Изобретение относится к электротехнике, в частности к балластным дросселям для газоразрядных ламп.
Известен балластный дроссель, содержащий штампованный пластинчатый магнитопровод, сердечник которого запрессован в катушку, и основание, на котором крепятся части магнито.провода и устройство для присоединения к электрической схеме Cl1.
Основным недостатком такого дросселя является низкий (не более 80%) коэффициент использования электротехнической стали из-за невозможности более экономного раскроя стали под пластины данного сечения.
Известен также балластный дроссел состояпщй из пластинчатого магнитепровода, собранного из четьфёх naYceтов прямоугольных пластин, катзплек с запрессованным сердечником и крепежных элементов в виде скоб и шпилек. Изготовление магнитопровода из прямоугольных пластин позволяет использовать электротехническую стал практически без отхода 2.
Однако наличие специальных крепежных элементов увеличивает массу дросселя и усложняет технологию его сборки. Кроме того, в такой конструкции сердечник магнитопровода изолирован от остальных его частей теплоизоляционными прокладками, 4и ксирующими величину зазора, что затрудняет теплоотвод от вйутренней части обмотки и требует поэтому дополнительного увеличения сечения магнитопровода, а следовательно, и его массы. Пелыо изобретения является повышение технологичности его изготовлекия и сборки,
Поставленная цель достигается тем, что Е балластном дросселе для газоразрядных ламп., содержащем пластинчатый магнитопровод, состоящий из частей с немагнитным зазором между ними, катушки, в каждую из которых запрессован стержень одной части магнитопровода, магнитопровод выполнен из двух частей, каждая часть магнитопровода состоит из двух и более пакетов пластин Г-образной формы, разделенных немагнитной прО шадкой, причем смежные пакеты пластин Г-образной формы одной чдсти магнитопровода повернуты относительно друг друга на 180 в плоскости, перпендикулярной плоскости пластин и ориентированной вдоль оси катушки, обе части магнитопровода установлены относительно друг друга так, что торцовая поверхность 5 выступов пакетов Г-образных пластин одной части магнитопровода примыкает к стержням пакетов Г-образных плас тин другой части магнитопровода, образуя немагнитный зазор, а высту0 пы пакетов Г-образных пластин одной части магнитопровода боковой поверхностью примыкают к боковой внутренней поверхности выступов Г-образнтлх пластин другой части
5 магнитопровода.
В выступах Г-образных пластин обеих частей магнитопровода выполнены отверстия, в которых расположены крепежные элементы.:
На фиг. приведена конструкция дросселя с двумя катушками, магнитопровод которого выполнен из пластин, полученных путем их раскроя по
5 фиг. 2; на фиг. 2 и 3 - варианты раскроя Г-образных пластин при безотходной штамповке; на фкг. 4 магнитопровод балластного дросселя, выполненного из пластин, полученных
0 путем их раскроя по фиг. 3; на фиг, 5, 6и 7 - варианты крепления пакетов магнитопровода.
Предлагаемое устройство содержит пластинчатый магнитопровод, состоя щнй из двух частей 1 и 2, катушки 3, в каждую из которых запрессован стержень 4 одной части магнитопровода , немагнитный зазор 5.
