Металлическая крепь подготовительных выработок Советский патент 1991 года по МПК E21D11/14 

Описание патента на изобретение SU1671875A1

б-б 8 7

Похожие патенты SU1671875A1

название год авторы номер документа
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬНАЯ КРЕПЬ 1992
  • Макаров В.П.
  • Белоглазов Ю.А.
  • Рылеев В.С.
  • Ильина И.Б.
RU2039288C1
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РАМНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО 2009
  • Акопов Седрак Геворкович
  • Алиев Натикбек Алиевич
  • Пахалуев Валерий Федорович
  • Алиев Парвиз Натикбекович
RU2429348C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1989
  • Исаченко Всеволод Михайлович
RU2034155C1
ПРЯМОУГОЛЬНАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ИЛИ СМЕШАННАЯ КРЕПЬ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК 1996
  • Егошин Воля Васильевич
  • Кухаренко Евгений Васильевич
  • Александрович Игорь Францевич
RU2121579C1
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ АРОЧНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ 1998
  • Борисов А.В.
  • Назинцев П.М.
  • Добрусенко Л.И.
  • Погудин Ю.М.
  • Долоткин Ю.Н.
  • Городнов М.М.
  • Пименов О.П.
RU2135774C1
Замкнутая крепь из спецпрофиля 1985
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Макаров Владимир Владимирович
  • Николайчук Николай Артемович
  • Суров Александр Георгиевич
SU1343023A1
Металлическая крепь подготовительных выработок 1988
  • Батуринцев Вячеслав Андреевич
  • Борзых Анатолий Филиппович
  • Радченко Виктор Иванович
  • Сущенко Александр Иванович
SU1559181A1
Временная передвижная крепь для подготовительных выработок 1975
  • Бунин Владимир Иванович
  • Коппа Игорь Эрнестович
SU768999A1
Прижимное устройство для соединения анкеров с подхватами 1985
  • Лопухов Николай Михайлович
  • Погудин Юрий Михайлович
SU1314085A1
Трапециевидная смешанная крепь ГСП-4 1985
  • Гонтарь Станислав Павлович
SU1330323A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 671 875 A1

Реферат патента 1991 года Металлическая крепь подготовительных выработок

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано для крепления выработок. Цель - снижение трудоемкости возведения крепи. Верхняки и стойки 2 связаны в раму узлами податливости. Для фиксации верхняков относительно спецпрофиля рам /СР/ служат жесткие узлы, каждый из которых содержит скобу 8, гайки 9 и корзинообразные планки /П/ 6, 7. Верхняк выполнен в виде цилиндрического свода с гофрированной поверхностью, имеющей в средней части гофру /Г/ 5 по форме внутренней поверхности СР. С двух сторон от Г 5 выполнены симметричные отверстия для стягивания П 6, 7 скобой 8. Верхняк Г 5 установлен внутри СР. Одна из П 6 взаимодействует с внешней поверхностью СР, а другая П 7 - с внутренней поверхностью Г 5. При этом скоба 8 пропущена в отверстия П 6 и 7 и гофрированной поверхности. Под воздействием сил, возникающих в результате деформаций и смещений пород контура выработки, крепь работает в податливом режиме за счет проскальзывания СР в жестких узлах. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 671 875 A1

О v

00

VI ел

Фиг. 5

Изобретение относится к горному делу и представляет собой металлическую арочную крепь с верхняком из гофрированного цилиндрического свода и податливых стоек. которая может быть применена в подготовительных выработках при комбайновом способе проведения.

Целью изобретения является снижение трудоемкости возведения крепи.

На фиг.1 показана крепь, сечение; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - крепь в сложенном для транспортировки и монтажа виде; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1: на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1.

