00
N
О5 01
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для закрепления пылящих поверхностей на отвалах горных пород, хвостохранилищах и автодорогах.
Известен способ пылеподавления на отвалах, заключающийся в нанесении на поверхность водного раствора натрий-карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) концентрацией 1-2% при расходе воды 1-2 л/м или распылении указанного вещества в количестве 0,2-0,4 кг/м с последующим орощением водой при расходе 0,1-0,3 л/мин на 1 м в течение 1-3 ч
Недостаток указанного способа состоит в том, что после обработки пылящей поверхности водным раствором натрий-карбоксиметилцеллюлозы предлагают последующее орощение водой в течение 1-3 ч. При орощении водой происходит интенсивный смыв еще не укрепивщегося на поверхности КМЦ, его разбавление до низких концентраций и выщелачивание. Вследствие этого на обработанном пылящем массиве уже не образуется прочная, корка, препятствующая сдуванию пылевых частиц и вторичному запылению атмосферы. Уменьщается прочность сцепления пылевых частиц,, а вымытые химические реагенты, попадая в водоразделы, загрязняют водоемы.
Наиболее близким к предлагаемому является способ борьбы с пылью при открытой разработке месторождений полезных ископаемых, заключающийся в нанесении на увлажненный водным раствором алкилсиликатов натрия 0,05-0,5/о-ной концентрации массив битумной эмульсии 20- 25%-ной концентрации 2.
Однако способ характеризуется высокой трудоемкостью, больщим расходом необходимых для закрепления пылящей поверхности химических реагентов и недостаточной прочностью сцепления пылевых частиц на пылящей поверхности.
Цель изобретения - повыщение прочности сцепления пылевых частиц, увеличение водопрочности обработанной незначительной водовымываемости химических реагентов с закрепленной пылевой поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу закрепления пылящей поверхности, заключающемуся в предварительном увлажнении пыляц 1,ей поверхности с последующей ее обработкой пылесвязывающим компауцдом, предварительное увлажнение производят водным раствором алкилсульфоэтоксилата, а последующую обработку увлажненной поверхности - пылесвязывающим компаундом полиакриламида и сульфитно-спиртовой барды.
Водный раствор алксилсульфоэтоксилата используют в концентрации 0,0005- 0,05 мае. %.
Обработку пылящей поверхности водным раствором алкилсульфоэтоксилата производят в количестве 0,5-1,0 л/м.
Используют нылесвязывающий компаунд при следующем соотнощении компонентов, мае. %:
Полиакриламид0,2-0,5
Сульфитно-спиртовая
барда5,0-10,0
ВодаОстальное
при общем расходе компаунда 6-10 л/м2.
0 Обработку компаундом производят в 2- 3 этапа с интервалом 1-2 ч.
Водный раствор алксилсульфоэтоксилата обладает повыщенной пылеулавливающей смачивающей и фильтрационной способностью и равномерно увлажняет поверх5 ностный пылевой слой.
Полиакриламид (ПАА) - это флокулянт, т. е. вещество, ускоряющее слипание агрегативно-неустойчивых частиц и повыщающее прочность хлопьев. При испарении
Q образуется эластичная прочная пленка, разбухающая при водонасыщении и вновь восстанавливающая свои механические свойства при высыхании.
При добавлении его в водный раствор сульфитно-спиртовой барды (ССБ) у по5 следующей- пылящей поверхности улучщается связующая способность в верхней части обработанного пылевого покрова. При высыхании обработанной поверхности образуется прочная корка, покрытая тонкой эластичной- пленкой ПАА, препятствующая
0 ветровой эрозии, выщелачиванию и водо-, вымыванию.
В период дождей верхняя часть обработанной поверхности не выщелачивается, а только набухает, и с нее происходит незначительный смыв ПАА и ССБ, а при наступ5 лении сухих жарких дней обработанный поверхностный слой восстанаЕ ливает свои адгезионные свойства, водопрочность и механическую прочность.
При незначительном смыве во время обильных осадков не происходит загрязнения водного бассейна, так как ССБ биологически разлагаем на простейщие углеводороды, а ПАА применяется для очистки питьевых вод на городских водопроводах и, попадая в водораздел в малых количествах,
будет только осветлять воду.
Данные химические реагенты хорощо совмещаются между собой и, растворяясь в воде любой жесткости, не дают мути и осадка, не оказывают раздражающего действия на кожу, не токсичны.
