2, Способ сборки узла основания высокочастотного коаксиального реле с контактами, включающий установку неподвижных и подвижных контактов, толкателей, операции образования гнезд и изоляционных направляюпо х ограничителей подвижных контактов, которые устанавливают и крепят в упомянутых гнездах, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения процесса йборки, гнезда выпол няют на крышке камеры штамповкой, а направляняцие ограничители подвиж5ннх контактов образуют путем установки с натягом в указанные гнезда предварительно протянутой трубки из упругого теплостойкого изоляционного материала, затем собранный узел термостатируют, устанавливают в нем толкатель вместе с подвшшыми контактами, которые затем очищают от посторонних частиц, после чего крышку устанавливают и крепят на предварительно собранном и очищенном корпусе камеры с установленными на нем неподвижными контактами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел подвижного контакта высокочастотного коаксиального герметичного реле и способ его сборки | 1983 |
|
SU1092587A1 |
Высокочастотное электромагнитное реле | 1985 |
|
SU1295465A1 |
Высокочастотное коаксиальное реле | 1981 |
|
SU1014060A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВАКУУМНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2076371C1 |
Автоматическая роторная линия для сборки радиочастотных соединителей | 1978 |
|
SU785924A1 |
КОНТАКТОР ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ СРЕДСТВОМ | 2011 |
|
RU2488907C2 |
КОНТАКТОР ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ СРЕДСТВОМ | 2013 |
|
RU2539263C2 |
МИКРОЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК С ОБЩЕЙ ГЕРМЕТИЗАЦИЕЙ | 1999 |
|
RU2155462C1 |
УЗЕЛ ПЕРЕДНЕЙ ВИЛКИ МОТОТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1997 |
|
RU2126758C1 |
ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ДАТЧИК | 2015 |
|
RU2592081C1 |
1, Узел основания высокочастотного коаксиального реле с контактами, содержащий камеру с гнездами, выполненную в виде корпуса с крышкой, неподвижные и подвижные контакты, толкатели, изоляционные направляюгцие ограничители подвижных контактов, установленные в гнездах, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности и надежности работы реле, гнезда выполнены на крышке в виде ступенчатых отверстий, а изоляционные направляющие ограничители выполнены полыми.
1
Изобретение относится к электротехнике, а именно.к производству миниатюрных высокочастотных коаксиальных реле, используемых в приемнопередающих-перекпючакнцих устройствах бортовой и стационарной аппаратуры.
Известна конструкция основания высокочастотиого коаксиального реле, одним из конструктивных элементов которой являются изоляционные направ ляющие ограничители подвия ного контакта в виде фиксатора. Фиксатор изготовлен из изоляционного материала, нижняя половина которого по форме повторяет внутренний объем коаксиапьной камеры по продольной оси выполнены отверстия разного диаметра. В верхней части фиксатора расположены боковые выступы, по высоте равные половине высоты камеры и выполняющие функщш направляющих огргшичителей подвижного контакта, не позволяющих ему соприкасаться с корпусом коаксиальной камеры и, в то же время, не препятствующих свободному контактиро ванию подвижной контактной пружины с контактами коаксиальных выводов. Высота 4я ксатора равна высоте коаксиальной камеры. Фиксатор изготавливают из порошкообразного материала ,с последующим термостатированием и устанавливают его в полость коаксиальной камеры СО.
Недостатком этого устройства явля Ьтся наличие в полости коаксиальной камеры изоляционного материала, заполняющего больщую половину ее объема, что вызывает потерю мощности передаваемого сигнала за счет увеличения коэффициента диэлектрических потерь. Так как значение тангенса угла диэлектрических потерь у диэлектрика больше, чем у воздуха, то часть энергии поля переходит в тепло.
Фиксатор представляет собой де таль, у которой длина больше ширины и высоты более чем в 5 раз. Из-за наличия выступов и отверстий разных диаметров толщина детали по всей длине неравномер1га, что создает различные внутренние напряжения и при термостатировании вызывает ее коробление и вздутие. По этой причине отходы в брак составляют около 20%, а для изготовления фиксатора используют остродефицитные изоляционные материалы. Для изготовления фиксатора требуется специальное оборудование.
