Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным насосам. Известны шестеренные насосы, содержащие корпус с размеш,енными в нем шестернями внешнего заценления и нолости всасывания и нагнетания 1. Недостатком известных шестеренных насосов является невозможность их использования для перекачивания порошкообразных материалов. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является шестеренный насос, содержащий корпус с размещенными в нем шестернями внешнего зацепления, в вершинах зубьев которых установлены износостойкие элементы и полости всасывания и нагнетания 2. Недостатком известного шестеренного насоса является низкая эффективность при перекачивании порошкообразных материалов и сложное техническое обслуживание. Цель изобретения - повышение эффективности при перекачивании порошкообразных материалов и упрощение технического обслуживания. Указанная цель достигается тем, что шестеренный насос, содержащий корпус с размещенными в нем шестернями внешнего зацепления, в верщинах зубьев которых установлены износостойкие элементы и нолости всасывания и нагнетания, снабжен смесительной камерой, сопряженной с корпусом насоса, причем длина выходного отверстия смесительной камеры равна ширине шестерен, а корпус насоса снабжен замыкателями и ограничительными пластинами, причем замыкатели сопряжены с корпусом со стороны полости всасывания, а ограничительные пластины - со стороны смесительной камеры. На чертеже представлен шестеренный насос, поперечный разрез. Шестеренный насос содержит корпус 1 с размещенными в нем шестернями 2 и 3 внешнего зацепления, в вершинах 4 зубьев 5 которых установлены износостойкие элементы 6, полости всасывания 7 и нагнетания 8, смесительную камеру 9, сопряженную с корпусом 1 насоса, причем длина выходного отверстия 10 смесительной камеры 9 равна ширине шестерен 2 и 3, замыкатели 11 и ограничительные пластины 12, причем замыкатели 11 сопряжены с корпусом 1 со стороны нолости всасывания 7, а ограничительные пластины 12 - со стороны смесительной камеры 9. Шестеренный насос работает следующим образом. При вращении шестерен 2 и 3 смесь порошкообразного материала с воздухом переносится из полости всасывания 7 в полость нагнетания 8. Одновременно под действием центробежных сил частицы порошкообразного материала заполняют внутренние полости насоса, образованные корпусом 1, шестернями 2 и 3, замыкателями 11 и ограничительными пластинами 12. Нри дальнейшем вращении шестерен 2 и 3 избыточный слой порошкообразного материала захватывается износостойкими элементами 6, что приводит к образованию в корпусе 1 двух колодцев, диаметр внутренних поверхностей которых равен диаметру наружной поверхности износостойких элементов 6. При этом слой порошкообразного .материала, вновь осаждающийся на внутренней поверхности колодцев за счет действия центробежных сил, захватывается износостойкими элементами 6 и выбрасывается по траектории, определяемой ограничительными пластинами 12, в смесительную камеру 9, где, смешиваясь с газообразной фракцией, переносимой в межзубовых впадинах, поступает в тру6опр05С|Д. Технико-экономический эффект заключается в существенном увеличении эффективности насоса при перекачивании порошкообразных материалов и в снижении стоимости технического обслуживания за счет его упрощения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шестеренный насос для вязких полимерных композиций | 1988 |
|
SU1557358A1 |
Шестеренный насос | 1980 |
|
SU901628A1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2451836C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ ГИДРОНАСОС | 2002 |
|
RU2210005C1 |
Шестеренный насос | 2023 |
|
RU2822672C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ ДОЗИРУЮЩИЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2307260C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 2005 |
|
RU2278300C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2536736C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ ДОЗИРУЮЩИЙ НАСОС | 2015 |
|
RU2583197C1 |
Шестеренный насос | 1977 |
|
SU950951A1 |
ШЕСТЕРЕНПЫЙ ПАСОС, содержащий корпус с размещенными в нем шестернями внещнего зацепления, в вершинах зубьев которых установлены износостойкие элементы и полости всасывания и нагнстаНИК, ОГЛичаК)и{ийСЯ тем. что, с noiiblшения эффективности нри перекачивании порошкообразных материалов и упрощения технического обслуживания, он снабжен смесительной камерой, сопряженноГ с корпусом насоса, причем длина выходного отверстия смесительной камеры р;1вна nnipuне шестерен, а корпус насоса снабжен замыкателями и огранич1ггсльными 1ыастипами, причем замыкатели сопряжепы с корпусом со стороны полости всасывания,а ограничительные пластины - со стороны смесительной камер1)1. О 00 Oi ю ьо о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Магнитная ловушка | 1970 |
|
SU409657A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пневмоманипулятор для дистанционного выполнения операций | 1973 |
|
SU465320A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1981-12-31—Подача