Каждая часть магнитопровода состоит из двух пакетов 6 и 7 пластин Г-образной формы, причем оба пакета 6 и 7 пластин Г-образной форь&1 одной части магнитопровода повернуты относительно друг друга на 180 в
с плоскости, перпендикулярной плоскости пластин и ориентированной вдоль оси катушки. Обе части магнитопровода I и 2 установлешл относительно друг друга так, что торцовая поверхность 8 выступов 9 пакетов Г-образных ппастин одной части магнитопровода примыкает к стержням 4 пакетов Г-образных пластин другой части магнитопровода, образуя немагнитный зазор 5, а выступы 9 пакетов Г-образных пластин одной части магнитопровода боковой поверхностью примыкают к боковой внутренней поверхности выступов Г-образных пластин другсй части магнитопровода. В выступах 9 Г-образных пластин обеих частей магнитопровода 1 и 2 выполнены отверстия 10, в которых расположены крепежные элементы, выполненные в виде болта I1 или скрепляющей пластины 12. Безотходная штамповка Г-образных пластин, из которых набирается магнй топровод балластного дросселя, осуществляется путем раскроя полосы эле троте.хнической стали, как это показано на фиг. 2 и 3. Причем раскрой пластин по фиг. 3 позволяет экономит примерно на 10% электротехнической стали больше по сравнению с раскроен пластин, произведенным по фиг. 2, пр этом магнитопровод будет иметь вид, показанный на фиг. 4. Предпоженная конструкция позволяет скреплять две половины магиитопровода в одно целое либо при помощи сварного шва (фиг. 5), либо при помощи шпильки, пропущенной через специальное отверстие в магнитопроводе фиг. 6 , либо при помощи пластины, пропущенной через специальные просечки в пластинах магнитопровода (фиг. 7). Аналогичный магнитопровод с повернутыми соседними пакетами пластин 8 180 относительно друг дру1ра моает быть выполнен и из пластин друой формы например Ш-образной. В предлагаемой конструкции магниопровода зазоры располагаются таким бразом, что фиксирующие их теплозоляционные прокладки не препятстуют отводу тепла из внутренних слоев атушки. Таким образом, при сопоставлении с базовым дросселем, выпускаемым щ омьшшенностью, предлагаемая конструкция дросселя обеспечивает на,ряду с безотходностью штш повки пластин магнитопровода следующее: снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления за счет замены крепежных элементов на менее металлоемкие или на сварной крепеж; снижение активной массы дросселя за счет исключения влияния немагнитных зазоров на отвод тепла из внутренних слоев катушки сердечника; большую по сравнению с выпускаемам промышленностью аналогичным по функциям изделием технологичность изготовления дросселя за счет выпол-v нения его магнитопровода из одинаковых пластин Г-образной формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Балластный дроссель газоразрядных ламп | 1986 |
|
SU1365151A1 |
Магнитопровод для балластного устройства газоразрядных ламп | 1981 |
|
SU1112419A1 |
Способ изготовления U-образных пластин сердечника и вставляемых между его стержнями Т-образных пластин обратного замыкания для дросселя или трансформатора, используемого в качестве входного дросселя в газоразрядных лампах | 1986 |
|
SU1450764A3 |
Балластный дроссель для газоразрядных ламп | 1974 |
|
SU515316A1 |
Способ изготовления магнитопровода | 1980 |
|
SU1083926A3 |
Балластное устройство для газоразрядных ламп | 1981 |
|
SU1029241A1 |
Балластный дроссель для газоразрядных ламп | 1985 |
|
SU1361644A1 |
Балластный дроссель для газоразрядных ламп | 1987 |
|
SU1458897A1 |
Устройство для уничтожения насекомых | 1990 |
|
SU1709970A1 |
БАЛЛАСТНЫЙ ДРОССЕЛЬ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП | 1966 |
|
SU184346A1 |
1. БАЛЛАСТНЫЙ ДРОССЕЛЬ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП, содержащи пластинчатый магнитопровод, состоя щий из частей с немагнитным зазоро между ними, катушки, в каждую из к торых запрессован стержень одной части магнитопровода, отлича ющийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовлен и сборки, магнитопровод выполнен из двух частей, каждая часть магни провода состоит из двух и более пакетов пластин Г-образной формы, разделенных немагнитной прокладкой, причем смежные пакеты пластин Г-образной формы одной части магнитопровода повернуты относительно Друг друга на 180 в плоскости, перпендикулярной плоскости пластин и ориентированной вдоль оси катурлки,. обе части магнитопровода установлены относительно друг друга так, что торцовая поверхность выступов пакетов Г-образных пластин одной части магнитопровода при1ф|кает к стержням пакетов Г-образных пластин другой части магнитопровода, образуя немагнитный зазор, а выступы пакетов Г-образных пластин одной части магнитопровода боковой поверхностью примыкают к боковой внутренней поверхности выступов Г-образных пластин другой части магнитопровода. 2. Дроссель по п.,1, отличающийся тем, что в выступах Г-образных пластин обеих частей магнитопровода выполнены отверстия.
(.г
фиЗ.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ АМИНОСОЕДИНЕНИЙ | 0 |
|
SU261768A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1983-01-13—Подача