Изобретение относится к насосостроению, в частности к гидроподъемникам, предназначенным для гидротранспорта жидкостей с содержанием взвесей, загрязнений, в частности к конструкции эрлифтных установок, и может быть использовано при проектировании гидроподъемных установок в горнодобывающей, нефтяной, химической промышленностях, в строительстве и других отраслях народного хозяйства.
Известна эрлифтная установка, содержащая подъемную трубу, пневмопривод, подсоединенный к источнику низконапорного газа и выполненный в виде сепаратора, к которому подключен водоструйный насос 1.
При включении водоструйного насоса давление низконапорного газа, подводимого к водоструйному насосу, повышается. В сепараторе происходит разделение газа и воды, затем газ повышенного давления подается в нижнюю часть подъемной трубы.
Недостатком данной установки является низкая экономичность работы, так как не обеспечивается экономия расхода сжатого воздуха, необходимого для эрлифтного подъема гидросмеси.
Наиболее близкой к изобретению по технической суш,ности является эрлифтная установка, содержашая подъемную трубу со смесителем в нижней части, к которому подсоединены всасывающая труба и воздухопровод с эжектором, активное сопло которого связано с источником высоконапорной среды, а пассивное - с источником низконапорной среды. Сжатый воздух по воздухопроводу, соединенному с общешахтной пневматической сетью, подается в смеситель эрлифта, где происходит смешение воздуха с потоком жидкости или пульпы, поступающим по всасывающей трубе. Носле смешения двух- или трехфазная смесь направляется в подъемную трубу, при движении по которой осуществляется эрлифтный подъем гидросмеси. Из подъемной трубы гидросмесь поступает в воздухоотделитель, где происходит разделение воздуха и жидкости или пульпы 2.
Недостатком такой эрлифтной установки является низкая экономичность работы за счет больщого расхода сжатого воздуха из общешахтной пневматической сети.
При работе данной эрлифтной установки в качестве средства водоотлива или очистки различных технологических емкостей, в частности зумпфов скиповых стволов, предварительных отстойников, водозаборных колодпев насосов главного водоотлива и т.д., величина абсолютного погружения смесителя эрлифта изменяется в пределах 1 -10 м, соответственно величина избыточного давления сжатого воздуха, необходимого и достаточного для нормальной работы эрлифтной установки, составляет 0,01-0,1 МПа. Величина избыточного давления сжатого воздуха, создавае.мого шахтны.ми компрессорными установками, у потребителей пневмоэнергии с учетом потерь в пневмосети обычно достигает 0,6-0,7 МПа, что в 6-70 раз больше величины давления, требуемого для нормальной работы эрлифтной установки. Поэтому при работе эрлифта в указанных условиях на дросселирующей задвижке, установленной на воздухоподающем трубопроводе, нерационально гасится излишек давления в общешахтной пневмосети, что обуславливает неэкономичную работу эрлифтной установки.
Большой расход сжатого воздуха является недостатком всех эрлифтных установок. Но в описанных условиях, т.е. при работе эрлифтной установки от общешахтной пневмосети с глубиной погружения смесителя 1 -10 м, расход воздуха из пневматической сети можно уменьшить за счет рационального использования избытка давления в 0 пневматической сети, используемого для дополнительного подсоса воздуха из атмосферы, причем расход воздуха эрлифтной установкой, необходимый для подъема гидросмеси, остается неизменным.
Цель изобретения - повышение экономичности работы эрлифтной установки за счет снижения расхода сжатого воздуха, потребляемого из пневмосети.
Поставленная цель достигается те.м, что в известной эрлифтной установке, содержащей подъемн Ю трубу со смесителем в нижней части, к которому подсоединены всасывающая труба и воздухопровод с эжектором, активное сопло которого связано с источником высоконапорной среды, а пассивное - с источником низконапорной среды, эжектор выполнен воздухо-воздушным, а плошадь критического сечения активного сопла в 4-35 раз меньше входной площади пассивного сопла.
На чертеже показана предлагаемая эрQ лифтная установка, общий вид.
Эрлифтная установка содержит подъемную трубу 1 со смесителем 2 в нижней части, к которому присоединены всасывающая труба 3 и воздухопровод 4 с эжектором 5, активное сопло 6 которого связано с источ5 НИКОМ высоконапорной среды, а пассивное 7 - с источником низконапорной среды, причем эжектор 5 выполнен воздухо-воздушным, а площадь критического сечения 8 активного сопла 6 в 4-35 раз меньше входной площади 9 пассивного сопла 7, и в верхней части подъемной трубы 1 размещен воздухоотделитель 10, а эжектор 5 имеет диффузор 11.
Эрлифтная установка работает следующим образом.
