Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке крутопадающих месторождений полезных ископаемых, преимущественно при дфбыче неустойчивых и средней устойчивости ценных руд во вмещающих породах такой же устойчивости.
Цель изобретения - повышение эффективности очистной выемки за счет уменьшения разубоживания руды в результате повыц)ения устойчивости вертикальных обна Кений и снижение объема нарезных работ.
На фиг. 1 изображен выемочный участок по простиранию рудного тела, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1.
На фиг.1-3 показаны: транспортно-за- кладочно-вентиляционные штреки 1; буро- погрузочно-доставочные орты 2. буровой штрек 3; прилегающий к закладочному массиву смежной отработанной камеры, закладочный массив 4 отработанного подэтажа, взрывные скважины 5, компенсационное пространство 6. плоскость обнажения отбиваемого массива 7. закладочный маесив 8 смежной отработанной камеры, плоскость 9 естественного откоса выпускаемой отбитой руды, отбитая замагазинированная руда 10; закладочные орты 11; L-толщина отбиваемого вертикального слоя руды, а - ширина камеры, h - высота камеры, b - ширина выпускной выработки.
Способ осуществляется следующим образом.
Из наклонного съезда на фланге рудного тела вкрай простирания проходят подэтажные транспортно-закладочно-венти- ляционные штреки 1 и буро-погрузочно-доста- вочные орты 2, а также буровой штрек 3 по простиранию залежи, из которых осуществляют сплошную выемку руды в подэтажах камерами, располагаемыми по простиранию рудного тела, с закладкой 4 выработанного пространства. Подэтажи .отрабатывают и закладывают сверху вниз.
Рудный массив разбуривают комплектом взрывных скважин 5 и после проходки отрезного восстающего и разделки отрезной щели руду последовательно oтбивaюt и магазинируют вертикальными слоями толщиной, определяемой по формуле
I «
2tga
b)
1
где h - высота камеры;
b - ширина выпускных выработок)
а - угол естественного откоса выпускаемой отбитой руды;
Кр- минимальный коэффициент разрыхления отбитой руды по условию свободного ее истечения.
Вертикальный слой отбивают на компенсационное пространство, образуемое путем частичного выпуска отбитой руды в обьеме
() --j.
где а - ширина камеры, из каждого вертикального слоя через буро- погрузочно-доставочный орт 2 и буровой штрек 3, прилегающие к плоскостям обнажения отбиваемого массива 7 и закладочного массива 8 смежной отработанной камеры. Компенсационное пространство 6 или объем частично выпускаемой руды каждый раз строго ограничивается плоскостями отбиваемого массива 7 и естественного откоса выпускаемой отбитой руды 9, что позволяет магазинировать все запасы отбитой руды 10 в камере с минимальны м коэффициентом разрыхления Кр по условию свободного ее истечения и временно поддерживать в период магазинирования
вертикальные обнажения боковых стенок камеры.
После такой отбойки камеры замагази- нированную руду 10 интенсивно выпускают
5 одновременно из всех буро-погрузочно-до- ставочных ортов 2, а выработанное очистное пространство затем закладывают твердеющей смесью одновременно из всех закладочных ортов 11, пройденных из транс10 портно-закладочно-вентиляционных штреков 1 вышележащего подэтажа.
После затвердения закладочного массива до необходимой прочности по контакту с ним проходят буровой штрек в следующей
15 очередной камере и циклы очистной выемки повторяют.
Высоту и ширину камер определяют в „ зависимости от устойчивости руды и вмещающих пород, а также от глубины ведения
0 очистных работ, минимального Кр по условию свободного истечения исходя из физико-механических свойств отбитойоруды и возможного образования площади выпускных отверстий.
5
Формула изобретения Способ разработки крутопадающих рудных тел. включающий отработку и закладку залежи сверху вниз подэтажами,
0 отработку подэтажей камерами по простиранию залежи, проведение буровых, погрузочных и закладочных выработок, бурение скважин по руде, заряжение скважин зарядами ВВ и их взрывание, отбойку руды по5 следовательно вертикальными слоями толщиной, определяемой с учетом коэффициента разрыхления и угла естественного откоса руды, размеров камеры погрузочной выработки, магазинирование отбитой
0 руды, ее выпуск и закладку выработанного пространства твердеющими смесями, о т - л и ч а ющ и и с я тем, что. с целью повышения эффективности очистной выемки за счет Гумеиьшения разубоживания руды в ..
5 результате повышения устойчивости вертикальных обнажений, и снижения объема нарезных работ, закладочные и доставочныё выработки проходят вкрест простирания рудного тбла. а процессе отбойки руды магазини0 руют все отбитые запасы камеры, при этом после отбойки каждого очередного слоя производят частичный выпуск руды в объеме
55
о(тЬ--)
где h - высота камеры.
а - угол естественного откоса выпускаемой руды;
516100146
а - ширина ка°ЛГ ° ° зинированной руды из всех погрузочных выI Т камеры,работок одновременно, после чего заклаяку
Кр - коэффициент разрыхления отбитой выработанного пространства камеры
.производят генеральный выпуск замага- 5 дТчнГеГра°боГ °
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сплошной разработки рудных тел | 1990 |
|
SU1739032A1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1990 |
|
SU1739031A1 |
Способ сплошной разработки рудных тел | 1990 |
|
SU1739033A1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел средней мощности | 1982 |
|
SU1078072A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
Способ разработки сложноструктурных месторождений | 2002 |
|
RU2223401C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ ЗАЛЕЖЕЙ СЛАБЫХ РУД | 2003 |
|
RU2248448C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЭТАЖНЫМ ОБРУШЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2433267C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1996 |
|
RU2117761C1 |
Способ разработки наклонных рудных залежей | 1989 |
|
SU1620628A1 |
Изобретение относится к разработке неустойчивых и средней устойчивости руд подземным способом. Цель изобретения - повышение эффективности очистной выемки за счет уменьшения разубоживания руды в результате повышения устойчивости вертикальных обнажений при разработке неустойчивых и средней устойчивости руд в вмещающих породах такой же устойчивости и снижение объема нарезных работ. Отработку и закладку залежи осуществляют сверху вниз подэтажами. Отработку подэтажей производят камерами по простиранию залежи. Проходят буровые, погрузочные и закладочные выработки, последние две - вкрест простирания залежи. Бурят скважины по руде, заряжают их зарядами ВВ и взрывают. Отбойку руды осуществляют последовательно вертикальными слоями толщиной, определяемой с учетом коэффициента разрыхления, угла естественного откоса руды, размеров камеры и погрузочной выработки. В процессе отбойки руды магазинируют все отбитые запасы камеры. При этом после отбойки каждого очередного слоя производят частичный выпуск руды в объеме, определяемом по расчетной формуле. Генеральный выпуск замагазинированной руды производят из всех погрузочных выработок камеры одновременно. После этого закладывают твердеющими смесями выработанное пространство одновременно через все закрадочные выработки камеры. 3 ил.
« 10
и 6
-L-ipHii-i-д
S
-ЛII I I l I I -
/t-A
2S-;:.-.:-tf..:-:v
. 5 - . - . л... .
-yvV..-,-vv-. :
.;.Vo.,../.. . - .- ..
. «: .-;;.
fe2
S
-; iii
.-... ,
m. -
,. 04 .
д
В-6
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторское свидетельство СССР №1362134 | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1988-12-12—Подача