Способ разработки рудных жил Советский патент 1989 года по МПК E21C41/06 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной отработке тонких и маломощных жил с изменчивым углом падения, залегающих в устойчивых вмещающих породах.

Цель изобретения - повышение производительности выпуска и снижение затрат при разработке рудных жил с чередующимися крутопадающими, пологими или наклонными участками.

На фиг.1 приведена схема блока руды по цростиранию жилы в период отработки крутопадающего участка и выпуска отбитой руды через отработанную пологую часть в рудоспуск; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.; на фиг.З - схема блока руды по простиранию жилы в период отработки вышележащей части с перепуском отбитой руды через отработанную пологую часть в нижележащий магазин; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.

Способ осуществляют следующим образом.

сх сл

tsD

Подготовительно-нарезные работы |включают проведение откаточного 1 и |вентиляцнонного 2 штреков, блоковых {Восстающих 3, окон-ходков 4 в между- блоковом целике, погрузочного орта- заезда 5, двух рудоспусков 6 и 7 и подсечного штрека 8 .

Очистные работы начинаются с под- ечного штрека 8. Отбойка руды мелко шпуровая горизонтальными слоями по восстанию. Отбитая руда скреперуется в рудоспуск 6. Скреперная лебедка располагается В специальной нише у рудоспуска 6. По рудоспуску 6 отби- тая руда перепускается на орт-заезд 5, из которого погрузочно-доставоч- нымй машинами транспортируется на поверхность или участковый рудоспуск. При отработке пологих участков меж- дублоковые целик и не оставляют. При необходимости у фланговых восстающих в выработанном пространстве возводится костровая крепь. После отработки пологого участка, примыкающего к от- каточному горизонту, приступают к отработке крутопадающей.части.

Перед отработкой каждого крутопадающего участка в ниясележащем полого или наклонном участке формируют под- сечное пространство путем отработки этого участка. Для этого скреперную лебедку перемещают в нишу у рудоспуска 7.

Отработку крутопадающей части осу ществляют с мелкошпуровой отбойкой и накоплением руды в нижележащем магазине 9. После отбойки каждого слоя излишки руды в очистном пространстве 10 выпускают Скреперованием по скре- перной дорожке 11 в рудоспуск 7, Причем скреперная дорожка 11 оформляется на расстоянии от линии 12 перегиба жилыэ определяемом по формуле

L rag,.ctg(e -&(), м,

где т. - выемочная мощность при отработке пологого участка, м; б - угол естественного откоса

отбитой руды, град,;, ;i угол наклона почвы выработанного пространства пологой части, град.

Для управления выпуском руды при меняется трехбарабанная скреперная лебедка„ Один из концевых блочков крепится На конце скреперной дорожки 11, а другой по мере выпуска пер

, Q

5

г

0

мещается в необходимое место по длине выпускной шели. Таким образом, захват руды скреперным ковшом осуществляется только в нужном месте, что обеспечивает равномерное опускание поверхности магазина 9,

Отскреперованная руда по рудоспуску 7 перепускается на орт-заезд 5, из которого погрузочно-доставочными машинами транспортируется на поверх- кость или в участковый рудоспуск.

После отработки крутопадающей части при вьшолаживании жилы жтот вьше- лежащий пологий или наклонный участок также отрабатывается с открыть выработанным пространством с перепуском отбитой руды на замагазиниро- ванную в выработанном пространстве РУДУ нижележащего крутопадающего участка, из которого ее выпускают под собственным весом.

Отбойка руды производится мелкошпуровым способом горизонтальными слоями по восстанию. Отбитая руда скреперуется в нижележащий магазин 9. Скреперная лебедка располагается в нише. При повторном изменении угла падения с пологого до кругого вьшге- лежащая крутопадающая часть отрабатывается с магазинированием в пределах крутопадающего участка, причем отбитая руда перепускается из вышележащего магазина 13 в нижележащий 9 скреперованием по выработанному пространству 14 находящейся между ними пологой части. Ск15еперование производится двухбарабанной лебедкой с двумя концевыми блочками. При этом верхний блочок закрепляется над выпускной щелью вьш1ележащего магазина 13, а нижний - в кровле выработанного пространства нижележащего магазина 9. Скреперный ковш, передвигаясь от верхнего блочка к нижнему, доставляет руду от выпускной щели вышележащего магазина 13 в нижележа щий 9. Концевые блочки по необходимости перемещаются по длине блока, обеспечивая управление выпуском руды.

После отбойки всех запасов камеры производится генеральный выпуск руды из вышележащего магазина. Затем Ьб- рушаются и перепускаются в нижележащий магазин запасы руды в потолочине и междублоковых целиках верхней крутопадающей части. В последнюю очереды производится генеральный выпуск отбитой и замагазинированной руды и об515

рушение междублокопых целиков нижележащей крутопадающей части блока.

Формула изобретения

Способ разработки рудных жил,--, включающий проведение подготовительных выработок, выемку руды в блоках горизонтальными слоями по восстанию, магазинирование руды, формирование скреперной дорожки, доставку руды в очистном пространстве скреперными ус- .тановками и выпуск руды, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности выпуска и снижения затрат при разработке рудных .жил с чередующимися крутопадаю- щими, пологими или наклонными участ- ками, отработку пологих или наклонных участков ведут с открытым очистным пространством, магазинирование отбитой руды осуществляют в пределах крутопадающих участков, при этом отработку вышележащих пологих или на06

клонных участков ведут с перепуском отбитой руды на ;замагаэинированн то в выработанном пространстве руду нижележащего крутопадающего участка, из которого ее выпускают под собственным весом, причем перед отработкой крутопадающих участков в нижележащем пологом или наклонном участке формиРУют подсечное пространство путем отработки этого участка, а скреперную дорожку оформляют вдоль подсечного пространства на расстоянии L от линии перегиба висячего бока, определяемом из соотношения

L ШЕ, ctg(0 - ti) , м,

где mg, - выемочная мощность при отработке нижележащей пологой части жилы, м;

9 - угол естественного откоса отбитой руды, град.;

D - угол наклона почвы выработанного пространства нижележащей пологой части, град.

Изобретение относится к способам отработки тонких и маломощных жил изменчивым углом парения. Цель - повышение производительности выпуска и снижение затрат при разработке рудных жил с чередующимися крутопадающими, пологими или наклонными участками. Осуществляют проведение подготовительных выработок. Выемку руды в блоках производят горизонтальными слоями по восстанию. При этом отработку пологих или наклонных участков ведут с открытым очистным пространством. При отработке крутопадающих участков отбитую руду магазинируют в пределах этого участка. Отработку вышележащих пологих или наклонных участков ведут с перепуском отбитой руды на замагазинированную в выработанном пространстве руду нижележащего крутопадающего участка, из которого ее выпускают под собственной массой. Причем перед отработкой крутопадающих участков в нижележащем пологом или наклонном участке формируют подсечное пространство путем отработки этого участка. Вдоль подсечного пространства оформляют скреперную дорожку на расстоянии от линии перегиба висячего бока, определяемом по приведенной формуле. Доставку руды в очистном пространстве осуществляют скреперными установками к пунктам выпуска руды. Руду выпускают в транспортные выработки. 4 ил.

Фи.Т

7

Фиг.2 5 S

-Ч

ss : ss t щm:У;: ; j :Ш s ;

Фие,.и