Наиболее близким к изобретению техническим решением по достигаемому эффекту является конструкция узла основания высокочастотного коаксиального реле с контактами, содержащая корпус коаксиальной камеры с расположенными в нем неподвижными и подвижными контактами, изоляционными направляющими ограничителями подвижного контакта, толкателями и крьшку коаксиальной камеры. На верхних плоскостях боковых стенок корпуса коаксиальной камеры механической обработкой (; резеровкой) выполнены гнезда. В эти гнезда установлены изоляционные направляющие ограничители подвижного контакта, не позволяющие ему враща ь ся на большой угол вокруг оси толкателя, исключая этим замыкание подвиж ного контакта на корпус C2J. Особенностью такой конструкции является сложность выполнения гнезд, так как требуется высокая точность их изготовления и высокая чистота обработки.. Способ изготовления и сборки узла основания высокочастотного коаксиального реле с контактами заключается в изготовлении изоляционных направляющих ограничителей подвижного контакта из прут- ков изоляционното материала, уста. новке их в гнезда на корпусе предварительно очищенной и промытой от посторонних частиц коаксиальной каме ры и креплении крышкой коаксиальной камеры, являющейся ее четвертой стен кой. Особенностью известного способа является нетехнологичность сборки, заключающаяся в наличии промежуточ-, ной операции установки изоляторов в гнезда на корпусе, камеры между операциями очистки Iпромывки) собранных узлов н крепления крышки коаксиальной камеры, В этом способе в : первую очередь производят сборку узла подвижного контакта с толкателем в полости коаксиальной камеры,. потом окончательную очистку и промывку собранных узлов от посторонних частиц. После этого осуществляют укладку изоляторов в гнезда и только затем крепят крышку коаксиальной камеры. При укладке изоляторов в указанные гнезда и в процессе крепления крьщ1ки не исключается возможность попадания посторонних частиц и самих изоляторов в полость коаксиальной камеры.: Это усложняет процесс сборки и снижает надежность работы релв ввиду возможности незамыкания контакта при работе реле. Целью изобретения является упрощ ние конструкции, технологии изготов ления и сборки реле, а также повышение надежности его работы. Поставленная цель достигается те что в узле основания высокочастотно коаксиального реле с контактами, со держащем камеру с гнездами, выполне ную в виде корпуса с крышкой, йеподвижные и подвижные контакты, толкатег ли, изоляционные направляющие ограничители подвижных контактов, установленнь1е в гнездах, гнезда выполнены на крьшке в виде ступенчатых отверстий, а изоляционные направляющие ограничители выполнены полыми. Согласно способу сборки узла основания высокочастотного коаксиального реле с контактами, включающему уста- новку подвижных и неподвижных контактов, толкателей, операции образования гнезд и изоляционных направляющих ограничителей подвижньрс контактов , которые устанавливают и крепят в упомянутых гнездах, гнезда выполняют на крышке камеры штамповкой, а направляющие ограничители подвижных контактов образуют путем установки с натягом в указанные гнезда предварительно протянутой трубки из упругого теплостойкого изоляционного материала, затем собранный узел термостатируют, устанавливают в HeM толкатель вместе с- подвижными контактами, которые затем очищают от посторонш-к примесей, после чего крьпаку устанавливают и крепят на предварительно собранном и очищенном корпусе камеры с установленными на нем подвижными контактами, Согласно описываемому техническом решению изготовление изоляторов из трубки и жесткое крепление их на крышке коаксиальной камеры термостатированием с последующей очисткой узлов устраняет промежуточные операции перед окончательной сборкой реле. Кроме того, жесткое крепление изоляторов на крышке исключает возможность их попадания в полость камеры и загрязнения ее посторонниivfli частицами в процессе сборки реле. На фиг. I изображен узел основания высокочастотного реле, обпщй вид, на