «:.; V.; ; -д -. . ::.. . 7// ////////////////// Vut.1 6 М и Putt

1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ.ЗАЛЕЖЕЙ, включаю щий проведение подготовительно-нарезных выработок,( образование подсечки, буровзрывную отбойку и магазинирование руды в блоке слоями снизу вверх, формирование и отрезку целика от рудного тела и вращающих пород высотой, равной мощ ности отрабатываемого слоя, перемещение целика вниз, формирование свободного очистного пространства между целиком и рудным массивом,разбуривание из этого пространства вьшележащего слоя и целика и вьтуск замагазинйрованной руды, о т л ич ающййся тем, что, с целью повьшения эффективности разработки за счет снижения потерь и разубоживания руды и уменьшения затрат при разработке залежей с безрудными включениями, формируют опорные целики в висячем и лежачем боках залежи по всей длине блока путем проведения опережающей разрезной выработки высотой, равной мощности двух слоев, при этом руду магазинируют в этой выработке до верхней отметки опорных целиков, затем с поверхности замагазинйрованной руды производят отбойку целиков вышележащего слоя, причем отбитый целик размещают на опорных целиках, затем производят разбуривание опорных целиков и целика над ними в нижележащем слое из выработки,, которую формируют между опорными целиками путем (Л закладки выработанного пространства до нижней отметки опорных целиков, и магазинируют руду на высоту трех слоев. 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что безрудные включения отрабатывают на целик и перемещают в нижележащее выработанное )0 9 Од 9 пространство.

В-В

Фиг А