I j Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для динамических испытаний балок и пластин. Известно устройство для динамических испытаний балок и пластин, содержащее основание, имеющее центральный проем и опорные элементы для установки испытуемого изделия, установленную на основании камеру импульсного давления, эластичную мембрану для передачи давления на испытуемое изделие, защемпенную по контуру между основанием и камерой импульсного давления fl 3. Недостатком устройства является то, что при испытании балок или пластин, имекяцих свободные края, эластичная мембрана будет западать в зазор между опорнь ш элементами . и торцами испытуемых изделий и огибать их свободные края, что приводи к нарушению граничных условий нагру жения на их свободных краях. В зави симости от величины зазора между опорными элементами и торцами испытуемых изделий, который зависит от размеров испытуемых изделий, нарушение граничных условий нагруже ния на свободных краях будет различным: чем больше зазор, тем больш нарушение граничных условий нагружения, что приводит к снижению точности испытаний. Цель изобретения - повьпвение точности испытаний -балок и пластин различных размеров, имеющих свободные края, путем создания постоянных условий нагружения на свободных краях., Указанная цель достигается тем, что устройство для динамических испытаний балок и пластин, содержащее основание, имеющее центральный проем и опорные элементы для установки испытуемого изделия, установленную на основании камеру импульсного давления, эластичную мембрану для передачи давления на испытуемое изделие, защемленную по контуру меж ду основанием и камерой импульсного давления, снабжено установленным в проеме основания съемньп4 вкладышем, внутренняя поверхность которого слу жит для прилегания к ней свободных краев испытуемого изделия,вкладьш выполнен с буртиком для зажима несвободных краев испытуемого изделия, а эластичная мембрана выполне,на с утолщением на участках прилегания внутренней поверхности вкладыша к свободным краям. Внутренняя поверхность вкладьш1а повторяет форму и траекторию движения испытуемого изделия, за счет этого зазор между его внутренней поверхностью и торцом испытуемого изделия будет минимальным, а утолщения, вьшолненные на мембране, исключат нарушение граничных условий нагружения на свободных краях испытуемого изделия. На фиг.1 показано предлагаемое устройство общий вид;, на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1, при консольном закреплении испытуемого изделияJ на фиг.4 - съемный вкладьш, общий вид. Устройство содержит основание 1, имеющее центральный проем 2 и опорные элементы 3 для установки испытуемого изделия 4, установленную на основании 1 камеру 5 импульсного давления, эластичную мембрану 6 для передачи давления на испытуемое изделие 4, защемленную по контуру между основанием 1 и камерой 5 импульсного давления. В проеме 2 основания 1 установлен съемный вкладаш 7, внутренняя поверхность которого служит для прилегания к ней свободных краев испытуемого изделия 4 и повторяет форму и траекторию движения при нагружении испытуемого изделия 4. Вкладьш 7 выполнен с буртиком 8 для зажима несвобрдных краев испытуемого изделия 4, а эластичная мембрана 6 выполнена с утолщениями 9 на участках прилегания внутренней поверхности вкладыша 7 к свободным краям. В камере 5 имеется штуцер 10 для подачи рабочего тела. В качестве рабочего тела может использоваться газ или жидкость. Устройство работает следующим образом. Импульсное давление через эластичную мембрану 6 воздействует на испытуемое изделие 4, деформируя его. Наличие вкладьш1а 7, к внутренней поверхности которого прилегает испытуемое изделие 4, и утолщений 9, выполненных на мембране 6, не позволяет мембране проходить в за-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1982 |
|
SU1084141A1 |
Устройство для формовки и сварки особотонкостенных труб | 1980 |
|
SU889184A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТОНКОСТЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ И СЖАТИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2071599C1 |
Установка для динамического испытания оболочки,ослабленной отверстием | 1982 |
|
SU1059481A1 |
Устройство для определения сил трения между грунтом и конструкцией сооружения | 1985 |
|
SU1295339A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ОБРАЗЦОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 2007 |
|
RU2343281C1 |
Установка для динамического испытания оболочки,ослабленной отверстием | 1984 |
|
SU1180749A2 |
Сферический подшипник скольжения | 1988 |
|
SU1612132A1 |
Стол металлорежущего станка | 1970 |
|
SU446167A1 |
Подшипник скольжения | 1981 |
|
SU1143901A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ даНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ БАЛОК И ПЛАСТИН, содеркащее основание, имеющее центральныйг проем и опорные элементы для установки испытуемого изделия, i установленную на основании камеру иМгпульсного давления, эластичную мем- брану для передачи давления на испы-: туемое изделие, защемленнзпо по контуру между основанием и камерой импульсного давления, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытаний балок и пластин различных размеров, имеющих свободные края, путем создания постоянных условий нагружения на свободных краях, оно снабжено установленным в проеме основания съемным вкладышем, внутренняя поверхность которого служит для прилегания к ней свободных краев испытуемого изделия, вкладьш вьшолнен с буртиком для зажима несвободных краев испытуемого изделия, а эластичная мембрана вьшолнена с утолщением на участках прилегания внутренней поверхности вкладьппа к свободным краям.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1982-07-08—Подача