Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам, применяемым при ремонте крупных лопастных насосов.
Известно приспособление для монтажа насоса, содержащее механическое устройство захвата и гидроцилиндр 1.
Недостатком данного приспособления является невозможность его использования для монтажа рабочего колеса на валу насоса.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является приспособление для монтажа рабочего колеса на валу центробежного насоса, содержащее механическое устройство стопорения и гидравлическое вращения элементов насоса, одно из которых закреплено на напорном патрубке насоса, а другое на раме 2.
Недостатком известного приспособления является низкая производительность и сложность ремонтных работ при его использовании.
Цель изобретения - повыщение производительности труда и упрощение ремонта крупных лопастных насосов.
Указанная цель достигается тем, что приспособление для монтажа рабочего колеса на валу центробежного насоса, содержащее механичпское устройство стопорения и гидравлическое - вращения элементов насоса, одно из которых закреплено на напорном патрубке насоса, а другое - на раме, снабжено двусторонним храповиком, закрепленным на валу, устройство стопорения выполнено в виде рычага с крюком, шарнирно установленного на напорном патрубке, а устройство вращения - в виде гидроцилиндра, шарнирно закрепленного на раме, имеющего съемные захваты вала и шток с толкателем, взаимодействующим с храповиком.
Рычаг снабжен фиксатором и противовесом, расположенными в области напорного патрубка.
На фиг. 1 изображен насос с установленным приспособлением при демонтаже рабочего колеса; на фиг. 2 - вид сбоку на насос с приспособлением; на фиг. 3 - схема установки приспособления при монтаже рабочего колеса на валу насоса.
Приспособление для монтажа рабочего колеса 1 на валу 2 центробежного насоса содержит механическое устройство стопорения и гидравлическое - вращения элементов насоса, одно из которых закреплено на напорном патрубке 3 насоса, а другое -
на раме 4. Приспособление снабжено двусторонним храповиком 5, закрепленным на валу 2, устройство стопорения выполнено в виде рычага 6 с крюком 7, шарнирно установленного на напорном патрубке 3, а устройство вращения - в виде гидроцилиндра 8, шарнирно закрепленного на раме 4 и имеющего съемные захваты 9 вала 2 и щток 10 с толкателем 11, взаимодействующим с храповиком 5. Рычаг 6 снабжен фиксатором
12 и противовесом 13, расположенными в области напорного патрубка 3. Рычаг 6 имеет площадку 14 для контакта с лопаткой рабочего колеса 1 при его навинчивании на вал 2.
f Приспособление работает следующим образом.
Рычаг 6, закрепленный щарнирно на напорном патрубке 3, под действием противовеса 13 отклоняется в сторону рабочего колеса 1, крюком 7 захватывает его лопатку и фиксатором 12 фиксируется в этом положении. Съемные захваты 9 располагаются на валу 2 насоса, а толкатель 11 входит в зацепление с храповиком 5, закрепленным на валу 2. При выдвижении щтока 10 из гидроцилиндра 8 толкатель И через храповик 5 поворачивает вал. Так как рабочее колесо 1 насоса стопорится рычагом 6, вал 2 при этом выворачивается из колеса 1. При обратном ходе штока 10 гидроцилиндр 8 за счет шарнирного соединения с
Q рамой 4 приподымается и толкатель 11 выходит из зацепления с храповиком 5. При обратном ходе штока 10 толкатель 11 снова входит в зацепление с храповиком 5, поворачивает вал 2, выворачивая его из колеса 1, Сначала происходит срыв колеса 1
5 с вала 2 при ручном управлении, а затем свинчивание колеса с вала в автоматическом режиме возвратно-поступательными движениями штока 10 гидроцилиндра 8. При навинчивании колеса 1 на вал 2 устройство вращения устанавливается с дру гой стороны насоса. Рабочее колесо стопорится рычагом 6 за счет контакта лопатки колеса 1 с площадкой 14 на рычаге. При этом положение рычага 6 фиксируется фиксатором 12. Порядок работы приспособле5 ния аналогичен порядку работы при .свинчивании колеса с вала.
Использование приспособления позволяет повысить производительность и безопасность работ за счет их механизации. При этом упрощается проведение ремонтных работ крупных лопастных насосов.
Фиг. г у.ц:-.; Iy. -. gf-X - p-.- у :-..
7f
Iff иг. 3 . . CJ. r ,.,-, -. , ;-. 6 j -. - e ., .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК-КАЧАЛКА | 2007 |
|
RU2417330C2 |
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2354603C1 |
СТЕНД ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ШИНЫ КОЛЕСА БОЛЬШЕГРУЗНОГО АВТОМОБИЛЯ И ПОДВЕСКА ДЛЯ ЗАХВАТА КОЛЕСА | 2007 |
|
RU2340465C1 |
САМОХОДНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ АНКЕРНОЙ КРЕПИ | 2021 |
|
RU2765002C1 |
ГИДРОМАШИНА | 2002 |
|
RU2234617C2 |
Тележка для перевозки штучных грузов | 1986 |
|
SU1421590A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА КОЛЕС ШАССИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1996 |
|
RU2143987C1 |
ПРИВОД ШТАНГОВЫХ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ | 2015 |
|
RU2614315C1 |
ДВУХКОНСОЛЬНЫЙ ДОЖДЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2002 |
|
RU2222184C2 |
Протаскивающее устройство сучко-РЕзНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU844305A2 |
1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МОНТАЖА РАБОЧЕГО КОЛЕСА НА ВАЛУ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, содержащее механическое устройство стопорения и гидравлическое - вращения элементов насоса, одно из которых закреплено на напорном патрубке насоса, а другое - на раме, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и упрощения ремонта крупных лопастных насосов, оно снабжено двусторонним храповиком, закрепленным на валу, устройство стопорения выполнено в виде рычага с крюком, шарнирно установленного на напорном патрубке, а устройству вращения - в виде гидроцилиндра, шарнирно закрепленного на раме, имеющего съемные захваты вала и шток с толкателем, взаимодействующим с храповиком. 2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что рычаг снабжен фиксатором и противовесом, расположенными в области напорного патрубка.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стенд для демонтажа электродвигателей погружных насосов | 1979 |
|
SU909340A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Свирин В | |||
Г., Соломенников Е | |||
И | |||
Юделев Д | |||
М | |||
Ремонтно-вспомогательное хозяйство обогатительных фабрик | |||
М., «Недра, 1978, с | |||
Аппарат для передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU171A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1982-12-24—Подача