Устройство для управления процессом отжима влаги из полимерных материалов в червячной машине Советский патент 1984 года по МПК B30B9/18 

Описание патента на изобретение SU1085855A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции систем управления оборудования для обработки материаловдавлением. Известно устройство для управления процессом отжима влаги из полимерных материалов в червячной, машине, содержащее соединенные последовательно датчик и регулятор количества полимерного материала в канале червячной машины, а также исполнительный орган изменения сопр тивления узла выгрузки и блок управ ления частотой вращения -члектропривода червячного вала liИзвестное устройстно но обеспечивает эффективного отжима при заданном заполнении канала червячной машины из-за отсутствия комбинированного одновременного регулирования сопротивления узла выгрузки и частоты вращения червячного вала Цель изобретения - повышение эффективности процесса отжима. Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления процессом отжима влаги из полимерHf ix материалов в червячной машине, содержащее соединенньш последовательно датчик и регулятор количеств полимерного материала в канале червячной машины, а также исполнитель иый орган изменения сопротивления узла выгрузки и блок управления час тото вращения, электропривода червя ного вала, снабжено пропорциональными регуляторами и задйтчиком, при этом измеритель 1ые входы пропорциональных регуляторов соединены с выходом регулятора количества полимерного материала н канале червячно машины, а задающие входы - с выходо задатчйка, причем выход первого про гторционального регулятора соединен исполнительным органом изменения сопротивления узла выгрузки, а выхо второго - с блоком управления часто той нращения электропривода червячного вала. На чертеже представлена схема устройства для, управления процессом отжима влаги и,з полимерных материалов в червячной машине. Червячная машина 1 снабжена последовательно соединенными датчикам .2 и регулятором 3 количества полимерного материала в рабочем канале червячной машины. Выход регулятора 3 соединен с измерительяыми входами пропорциональных регуляторов 4 и 5, задающие входы которых соединены с задатчиком 6. Выход регулятора 4 соединен с исполнительным органом 7, изменяющим сопротивление узла 8 выгрузки. Выход регулятора 5 соединен с блоком 9 управления, изменяющим частоту вращения электропривода 10, жестко связанного с червячным валом. Устройство работает следующим образом. ,Для максимальной производительности машины устанавливается с помощью регулятора 3 заданное значение количества материала в канале червячного вала, а задатчиком 6 устанавливается задание регулятором 4 и 5, соответствующее, например, половине диапазона изменения выходного сигнала регулятора 3. Пои этом сигнал выхода регулятора 5 максимальный, что соответствует максимальной частоте вращения червячного вала, а сигнал выхода регулятора 4 минимальный, что соответствует минимальному сопротивлению узла 8 выгрузки. При изменении расхода и физикомеханических свойств перерабатываемого материала изменяется количество материала в канале червячной машины, что приводит к изменению сигнала датчика 2. При уменьшении сигнала датчика 2 регулятор 3, стремясь обеспечить заданное значение, увеличивает свой выходной сигнал. Регулятор 4, стремясь обеспечить заданное значение, увеличивает выходной сигнал, изменяя положение исполнительного органа 7 в сторону увеличения сопротивления узла 8 выгрузки. Увеличение выходного сигнала регулятора 4 продолжается до тех пор, пока сигнал да.тчика 2 не сравняется с заданием регулятору 3. Если это не происходит, то выходной сигнал регулятора 4 достигает верхнего значения своего диапазона, что соответствует максимальной величине сопротивления узла 8 выгрузки. В этом случае в работу включается контур регулирования частоты враения червячного вала. Регулятор 5, тремясь обеспечить заданное знаение, уменьшает выходной сигнал, меньшая с помощью блока 9 управения электроприводом 10 частоту ращения червячного вала.

lo окончании переходного процесс устанавливается таданное количество материала в канале червячного вала и новое (уменьшенное) значение частоты вращения червячного вала, причем величина сонротивления узла выгрузки максимальна.

При увеличении количества материала в канале червячного вала (датчик 2 увеличивает свой сигнал) устройство работает аналогично описанному, только в противоположную сторону. При этом частота вращения червячного вала максимальна, а сопротивление узла 8 выгрузки принимает новое (уменьшенное) значение .

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает минимальное содержание влаги в материале на выходеиз машины путем поддержания заданного значения количества материала в канале че рвячного вала ком- бинированным воздействием на сопротивление уЗла выгрузки и частоту вращения червячного вала, причем эти воздействия осуществляются в определенной последовательности сначала полнос.тью используется воздействие на сопротивление узла выгрузки, а потом изменяется частота вращения червячного вала. Диапазон изменения управляющих воздействий

определяется задатчиком 6 и устанавливается в зависимости от свойств перерабатываемого материала, значения предельного допустимого давления материала на выходе из машины,

минимальной частоты вращения червянеого вала, при которой не происходит забивка машины.

Эффективность использования предлягаемого устройства достигается повышением качества процесса отжима при одновременном повышении произ. в одительности машины и снижением эксплуатационных расходов.