Q Пример. В специальных шести лотках размером 0,5 м2, наполненных рудной пьшью фракцией 100-20 мкм, пылевую поверхность увлажняют водным раствором поверхностно-активного вещества кислого сернокислого эфира алкилполиэтиленгликоля-ал5 килсульфоэтоксилата - АСК концентрацией 0,0005 мае. % в расчете 0,5 л/м. Затем увлажненную поверхность обрабатывают адгезионным составом, состоящим. из компаунда полиакриламида конценцентрацией 0,2 мае. % и сульфитно-спиртовой барды концентрацией 5 мае. % при общем расходе водного раетвора 6 л/м. Нанесение адгезионного состава на юверхность производят в 2-3 этапа и в каждый этап пылевую поверхность обрабатывают в расчете 2-3 л/м. После высушивания пылевой обработанной поверхноети ее проверяют на сцепление пылевых частиц и механическую прочность.
Затем лотки помещают в воду на 24 ч и после слива воды проверяют на сопротивление продавливаемости в водонасыщенном состоянии.
После высущивания образцов проверяют сопротивление продавливаемости в сухом состоянии и высчитывают потерю прочности, корки.
Далее в лотках проверяют по порядку следующие концентрации водных растворов адгезионных составов при различных расходах растворов на 1 м.
В таблице приведены сравнительные испытания по определению механической прочности м водопрочности o6pa6oTai ii()ii пылевой юверхноети извеетными и предлагаемым способами.
Приведенные в таблице данные подтверждаются актом лабораторных испытаний на водопрочность и механическую прочность закрепления пылящих поверхностей вьппепепечисленными пылесвязывающими составами.
Из таблицы видно, что предлагаемый
епособ закрепления пылящей поверхности в 5-10 раз эффективнее закрепляет пылящую поверхность.
Использование предлагаемого способа закрепления пыляц ей поверхности уменьщит водовымываемость, продлит срок закрепления пылящей поверхности за счет поБыщения прочности сцепления пылевыхчастиц и значительно уменьщит загрязнение водоемов при незначительной водовымываемости биоразлагаемых химических реактивов с обработанной пылевой поверхности,
а также улучщит условия труда и уменьшит опасность заболевания горнорабочих пневмокониозами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ закрепления пылящей поверхности на карьерных автодорогах | 1985 |
|
SU1247560A1 |
Способ закрепления пылящей поверхности | 1990 |
|
SU1710777A1 |
Состав для закрепления пылящих поверхностей | 1983 |
|
SU1121459A1 |
ОБЕСПЫЛИВАЮЩИЙ СОСТАВ | 1991 |
|
RU2029775C1 |
Состав для закрепления пылящих поверхностей | 1985 |
|
SU1317160A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1998 |
|
RU2148720C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ | 1995 |
|
RU2083536C1 |
Способ улучшения структуры почвы легкого состава | 1978 |
|
SU738570A1 |
Способ улучшения структуры почвы | 1978 |
|
SU735228A1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2012 |
|
RU2513786C1 |
1. СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЫЛЯЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ, заключающийся в предварительном увлажнении пылящей поверхности с последующей ее обработкой пы лесвязывающим компаундом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления пылевых частиц, увеличения водопрочности обработанной поверхности и уменьшения загрязнения водоемов, предварительное увлажнение производят водным раствовом алксилсульфоэтоксилата, а последующую обработку влажненной поверхности - пылесвязывающим компаундом полиакриламида и сульфитно-спиртовой барды. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что водный раствор алксилсульфоэтоксилата используют в концентрации 0,0005-0,05 мае. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку пылящей поверхности водным раствором алксилсульфоэтоксилата производят в количестве 0,5-1,0 л/м. 4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют пылесвязывающий компаунд при следующем соотношении компонентов. мае. %: Полиакриламид 0,2-0,5 Сульфитно-спиртовая d (g барда5.0-10,0 ВодаОстальное (Л при общем расходе компаунда 6-10 л/м. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку компаундом производят в 2- 3 этапа с интервалом 1-2 ч.
20,0-25,0
10
Натрий-карбок- 1,0 симетилцеллюлоза
2,0
0,66
,66
3,51
47,3
0,68
5,13
48,4
,95
20,3
17,08
50,5
35,7
32,5
12,5
11,4
25,8
26,2
28,6
Предлагаемый
адгез |0-н(с
состав по- ™
лиакрилащ а иу
да IP сульфит,но- пиртс эсЛ Й1
бардой с предверите л
учммймением
пылящей
поверхности
раствором
алкилсульфоэтоксилата
Продолжение табл.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ пылеподавления на отвалах | 1975 |
|
SU608003A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU367266A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1982-02-18—Подача