Предлагаемое устройство, управляющее процессом промывки тканей, например шерстяных, в жгутовой промывной барке, автоматизирует управление всеми стадиями процесса промывки, в результате чего осуществляется более точный режим промывки, повышается ее качество, а также сокращается расход потребляемой энергии и материала для изготовления моющего раствора.
Управляющее устройство выполнено в виде электромеханического контактного командного аппарата с кулачковыми дисками, управляющего иорциональным дозатором моющего раствора, терморегулятором для регулирования температуры рабочей жидкости посредст юм изменения количества подаваемого в барку пара, регулятором скорости подачи воды по стадиям промывки и поплавкового контактного ограничителя уровня воды, в барке.
Командный аппарат снабжен кожухом, имеющим расположенные по дуге прорези, в которых размещены устанавливаемые вручную посредством рукояток электрические переключатели, взаимодействующие с кулачковыми дисками И включенные в электрическую цепь исполнительных механизмов дозатора, терморегулятора и регулятора скорости подачи воды.
Кожух командного аппарата снабжен сменным пшблоном с прорезями, ограничивающими установку электрических переключате.1сй в определенном положении.
Дозатор выполнен многопозиционным и снабжен несколькими размещенными ка различном уровне поплавками, связанными с электрическими переключателями, включенными в цепь питания электропневматических реле и электромагнитных реле командного аппарата.
л:9 iu5i(
в дозаторе применены мембранные клапаны, запирающие впускные и выпускные трубопроводы и управляемые электропневматическим реле. На фиг. 1 изображена общая схема управляющего устройства; на фиг. 2- схема командного аппарата; на фиг. 3 - часть командного аппарата с кожухом и сменным щаблоном; на фиг. 4 - разрез по АА на фиг. 5; на фиг. 5-продольный вид командного аппарата; на фиг. 6-схема многопозиционного дозатора моющей жидкости.
Устройство автоматически управляет следующими стадиями процесса промывки: заполнением жгутовой барки в начале процесса до требуемого уровня; от-мериванием и приливанием моющего раствора; регулированием температуры рабочей жидкости и скорости подачи воды по стадиям процесса промывки.
Основными рабочими органами управляющего устройства являются: электромеханический контактный командный аппарат /, порционный дозатор 2 моющего раствора, терморегулятор 3 для рег лирования температуры рабочей жидкости, регулятор (Скорости подачи воды по стадиям промывки с электропневматическим реле 4, управляющими мембранными клапанами 5, и поплавковый ограничитель 6 уровня воды в барке.
На валу 7 командного аппарата, приводимом во вращение синхронным двигателем 8 через редуктор 9 и коробку 10 скоростей, насажены диски //, каждый из которых имеет кулачок 12- Вал 7 с дисками 11 закрыт металлическим цилиндрическим кожухом 13, имеющим расположенные по дуге (в пределах 90°) прорези 14, в каледой из которых над соответствующим диском размещен свободно перемещаемый посредством рукояти 15 электрический переключатель 16 с фиксатором 17 и указательной стрелкой 18.
Каждый электрический переключатель взаимодействует с кулачком соответствующего диска и гибким проводом подключеи к клеммной колодке 19, к которой подведены электрические цепи исполнительных механизмов дозатора 2, терморегулятора 3 и регулятора 4 скорости подачи воды.
На кожухе 13 около прорезей 14 укреплена щкала 20 с делениями, с помощью которой в начале процесса промывки производится установка каждого электрического переключателя в требуемое положение, в зависимости от времени и очередности выполнения задапной операции.
С целью ускорения установки рукояток с электрическими переключателями в соответствии с задаваемым режимом процесса промывки, иа кожухе укрепляют сменный щаблон 21, имеющий с нижней стороны ступенчато расположенные ограничивающие прорези, выполненные по глубине с учетом времени включения отдельных стадий процесса промывкй. При 1аличии сменного щаблона 21 все рукоятки 15 с переключателями сразу устанавливаются в требуемое положение.
Дозатор 2 является многопозиционным и имеет прямоугольный бак 22, к верхней части которого подведен трубопровод 23 для моющего раствора, а к нижней части трубопровод 24, соединенный с жгутовой баркой 25. На трубопроводах 23 и 24 монтированы электропневматические реле 26 и управляемые ими мембранные клапаны 27.
Вдоль передней стенки бака 22 К нему присоединена водомерная трубка 28 указателя уровня моющего раствора. Внутри бака на фланцах укреплены на различной высоте четыре поплавка 29 цилиндрической формы из луженой жести. Ноплавки снабжены выходящими из бака металлическими стержнями 30, укрепленными в дне сильфонов. Герметизация мест выхода стержня из бака достигается с помощью сильфонной трубки 31, надеваемой на стержень и закрепляемой на нем одним концомДругой конец сильфонной трубки прикреплен к фланцу. Для устранения поломки сильфона при подъеме и опускании поплавка на фланце укреплены предохранительные скобы 32, ограничивающие ход поплавка. Наружный конец каждого стержня воздействует на электрические переключатели 33, включенные в цепь питания электронневматических реле и электромагнитных реле командного аппарата. Вес каждого из иоплавкоз рассчитан на создание усилия наружного конца стержня, вызывающего выключение переключателя. Установка дозатора на выдачу заданного объема моющего раствора производится рукояткой 34 с сектором 55, замыкающим соответствующие контакты, включенные в цепь того или другого переключателя.