Крепь состоит из перекрытия 1. выполненного в виде цилиндрического свода с гофрированной поверхностью, который одновременно является несущим, ограждающим и связывающим элементом в крепи, стоек, выполненных из криволинейных отрезков спецпрофиля - верхнего 2 и нижнего 3, соединенных замками 4, допускающими податливость конструкции. Для обеспечения достаточной надежности по устойчиво- сти в продольном направлении, необходимой несущей способности крепи и возможности изменения шага установки секций гофры 5 в средней части перекрытия 1 имеют увеличенную по высоте и ширине гофру по форме внутреннего сечения спецпрофиля стойки 2.

Замковое устройство включает две корытообразные планки: верхнюю б, которая охватывает профиль стойки 2, и внутреннюю 7, а также скобы 8 и гайки 9. Причем одна из корытообразных планок 6 взаимодействует внутренней поверхностью с наружной поверхностью спецпрофиля стоек 2, а другая 7 наружной поверхностью взаимодействует с внутренней поверхностью гофры 5 свода перекрытия 1.

Возведение крепи производится установленными на проходческом комбайне гидроманипуляторами следующим образом.

Предварительно на монтажном столике, находящемся в выработке вне зоны работы проходческого оборудования, верхняк-перекрытие вместе со стойками- в сложенном состоянии собирают в секцию (фиг.З). Далее секцию крепи при помощи подвесной тележки по монорельсу доставляют над проходческим комбайном к мосту установки в забой выработки. В забое выработки секцию крепи подхватывают гидроманипулятором, поднимают к кровле выработки и стыкуют с ранее установленной секцией крепи гофрированными участками

сопределеннымзахватом 10, рассчитанным на заданную плотность крепления.

После этого на секции производят ослабление соединительных замков и опускают стойки 2 и 3 в рабочее положение как

указано на фиг.1 и 2, а затем осуществляют затяжку гаек замковых соединений. Указанный цикл крепления повторяют после по- двигания забоя выработки на очередную заходку.

Под воздействием сил, возникающих в

результате деформаций и смещений пород контура выработки, крепь работает в податливом режиме за счет проскальзывания элементов 2 и 3 стоек в замковых

соединениях 4.

Возникающие при смещениях пород силы реакции, т.е. сопротивление крепи, определяется величиной сил трения профилей стоек.

По мере податливости крепи и, следовательно, уменьшения размеров сечения несущая способность ее остается примерно постоянной.

30

Формула изобретения

Металлическая крепь подготовительных выработок, включающая рамы из верх- няков и стоек, соединенных жесткими

узлами, имеющими планки с отверстиями для размещения скоб и закрепления их гайками, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости возведения крепи, каждый верхняк, выполнен в виде цилиндрического-свода с гофрированной поверхностью, имеющей в средней части гофру по форме внутренней поверхности спецпрофиля рамы, а с двух сторон от нее - симметричные отверстия, при этом верхняк указанной

гофрой установлен внутри спецпрофиля рамы, а каждый жесткий узел имеет дополнительную планку с отверстиями, причем обе планки выполнены корзинообразными и установлены с возможностью взаимодействия одной планки с внешней поверхностью спецпрофиля рамы, а другой - с внутренней поверхностью гофры, при этом скоба пропущена в отверстиях планок с гофрированной поверхности,

Фиг.2

Фиг. Ц

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1671875A1

Металлическая арочная крепь 1978
  • Генин Михаил Самуилович
  • Семенов Анатолий Павлович
  • Кузьмич Антон Саввич
  • Леман Александр Александрович
  • Кожушко Павел Иванович
SU796438A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Крепь для горных выработок 1982
  • Станкус Всеволод Модестович
  • Милехин Юрий Георгиевич
  • Счастливцев Евгений Леонидович
  • Аникин Михаил Вячеславович
  • Никифоров Сергей Викторович
SU1033755A1
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 671 875 A1

Авторы

Тупиков Борис Тихонович

Зигель Феликс Самойлович

Селезень Адольф Леонтьевич

Даты

1991-08-23Публикация

1989-08-15Подача