Предметом изобретения является способ соединения рукава с проймой изделия с применением термопластического клея и горячего прессования.
Предлагаемый способ по сравнению с известными аналогичными способами швейного соединения рукава с проймой изделия повышает качество изделия и производительность труда.
Этот способ заключается в том, что, производят предварительную посадку рукава одновременно по всему контуру путем механического воздействия скобы на ткань рукава с заложенной в него колодкой, совмешают срезы рукава и проймы вывернутого изделия с нанесенной на нее пленкой термопластического клея, после чего одновременно по всему контуру производят сутюжку рукава и соединение его с проймой пленкой термопластического клея путем горячего прессования.
Для осуш,ествления такого соединения рукава с проймой изделия предлагается устройство, выполненное в виде формы для изделия, установленной на основании снабженной в местах пройм скобами, поворотных колодок для рукавов, взаимодействуюш,их со скобами, и подвижных обогреваемых подушек, прижимаемых к колодкам, скобам и форме, укрепленных на рычагах, шарнирно монтированных на основании формы.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - схема технологического процесса соединения рукава с проймой изделия.
На основании / укреплены: раздвижная форма для изделия, состоящая из двух частей 2 и 3, устанавливаемых на определенный размер изделия, поворотные на осях 4 рычаги с колодками 5 и монтированные на шарнирах 6 рычаги 7, несущие подвижные обогреваемые подушки, состоящие из двух последовательно работающих частей 5 и 9.
Части 2 и 5 раздвижной формы снабжены в местах пройм изделия скобами 10.
№ 108555- 2 -
Размеры и форма колодок 5 соответствуют размерам и профилю скоб 10.
Положение колодок 5 точно ориентировано относительно скоб 10, а для удобства снятия изделия с формы после соединения рукава с проймой изделия колодки 5 выполнены съемными.
Соединение рукава с проймой изделия производят следуюш,им образом.
Готовый рукав 11 надевают на колодку 5, выравнивая край рукава по ограничительному бортику колодки (положение I). Колодку 5, поворачивая на оси 4, устанавливают к форме и совмещают ее скобой 10, осуществляя посадку рукава (положение П)Затем аналогично поступают с другим рзкавом, для чего форму поворачивают на 180°, подавая другую свободную колодку 5После надевания рукавов на колодки 5 и совмещения их со скобами 10 на форму надевают изделие, вывернутое наизнанку, и совмещают срезы пройм 12 со срезом, рукавов (положение П).
По месту соединения рукавов с проймами изделия наносят пленку 13 термопластического клея и обжимают место соединения обогреваемыми подущками. При этом вначале прессуют скат рукавов частью 8 подушки, после чего вступает в работу часть 9 подущки, прессующая нижнюю часть проймы (положение III).
В процессе прессования происходит сутюживание посадки рукавов и прикрепление их к проймам изделия при помощи термопластического клея.
Клеевое крепление рукава к изделию может быть предварительным при применении обычных термопластических клеев и окончательным - при применении особо прочных термопластических клеев.
Дальнейшая обработка изделия производится по известной технологии.
Предмет изобретения
1.Способ соединения рукава с проймой изделия с применением термопластического клея и горячего прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия и производительности труда, производят предварительную посадку рукава одновременно по всему контуру путем механического воздействия скобы на ткань рукава с залол енной в него колодкой, совмещают срезы рукава и проймы вывернутого изделия нанесенной на нее пленкой термопластического клея, после чего одновременно по всему контуру производят сутюжку рукава и соединение его с проймой путем горячего прессования.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено в виде формы для изделия, установленной на основании и снабженной в местах пройм скобами, поворотных колодок для рукавов, взаимодействующих со скобами, и подвижных обогреваемых подущек, прижимаемых к колодкам, скобам и форме, укрепленных на рычагах, шарнирно монтированных на основании формы.
)Y
vw // It «.
/:
//
12
/////////////////А П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки и сборки деталей одежды и пресс для его осуществления | 1954 |
|
SU108761A1 |
СПОСОБ ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ И СБОРКИ, НАПРИМЕР, БОКОВОГО КАРМАНА И ПРЕСС ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1954 |
|
SU103591A1 |
Способ построения шаблона женских плечевых изделий | 1978 |
|
SU766571A1 |
Способ соединения деталей одежды и пресс для его осуществления | 1954 |
|
SU103571A1 |
Способ построения шаблона для раскроя одежды | 1980 |
|
SU931142A2 |
Настольный пресс для сутюжки посадки ткани у шва втачки рукавов | 1955 |
|
SU102097A1 |
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ЛЕКАЛ ДЛЯ РАСКРОЯ ОДЕЖДЬ? | 1971 |
|
SU419215A1 |
Способ построения шаблона для раскроя одежды | 1978 |
|
SU764648A1 |
Способ построения шаблона мужского верхнего плечевого изделия | 1975 |
|
SU612678A1 |
Приспособление к гладильному прессу для сборки деталей одежды и склеивания термопластическим клеем загнутых внутрь их краев | 1959 |
|
SU124919A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1954-12-15—Подача