Похожие патенты SU1085855A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического управления процессом отжима влаги из полимерных материалов 1985
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Рябков Александр Иванович
  • Белкина Людмила Николаевна
SU1256972A1
Способ управления процессом механотермического обезвоживания влажных каучуков в червячных машинах 1986
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Синицын Анатолий Иванович
  • Олеринский Борис Иванович
  • Прудовский Борис Моисеевич
  • Латифуллин Расих Нурулович
  • Ковтун Александр Александрович
SU1369917A1
Способ управления процессом отжима влаги из полимерных материалов 1972
  • Олеринский Борис Иванович
  • Рябков Александр Иванович
  • Верхорубов Борис Андреевич
  • Фридман Александр Николаевич
SU480059A1
Способ управления процессом сушки полимерного материала в червячной машине 1983
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Блохин Виктор Иванович
  • Рябков Александр Иванович
  • Олеринский Борис Иванович
  • Гуревич Марк Абрамович
  • Тимченко Борис Николаевич
  • Парий Валерий Яковлевич
  • Седых Николай Петрович
  • Чумаченко Виталий Павлович
SU1199629A1
Устройство для управления процессом сушки полимерных материалов 1973
  • Олеринский Борис Иванович
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Верхорубов Борис Андреевич
  • Фридман Александр Николаевич
  • Рябков Александр Иванович
SU457616A1
Способ управления процессом сушки полимерных материалов в червячной машине 1979
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Рябков Александр Иванович
  • Олеринский Борис Иванович
  • Прудовский Борис Моисеевич
  • Блохин Виктор Иванович
  • Гуревич Марк Абрамович
  • Озолин Павел Александрович
  • Васильев Валерий Иванович
  • Чибуняев Вячеслав Яковлевич
SU856853A1
Способ управления червячной машиной для механического отжима влажных каучуков 1981
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Коугия Феликс Александрович
  • Поздняков Александр Петрович
  • Гуревич Марк Абрамович
  • Блохин Виктор Иванович
  • Абрамзон Илья Моисеевич
SU981005A1
Устройство для управления процессом сушки полимерных материалов в червячных машинах 1981
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Гуревич Марк Абрамович
  • Рябков Александр Иванович
  • Олеринский Борис Иванович
  • Золотарев Валентин Лукьянович
  • Назаров Александр Изосимович
  • Рязанцев Анатолий Иванович
  • Глаголев Владимир Сергеевич
SU1085854A1
Способ управления процессом термического обезвоживания влажных каучуков в червячных сушильных машинах 1982
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Коугия Феликс Александрович
  • Колин Виктор Леонидович
  • Олеринский Борис Иванович
  • Поздняков Александр Петрович
  • Гуревич Марк Абрамович
SU1073121A1
Устройство для управления процессом переработки полимерных материалов в червячных машинах 1983
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Блохин Виктор Иванович
  • Рябков Александр Иванович
  • Олеринский Борис Иванович
  • Гуревич Марк Абрамович
  • Тимченко Борис Николаевич
  • Парий Валерий Яковлевич
  • Седых Николай Петрович
  • Чумаченко Виталий Павлович
SU1102681A1

Реферат патента 1984 года Устройство для управления процессом отжима влаги из полимерных материалов в червячной машине

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОТЖИМА ВЛАГИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЧЕРВЯЧНОЙ МАШИНЕ, содержащее соединенные последовательнс датчик и регулятор количества полимерного материала в канале червячной машины, а также исполнительный орган измерения сопротивления узла выгрузки и блок управления частотой вращения электропривода червячного вала, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса отжима, оно снабжено двумя пропорциональными регуляторами и задатчиком, при этом измерительные входы пропорциональных регуляторов соединены с выходом регулятора количества полимерного материала в канале червячной машины, а .з.адающие входы - с выходом задатчика причем выход первого пропорционального регулятора соединен с исполниi тельным органом изменения сопротивления узла выгрузки, а выход втоCO рого - с блоком управления частотой вращения электропривода червячного вала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1085855A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ регулирования процесса удаления влаги из полимерного материала в червячной машине 1978
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Олеринский Борис Иванович
  • Верхорубов Борис Андреевич
  • Рябков Александр Иванович
  • Гуревич Марк Абрамович
  • Архипов Герман Алексеевич
  • Блохин Виктор Иванович
  • Коноваленко Николай Александрович
  • Золотарев Валентин Лукич
  • Васильев Валерий Иванович
  • Фридман Александр Николаевич
SU685517A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 085 855 A1

Авторы

Бронфенбренер Ариан Викторович

Гуревич Марк Абрамович

Рябков Александр Иванович

Олеринский Борис Иванович

Васильев Валерий Иванович

Назаров Александр Изосимович

Рязанцев Анатолий Иванович

Бирюков Владимир Александрович

Даты

1984-04-15Публикация

1982-01-13Подача