Регулятор уровня в ванне красочной камеры Советский патент 1984 года по МПК G05D9/02 

2. Регулятор уровня по п. 1, о т - тей - верхней широкой и нижней узкой, личающийся тем, что задаю- а линия раздела жидкостей распоЛощая емкость выполнена из двух час- жена в узкой части задающей емкости.

1084756

t. РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ В ВАННЕ ОКРАСОЧНОЙ КАМЕРЫ, содержащий задающую емкость, установленную с возможностью вертикального перемещения, сообщенную с ванной, размещенный в ней поплавковый датчик уровня, связанный с исполнительным механи:.П-10м, установленным на трубопроводе подачи рабочей жидкости, отличающий с я тем, что, с целью повьшения надежности, задающая емкость сообщена с ванной посредством трубопровода, размещенного в дне задающей емкости, трубопровод подачи рабочей жидкости соединен непосредственно с ванной, а поплавковый датчик уровня установлен в жидкости, не смешивающейся с рабочей жидкостью и имеющей плотность меньшую, чем плотность рабочей жидкости. .. Ctwmiit атмосферу -, i Ш -t

Изобретение относится к автоматике, а более конкретно - к регулятора уровня жидкости, преимущественно в ваннах окрасочных камер, но может быть использовано в других отраслях промышленности, где необходимо регулировать уровень загрязнений или агрессивной жидкости.

Известно устройство для регулирования уровня жидкостей, включающее соединительную П-образную трубу

Однако указанное устройство нетригодно для регулирования уровня в ваннах окрасочных камер, так как является уравнительным и не исключает попадания загрязненной жидкости в чистую зону.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является регулятор уровня в ванне окрасочной камеры, содержащий задающую емкость, установленную с возможностью вертикального перемещения, расположенный в ней поплавок, связанный с клапаном установленным на трубопроводе подачи чистой жидкости, П-образную сифонную трубку, через которую задающая емкость соединена с ванной. На колене сифонной трубки, размещенной в задающей емкости, установлен обратный клап.ан, а колена трубки соединены шарнирно C2J.

В известном регуляторе колена сифонной трубки имеют подвижное шарнирное соединение, в случае разгерметизации которого регулятор перестает работать.

Поскольку добавляемая в ванну чистая жидкость подается через относительно небольшую задающую емкость, скорость ликвидации рассогласования уровня жидкости Б ванне и задающей емкости недостаточна в связи с тем, что приходится ограничивать диаметр подводящей жидкости трубы, так как зеркало жидкости в задающей емкости должно быть четко зафиксированным .

и спокойным. При необходимости увеличения быстродействия регулятора приходится идти на значительное увеличение габаритов задгиощей емкости, что нецелесообразно и не всегда возможно.

Регулятор неудобен в эксплуатации так как для его запуска необходимо проделать ряд ручньк операций: открыть вентиль на подводящем трубопроводе, дождаться заполнения жидкостью задающей емкости, развернуть колено сифонной трубки вверх, вручную запить сифонную трубку жидкостью и, закрыв отверстие трубки рукой, опустить колено вниз, после чего ванна окрасочной камеры начинает заполняться жидкостью через зада1бщую емкость.

Поскольку оптимальный диаметр условного прохода подводящего трубопровода в регуляторах такой конструкции- лежит в пределах 20-30 мм, а объем ванны составляет 1,5-5 м, время ее заполнения велико - от 20-30 мин для небольших ванн до 3 - 4 ч для крупных. Поэтому для того, чтобы ускорить подготовку окрасочной камеры к работе, необходимо предусматривать дополнительный подвод жидкости непосредственно в ванну трубопроводом большего сечения d 40-50 мм.

Цель изобретения - повышение надежности регулятора.