Регулятор скорости подачи воды в барку по стадиям промывки выполнен в виде трубопроводов 36, 37 и 58 различного сечения, на каждом из которых установлены мембранные клапаны 5, управляемые электронневматическими реле 4. В процессе промывки-при наступлении стадии малой воды командный аппарат / нодает электрический импульс в цепь электропневматического реле мембранного клапана меньщего сечения, при наступлении стадии средней воды включается одновременно другой мембранный клапан с тем же сечением, а в последней стадии вода поступает через мембранный клапан больщого сечения. Предварительная настройка на требуемую подачу воды в каждой стадии производится ручными вентилями на линиях каждого клапана.
Поплавковый контактный ограничитель б уровня воды в барке имеет трубу 39, соединенную с дном барки и наполняющуюся одновременно с баркой до одного и того же уровня. Внутри трубы 39 расположен латунный поплавок 40, к верхней части которого прикреплена вертикальная ось 41, упирающаяся в кнопку микропереключателя 42. На оси 41 укреплена втулка, охватываемая качающейся вилкой с уравновешивающим грузом 43. Вилка ограничивает движение поплавка 40 при изменении уровня жидкости. Микропереключатель 42 расположен в корпусе, укре;:ленном на ползушке, которая обеспечивает возможность поъема и опускание поплавка. До тех пор, пока жидкость не достигнет дна поплавка 40, вес последнего превышает вер груза 43 и поплавок занимает нижнее положение. При повыщении заданного уровня жидкости поплавок поднимается и конец оси 41 нажимает на кнопку микропереключателя 42, который замыкает цепь электропневматического реле мембранного клапана, установленного на водопроводе и перекрывающего воду.
Регулирование температуры рабочей жидкости в барке осуществляется при номощи дилатометрического терморегулятора 5 с мембранным паровым клапаном 44, установленным на паропроводе 45 и управляемым электропневматическим реле 46. Регулирование температуры рабочей жидкости достигается изменением количества пара, пропускаемого клапаном 44 .и поступающего в барку.
Подогревание проточной воды, постунающей через регулятор скорости ее подачи на ткань, находящуюся в барке, в разные стадии промывки осуще|Ствляется в смесите пе 47, внутри которого помещен жезл другого дилатометрического терморегулятора, связанного с мембранным клапаном 48, установленным на паропроводе 49 и управляемым электропневматическим реле 50.
1- Устройство для управления процессом промывки тканей, например шерстяных, в жгутовой промывной барке, отличающееся тем, что, с целью автоматизации управления всеми стадиями процесса промывки, оно выполнено в виде электромеханического контактного командного аппарата с кулачковыми дисками, управляющего порциональным дозатором моющего раствора, терморегулятором для регулирования температуры рабочей жидкости посредством изменения количества подачи пара
- 3 -ЛУ 114510
Предмет изобретения
Kb 114510
в барк) регулятором скорости подачи воды по стсьцикм промывки, и поплавкового коптактного ограничителя уровня воды в барке2.Управляющее устрой|Ство по п. 1, отличающееся тем, что командный аппарат снабл ен кожухом, имеющим распо.юженные по дуге прорези, в которых размещены устанавливаемые вручную посредством рукояток электрические переключатели, взаимодействующие с кулачковыми дисками и включенные в электрическую цепь исполнительных механизмов дозатора, терморегулятора и регулятора скорости подачи воды.
3.Форма выполнения управляющего устройства по п. 2, отличаютц а я с я тем, что, с целью ускорения установки рукояток с электрическими переключателями в соответствии с задаваемым режимом процесса промывки, кожух командного аппарата снабжен сменным щаблоном с прорезями, ограничивающими установку электрических переключателей J онределенном положении.
4.Управляющее з/стройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью подачи в барку различных объемов моющего раствора, дозатор выполнен многопозициопным и снабжен несколькими размеидеиными па различном уровне понлавками, связанными с электрическими переключателями, включенными в цепь питания электроппевматических реле и электромагнитных реле командного аппарата.
5.Форма выполнения управляющего устройства по п. 4, отлнчаюн;аяся тем, что в дозаторе применены запирающие впускные и выпускные трубопроводы мембранные клапаны, управляемые электропневматическим реле.
5
.-- т: т
/3
1/74,--.1J- -1.. 4Е11
ibPo:d Ь 3
a . .j 1 4r- ii|i- I t li
I fi;- -:i 14 --.I Ь .:: i
.„I
Фиг. 3 Разрез глйй