При эксплуатации эрлифтной установки с глубиной погружения смесителя 1 -10 м избыток энергии давления сжатого воздуха в общешахтной пневматической сети преобразуется в кинематическую энергию рабочего потока воздуха, выходящего из активного сопла 6 эжектора 5. Поток воздуха, выходящий из активного сопла 6, создает разрежение на входе в пассивное сопло 7 и увлекает за собой атмосферный воздух через кольцевой зазор с входной площадью 9 при этом кинематическая энергия потока сжатого воздуха за счет массообмена частично передается увлекаемому из атмосферы воздуху. Воздух поступает в смеситель 2, где происходит выравнивание скоростей смещиваемых потоков и заверщается процесс передачи энергии сжатого воздуха потоку воздуха, подсасываемому из атмосферы. Образовавшийся суммарный поток воздуха из смесителя 2 поступает в диффузор 11 эжектора 5, в котором происходит увеличение энергии давления воздуха до требуемой величины, определяемой глубиной погружения смесителя 2 под уровень жидкости, за счет преобразования части кинетической энергии в потенциальную. Затем суммарный поток воздуха по воздухопроводу 4 подается в смеситель 2 эрлифтной установки, в котором происходит смещение сжатого воздуха с потоком жидкости или пульпы, поступаюшим по всасывающей трубе 3. Из смесителя 2 газожидкостная смесь поступает в подъемную трубу 1, при движении по которой осуществляется эрлифтный подъем гидросмеси. В воздухоотделителе 10 происходит выделение воздуха из потока газожидкостной смеси. Указанное соотношение площадей 9 входного сечения пассивного сопла 7 и критического сечения 8 активного сопла 6 (4-35) получено экспериментальным путем и соответствует условиям работы эжектора, установленного на воздухопроводе эрлифтной установки с избыточным давлением в общешахтной пневматической сети около 0,6- 0,7 МПа, обеспечивающим степень расширения (степень снижения давления) рабочего потока воздуха 7-8, и абсолютным погружением смесителя 1 -10 м, обуславливающим степень сжатия (степень повыщения давления) 1,1-2. Таким образом, верхний предел указанного отношения .(35) ограничен степенью расщирения, определяемой величиной избыточного давления в общещахтной сети (0,6-0,7 МПа), и нижним значением абсолютного погружения смесителя 2 под уровень жидкости (1 м), т.е. нижним значением степени сжатия. При значениях соотнощения площадей 9 входного сечения пассивного сопла 7 и критического сечения 8 активного сопла 6 больще 35 давления в общешахтной пневмосети недостаточно: не будет достигнута требуемая степень сжатия, обусловленная величиной погружения смесителя 2. Нижняя граница соотношения (4) обусловлена степенью расширения, определяемой величиной давления в общешахтной сети и верхним значением абсолютного погружения смесителя 2(10 м), т.е. верхним значением степени сжатия. При значениях соотношения меньше 4 снижается коэффициент инжекции при работе установки в указанных условиях, что приводит к снижению экономичности работы эрлифтной установки. Применение предлагаемой эрлифтной установки в условиях работы от обшешахтной пневматической сети с глубиной погружения смесителя 1 -10 м повышает экономичность работы за счет снижения расхода сжатого воздуха, потребляемого из пневмосети, вследствие рационального использования избытка энергии давления для дополнительного подсоса воздуха из атмосферы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В ЭРЛИФТНОМ ПОДЪЕМЕ ПОДВОДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2324055C2 |
Эрлифт | 1989 |
|
SU1724952A1 |
Эрлифтная установка | 1989 |
|
SU1751436A1 |
Эрлифт | 1989 |
|
SU1732002A1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЭРЛИФТ | 2001 |
|
RU2208186C2 |
СПОСОБ ЗАПУСКА И ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ МОРСКОГО ЭРЛИФТА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2346160C2 |
ЭРЛИФТНАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2150613C1 |
Эрлифтная установка | 1979 |
|
SU922327A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2321747C2 |
СПОСОБ ЗАПУСКА И ОСТАНОВКИ МОРСКОГО ЭРЛИФТА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2346161C2 |
ЭРЛИФТНАЯ УСТАНОВКА, содержащая подъемную трубу со смесителем в нижней части, к которому подсоединены всасывающая труба и воздухопровод с эжектором, активное сопло которого связано с источником высоконапорной среды, а пассивное - с источником низконапорной среды, отличающаяся тем, что, с целью повыщения экономичности, эжектор выполнен воздухо-БОздущным, а площадь критического сечения активного сопла в 4-35 раз меньще входной площади пассивного сопла. (Л оо 05 N5 СО с:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Эрлифт | 1980 |
|
SU918568A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Газлифтная установка | 1979 |
|
SU823655A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-11-18—Подача