Изобретение относится к смазочным составам на основе минеральных масел, находящим применение в узлах трения деталей машин. Известна антифрикционная присадка к смазочным материалам, состоящая из спермацетового масла и нафте ната свинца fl J. Известна также антифрикционная присадка к смазочным материалам, содержащая в качестве высокомолекулярного соединения алифатическую эпоксидную смолу (40-80 вес.%) и хлорид поливалентного металла (2060 вес.%) из ряда; золото,гермаНИИ, CБИнeЦj мышьяк, висмут, рутений, никель, медь 2. Эпоксвдная смола образует на поверхности металла адгезионные, а не химические пленки, что при тяжелых режимах трения приводит к срыву пленок, заеданиям и к снижению антифрикционных свойств присадки. Целью изобретения является повышение антифрикционных и противоизносных свойств присадки. Поставленная цель достигается тем, что антифрикционная присадка дпя минеральных масел, содержащая высокомолекулярное соединение и гал генид меди, в качестве высокомолеку лярного соединения содержит альбуми и в качестве галогенида меди - йоди меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: Йодид меди 10-40 АльбуминДо 100 Йодид меди обеспечивает автокомпенсацню износа за счет явления изб рательного переноса. Альбумин является простейшим представителем природных белков, присутствукнцим во всех растительных и животных тканях в том числе и в биологических смазочных системах (слюне и синовиальной жвдкости), он содержит в своем составе кислород, азот и серу. Альб мин получается коагуляцией водного раствора белка при добавлении в нег сернокислого аммония. Б условиях граничного трения альбумин может обеспечи1ь несколько механизмов, улучшаюдах гфоДесс граничного тренк за счет разложения на отдельные компоненты, а также за счет ориента ционных эффектов, что обеспечивает повышение эксплуатационных свойств присадки в широком диапазоне скоростей и нагрузок. Каждая из компонент присадки ответственна за повьшение эксплуатационных свойств в определенном диапазоне скоростей и нагрузок. Порошки альбумина и йодида меди вводят при перемешивании в подогретое до минеральное масло в любой последовательности (подогрев и перемешивание осуществляют с помощью магнитной мешалки). Дпя проведения испытаний на трение и износ готовят три смазочных состава на базе индустриального масла И-12А ГОСТ 20799-75 при следующем содержании компонентов в присадке, мас.%: Состав I Альбумин60 Йодид меди40 Состав II Альбумин Йодид меди Состав III Альбумин90 Йодтад меди10 Для сравнения испытывают присадку известного состава, мас.%: эпоксидная смола ДЭГ - 1-70j 30. Присадки вводят в масло в количестве 5 мае.%. Испытания проводят по схеме валчастичный вкладьш (при скорости скольжения 0,8 м/с) для пары трения сталь 45 - чугун СЧ18-36. Результаты испытаний приведены в табл.1. Применение присадки позволяет улучшить антифрикционные и противоизносные свойства смазочного масла. Коэффициент трения снижается в 1,1-1,4 раза, интенсивность изнашивания в 1,2-1,7 раза. Для сравнения эффективности присадки при различных концентрациях ее в смазочном масле готовят несколько составов на базе индустриального масла И-12А ГОСТ 20799-75. Составы испытывают на трение и износ при нагрузке 5 МПа и скорости скольжения 0,8 м/с, Парой трения являлись сталь 45 - чугун СЧ 18-36. Результаты испытаний приведены в табл.2. Наибапее эффективным является содержание присадки в масле в количестве 4--6 мас.%: 3 Коэ Составы „ На .....I предлагаемыеI0,075 II0,058 III0,075 Известный 0,075 Присадка, мас.% Предлагаемая Альбумин 80 Йодид меди 20 Известная ффициент трения Интенсивность изнашивания, грузка, кШа ..L.L.L.iJ..i...J.L,.b.rLJ.Z 0,078 0,080 0,078 0,090 0,15 0,15 0,18 0,25 0,30 0,060 0,070 0,074 0,075 0,09 0,12 0,15 0,18 0,25 0,080 0,077 0,075 0,095 0,11 0,16 0,18 0,20 0,28 о,080 0,082 0,080 0,100 0,15 0,20 0,20 С,25 о,30 Концентрация, мас.% Коэфициент Интенсивность изна10860094 ,Т а б л и ц а 1 мкм/км Таблица 2. трения шивания, мкм/км 20,0850,26 40,0800,25 60,0750,22 80,0800,26 50,1000,30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОНЕНТ ДЛЯ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ АМГ-3 | 1992 |
|
RU2054458C1 |
ЗАЩИТНАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2042712C1 |
СМАЗОЧНОЕ МАСЛО | 1992 |
|
RU2054459C1 |
Противоизносная присадка к смазочным маслам | 1983 |
|
SU1122688A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ | 2000 |
|
RU2161180C1 |
ЗАЩИТНАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2044762C1 |
Смазочная композиция | 1983 |
|
SU1154316A1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ МОДИФИЦИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПОКРЫТИЯ НА КОНТАКТИРУЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЯХ (PREMYER-S) | 1994 |
|
RU2037513C1 |
Смазочная композиция | 1983 |
|
SU1171514A1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ МОДИФИЦИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1995 |
|
RU2106364C1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПРИСАДКА ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ, содержащая высокомолекулярное соединение и галогенид меди, отличающаяс я тем, что, с целью повышения антифрикционных и противоизносных свойств, присадка в качестве высокомолекулярного соединения содержит альбумин и в качестве галогенида меди - йодид меди при следующем соотношении компонентов, мае.%: Йодид меди10-40 АльбуминДо 100 (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Виноградова Н.Э | |||
Противоизносные присадки к маслам | |||
М., Химия | |||
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Двухколейная подвесная дорога | 1919 |
|
SU151A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-10-01—Подача