Поставленная цель достигается тем, что в регуляторе уровня в ванне окрасочной камеры, содержащем задающую емкость, установленную с возможностью вертикального перемещения и сообщенную с ванной, размещенный в задающей емкости поплавковый датчик уровня, связанный с исполнительным механизмом, установленным на трубопроводе подачи рабочей жидкости, задающая емкость сообщена с ванной посредством трубопровода, размещенного в дне задающей емкости, трубопровод подачи рабочей жидкости соединен непосредственно с ванной, а поплавковый датчик уровня установлен в жидкости, не смешивающейся с рабочей жидкостью и имеющей плотность меньшую, чем плотность рабочей жидкости, а также тем, что зада щая емкость выполнена из двух частей - верхней широкой и нижней узкой, а линия раздела жидкостей расположена в узкой части задающей емкости. Исключение контакта рабочего орг на регулятора уровня (поплавка) с загрязненной жидкостью исключает неточности работы и отказы из-за залипания поплавка краской. Подвод добавляемой жидкости непосредственно в ванну позволяет увеличить диаметр условного прохода подводящего трубопровода, оставляя габариты задающей емкости минимальными, необхо димыми для размещения поплавка, что также увеличивает быстродействие ре гулятора. Запуск регулятора в работу осуществляется кнопкой подачи пи тания . На чертеже изображена ванна с ус тановленным на ней регулятором уров ня, общий вид. На ванне 1 закреплена с. возможностью вертикального перемещения за дающей емкость 2 с установленным в ней поплавковым датчиком 3 уровня с нормально открытыми контактами. Задающая емкость состоит из двух ча тей - верхней широкой в которой ра мещается поплавковый датчик уровня, и нижней узкой, в которой проходит линия раздела жидкостей. Ниже зтой линии находится-рабочая жидкость, заполняющая ванну (например, загряз ненная лакокрасочными материалами вода), а вьш1е ее - более легкая, не смешивающаяся с рабочей жидкость (например, масло). Задающая емкость соединена с ванной 1 трубопроводом размещенным в дне задающей емкости. К ванне 1 подведен трубопровод 5 подачи, на котором установлен исполнительный механизм в враде мембранного нормально закрытого клапана 6 с пневматическим управлением и ручным дублером. Поплавковый датчик 3 уровня соеди нен с мембранным клапаном 6 через электропневматический клапан 7, пре образующий электрический сигнал дат чика в пневматический. Питание электроэнергией производится через выкличатель 8. Слив производится через вентиль 9. Регулятор работает следующим об-разом. При совпадении уровня жидкости в ванне 1 с уровнем жидкости в задающей емкости 2 поплавковый датчик уровня находится в горизонтальном положении, его контакты разомкнуты и сигнал на выходе отсутствует. Электропневматический клапан 7, не имея сигнала, тоже закрыт и пневматический сигнал на его выходе отсутствует. Мембранный клапан 6, не имея на входе пневматического сигнала, закрыт, и жидкость из трубопровода 5 в ванну 1 не поступает. При понижении уровня жидкости в ванне 1 понижается уровень жидкости в задающей емкости 2 (по принципу сообщающихся сосудов), поплавок датчика уровня опускается и замыкает свои контакты. Электрический сигнал поступает на электропневматический клапан 7, который включается и подает сжатый воздух на мембранный клапан 6. Мембранный клапан 6 открывается, и жидкость по трубопроводу 5 поступает в ванну 1. Уровень жидкости в ванне 1, а следовательно, и в задающей емкости 2 повьш1ается, а поплавок датчи-. ка 3 уровня поднимается вверх. При достижении заданного уровня контакты датчика 3 уровня размыкаются, электропневматический клапан 7 обесточивается, выключает подачу сжатого воздуха на мембранный клапан 6, соединяя его с атмосферой. Мембранный клапан 6 перекрывает подачу жидкости из трубопровода 5 подачи в ванну 1. При очередном понижении уровня жидкости в ванне 1 цикл повторяется. Для полного слива жидкости из ваны 1 необходимо выключателем 8 снять лектропитание с датчика 3 уровня и ткрыть сливной вентиль 9, а после порожнения ванны 1 вентиль 9 закыть. При этом уровень жидкости в адающей емкости 2 понизится до уровя подсоединения трубопровода 4 к анне 1, поплавковый датчик 3 уровня пустится и замкнет его контакты, но одачи жидкости в ванну 1 не будет, ак как отсутствует электропитание атчика уровня. Для заливки ванны идкостью и включения регулятора 5 t08475 уровня в работу достаточно включить выключатель 8. Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого регулятора уробня является частью технико-эко-5 номического эффекта окрасочной камеры с безнасосным гидрофильтром (которая не может быть работоспособной без надежного регулятора уровня) по сравнению с окрасочной камерой, имею-О щей гндрофильтр с насосцым агрегатом. По предварительным расчетам экономический эффект от внедрения окрасочной камеры с безнасосным (например, 6« барботажным) гцдроф1Ш1Ьтром и регулятором уровня только у изготовителя за счет снижения металлоемкости и упрощения конструкции составит З 817 руб. на одну камеру. За счет снижения энергоемкости камеры с безнасосньм гидрофильтром потребитель получит экономию 16060 кВт,ч электроэнергии в год по сравнению с сериино выпускаемыми в настоящее время камерами с гидрофильтром и насосным агрегатом на одну камеру, . Кроме того, предлагаемый регулятор надежнее известного.