Центрифуга для непрерывного разделения суспензий угля ротационного действия Советский патент 1957 года по МПК B04B7/08 B03B5/32 B04B11/00 

Центрифуги ротационного действия предназначаются для непрерывного разделения суспензий при обогащении угля в тяжелой жидкости, а также для его обезвоживания (например, при гидродобыче).

Особенностью предлагаемой центрифуги является применение в ней для выгрузки осевшего продукта малогабаритных лопастей (легко доступных для их восстановления и замены), которые непосредственным сдвигом перемещают осевший продукт вдоль образующей ротора. Такой способ выгрузки исключает наличие трения рабочей поверхности лопасти о продукт при его пepe ieщении, обеспечивает снижение износа лопастей и ротора центрифуги и уменьшает измельчение продукта.

На чертеже показан поперечный разрез центрифуги.

Центрифуга состоит из ротора 1 с окнами 2, шкивом 3 и шестерней 4, ротатора 5, являющегося валом центрифуги, в котором укреплены червячные шестерни , шестерни 8, рабочие лопасти 9, питающие трубы 10, перегородки //, 12 и 13, образующие на поверхности ротора зоны разделения и выгрузки осадка, и механизма обгонного движения, состоящего из кривошипа 14 и получающего вращение от шестерни 7, тяги 15, храпового устройства 16 и шестерни 17.

Ротор / и ротатор 5 в совокупности с роликами 18 образуют обгонпую муфту.

Один конец ротатора 5 опирается шариковыми подшипниками на неподвижный пустотелый вал-червяк 19, сопрягающийся с шестернями 6, а другой конец ротатора на шарикоподшипниках 20 укрепляется в опоре 21, в которой жестко укреплен червяк 22, сопрягающийся с шестернями 7.

Вращение ротора / через ролики 18 передается ротатору 5. Червячная шестерня 6 через вал 23 и шестерни 8 передает вращение рабочим лопастям 9.

Вращение червячной шестерни 7 через кривошип 4 и тягу /5 преобразуется в качательное движсмше храпового устройства 16.

Поворот шестерни 17, обеспечивающий обгонное движение ротатора, производится храповым устройством 16 в момент, когда .чопасти 9 не производят осевшей фракции.

Перегородки 12 и 13 препятствуют свободному выходу суспензии из ротора и обеспечивают ей направление и определенную длину пути, по которому она должна пройти прежде, чем достигнет свободных (or перегородок) СоТИвных окон 2.

Проходя указанный путь, суспензия оазделяется на фракции: твердую, тяжелую (оседающую непосредствепрю на внутренней поверхности ротора) и .тегкую (всплывающую и уходящую с тяжелой жидкостью в слив).

Поворотным движением лопасти 9 осуществляется сдвиг осевшей ({фракции по внутренней поверхности ротора вдоль его образующей.

При этом на участке от уровпя слива до кромки ротора выгрулсаемый продукт подвергается обезвоживанию и достигнув края ротора (за счет инерционных сил), уходит за его пределы.

Работа центрифуги совершается таким образом, что обгонное движение ротатора 5 относительно ротора / производится в момент, когда

.юпасти 9 совершают движение свободного хо.юстого хода и когда они ПС производят выгрузки осадка. Это соверщенпо исключает наличие так называемой потенциальной мощности.

Пред м е т и з о б р е т е н и я

1.Центрифуга для не1 рерывного разделения суспензий угля ротационного действия при центробежном обогащении в тяжелой жидкости, а также при обезвоживании оседающей фракции угля при гидродобыче, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью выгрузки из ротора оседающей па его внутренней поверхности тяжелой фракции, в нем расположены лопасти, поЛучающие обгонное движение но кольцевой внутренней поверхности ротора и вращательное движение в плоскости, перпендикулярной к плоскости вращения ротора, с осуществлением выгрззки осадка лопастями вдоль образующей ротора.

2.Форма выполнения центрифуги по н. 1, отличающаяся тем, что, с целью сообщения лопастям обгонного движения по кольцевой внутоенней поверхности ротора, ось вращения лопастей сочленена с полым валом (ротатором), расположенным но оси ротора и кинематически связанным через редуктор с приводом ротора.