Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции систем управления оборудования для обработки материаловдавлением. Известно устройство для управления процессом отжима влаги из полимерных материалов в червячной, машине, содержащее соединенные последовательно датчик и регулятор количества полимерного материала в канале червячной машины, а также исполнительный орган изменения сопр тивления узла выгрузки и блок управ ления частотой вращения -члектропривода червячного вала liИзвестное устройстно но обеспечивает эффективного отжима при заданном заполнении канала червячной машины из-за отсутствия комбинированного одновременного регулирования сопротивления узла выгрузки и частоты вращения червячного вала Цель изобретения - повышение эффективности процесса отжима. Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления процессом отжима влаги из полимерHf ix материалов в червячной машине, содержащее соединенньш последовательно датчик и регулятор количеств полимерного материала в канале червячной машины, а также исполнитель иый орган изменения сопротивления узла выгрузки и блок управления час тото вращения, электропривода червя ного вала, снабжено пропорциональными регуляторами и задйтчиком, при этом измеритель 1ые входы пропорциональных регуляторов соединены с выходом регулятора количества полимерного материала н канале червячно машины, а задающие входы - с выходо задатчйка, причем выход первого про гторционального регулятора соединен исполнительным органом изменения сопротивления узла выгрузки, а выхо второго - с блоком управления часто той нращения электропривода червячного вала. На чертеже представлена схема устройства для, управления процессом отжима влаги и,з полимерных материалов в червячной машине. Червячная машина 1 снабжена последовательно соединенными датчикам .2 и регулятором 3 количества полимерного материала в рабочем канале червячной машины. Выход регулятора 3 соединен с измерительяыми входами пропорциональных регуляторов 4 и 5, задающие входы которых соединены с задатчиком 6. Выход регулятора 4 соединен с исполнительным органом 7, изменяющим сопротивление узла 8 выгрузки. Выход регулятора 5 соединен с блоком 9 управления, изменяющим частоту вращения электропривода 10, жестко связанного с червячным валом. Устройство работает следующим образом. ,Для максимальной производительности машины устанавливается с помощью регулятора 3 заданное значение количества материала в канале червячного вала, а задатчиком 6 устанавливается задание регулятором 4 и 5, соответствующее, например, половине диапазона изменения выходного сигнала регулятора 3. Пои этом сигнал выхода регулятора 5 максимальный, что соответствует максимальной частоте вращения червячного вала, а сигнал выхода регулятора 4 минимальный, что соответствует минимальному сопротивлению узла 8 выгрузки. При изменении расхода и физикомеханических свойств перерабатываемого материала изменяется количество материала в канале червячной машины, что приводит к изменению сигнала датчика 2. При уменьшении сигнала датчика 2 регулятор 3, стремясь обеспечить заданное значение, увеличивает свой выходной сигнал. Регулятор 4, стремясь обеспечить заданное значение, увеличивает выходной сигнал, изменяя положение исполнительного органа 7 в сторону увеличения сопротивления узла 8 выгрузки. Увеличение выходного сигнала регулятора 4 продолжается до тех пор, пока сигнал да.тчика 2 не сравняется с заданием регулятору 3. Если это не происходит, то выходной сигнал регулятора 4 достигает верхнего значения своего диапазона, что соответствует максимальной величине сопротивления узла 8 выгрузки. В этом случае в работу включается контур регулирования частоты враения червячного вала. Регулятор 5, тремясь обеспечить заданное знаение, уменьшает выходной сигнал, меньшая с помощью блока 9 управения электроприводом 10 частоту ращения червячного вала.
lo окончании переходного процесс устанавливается таданное количество материала в канале червячного вала и новое (уменьшенное) значение частоты вращения червячного вала, причем величина сонротивления узла выгрузки максимальна.
При увеличении количества материала в канале червячного вала (датчик 2 увеличивает свой сигнал) устройство работает аналогично описанному, только в противоположную сторону. При этом частота вращения червячного вала максимальна, а сопротивление узла 8 выгрузки принимает новое (уменьшенное) значение .
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает минимальное содержание влаги в материале на выходеиз машины путем поддержания заданного значения количества материала в канале че рвячного вала ком- бинированным воздействием на сопротивление уЗла выгрузки и частоту вращения червячного вала, причем эти воздействия осуществляются в определенной последовательности сначала полнос.тью используется воздействие на сопротивление узла выгрузки, а потом изменяется частота вращения червячного вала. Диапазон изменения управляющих воздействий
определяется задатчиком 6 и устанавливается в зависимости от свойств перерабатываемого материала, значения предельного допустимого давления материала на выходе из машины,
минимальной частоты вращения червянеого вала, при которой не происходит забивка машины.
Эффективность использования предлягаемого устройства достигается повышением качества процесса отжима при одновременном повышении произ. в одительности машины и снижением эксплуатационных расходов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического управления процессом отжима влаги из полимерных материалов | 1985 |
|
SU1256972A1 |
Способ управления процессом механотермического обезвоживания влажных каучуков в червячных машинах | 1986 |
|
SU1369917A1 |
Способ управления процессом отжима влаги из полимерных материалов | 1972 |
|
SU480059A1 |
Способ управления процессом сушки полимерного материала в червячной машине | 1983 |
|
SU1199629A1 |
Устройство для управления процессом сушки полимерных материалов | 1973 |
|
SU457616A1 |
Способ управления процессом сушки полимерных материалов в червячной машине | 1979 |
|
SU856853A1 |
Способ управления червячной машиной для механического отжима влажных каучуков | 1981 |
|
SU981005A1 |
Устройство для управления процессом сушки полимерных материалов в червячных машинах | 1981 |
|
SU1085854A1 |
Способ управления процессом термического обезвоживания влажных каучуков в червячных сушильных машинах | 1982 |
|
SU1073121A1 |
Устройство для управления процессом переработки полимерных материалов в червячных машинах | 1983 |
|
SU1102681A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОТЖИМА ВЛАГИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЧЕРВЯЧНОЙ МАШИНЕ, содержащее соединенные последовательнс датчик и регулятор количества полимерного материала в канале червячной машины, а также исполнительный орган измерения сопротивления узла выгрузки и блок управления частотой вращения электропривода червячного вала, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса отжима, оно снабжено двумя пропорциональными регуляторами и задатчиком, при этом измерительные входы пропорциональных регуляторов соединены с выходом регулятора количества полимерного материала в канале червячной машины, а .з.адающие входы - с выходом задатчика причем выход первого пропорционального регулятора соединен с исполниi тельным органом изменения сопротивления узла выгрузки, а выход втоCO рого - с блоком управления частотой вращения электропривода червячного вала.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ регулирования процесса удаления влаги из полимерного материала в червячной машине | 1978 |
|
SU685517A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-01-13—Подача