фиг. 2 - крьипка высокочастотной камеры с устаповленн(ми изоляционными направляющими ограничителя ш подвижного контактаj на фиг. 3 разрез на фиг. 2 {крепление изоляционньк направляющих ограничителей в гнездах крышки коаксиальной -камеры). Узел основания высокочастотного коаксиального реле с контактами содержит корпус коаксиальной камеры 1, в котором жестко установлены коаксиальные выводы с неподвижными контактами 2, крьшку коаксиальной каме 3. На крышке 3 выполнены гнезда 4 в виде ступенчатых отверстий. В гнездах 4 жестко установлены полые изоляционные направляющие ограничители 5 подвижного контакта 6, выпол ненные из трубки упругого теплостой кого изоляционного материала, например, фторопласта. Сборку узла основания высокочастотного коаксиального реле осуществляют следующим образом. На крьшке 3 коаксиальной камеры 1 выполняют гнезда в виде ступенчатых отверстий 5 штамповкой. Затем стандартную фторопластовую трубку, диаметр которой больше диаметра отверстия, например, на 15-20%, предварительно протягивают через фильер до диаметра на 6-10% большего диаме ра отверстия гнезда 4. После этого из трубки нарезают заготовки изоляционных направляющих ограничителей подвижно го.контакт а, которые в ст авляют в отверстия 4 гнезд с небольшим натягом. Собранный узел (крьшка с изоляционными направляющими ограничителями) термостатируют при 170 в термостате. Под-действием высокой температур концы изоляционных направляющих ограничителей 5, находящиеся вне отверстия 4 гнезда, приобретают первоначапьный диаметр трубки, которйй она имела до протяжки, В результате изоляционный направляющий ограничитель 5 зажат в отверстии 4 и прочно удерживается в нем за счет упругих свойств теплостойкого материала. Следуюпдами операциями сборки узл основания реле являются: крепление толкателя вместе с подви)кным контактом на крышке 3 коаксиальной камеры; очистка ri промывка подвижного контакта от посторонних частиц; установка и крепление крьшки 3 в собранном виде на предварительно собранный и очищенный корпус 1 коаксиальной камеры с установленными на нем подвижными контактами. При работе реле, когда поочередно пpoиcxo щт замыкание подвижными контактами 6 коаксиальных выводов г. неподвижными контактами 2, зысту5«пающие в полость коаксиальной камеры концы изоляционных направляющих ограничителей 5 не позволяют подвижному контакту 6 касаться стенок коаксиальной камеры I при его повороте вокруг оси вращения, что исключает возможность замыкания его на корпус. Использование предлагаемого технического решения позволяет упростить конструкцию и повысить технологичность сборки основания реле за счет осуществления жесткого крепления изоляционш х направляющих ограничителей 5 на крышке 3 коаксиальной камеры до сбор$ш узла подвижного контакта 6, что исключает возможность попадания изоляционных направляющих ограничителей и посторонних частиц в полость коаксиальной камеры. Очистку собранных узлов в данном способе производят непосредственно перед окончательной сборкой основания реле без промежуточных операций что повьшает надежность работы реле. Изготовление изоляционных направляющих ограничителей из трубки теплостойкого материала с использованием ее упругих свойств позволяет изоляционные направляющие ограничители жестко крепить в крышке коаксиальной камеры, что упрощает сборку основания высокочастотного реле. Этот способ также дает возможность упростить элементы изготовления деталей, например выполнять гнезда в крьшке коаюсиапьной камеры штамповкой, а не трудоемкими механическими операциями на стенках коаксиальной камеры. Кроме того, в предлагаемом техническом решении использование трубки вместо прутка для изготовления изоляционньк направляющих ограничителей позволяет уменьшить в коаксиальной камере количество натиров в виде стружки и пыли от трения подвшкной контактной пружины об изоляционные направляющие ограничители во время работы реле, так как трубка, обладая упругими свойствами, амортизирует. Это повьппает износостойкость реле, т.е. надежность работы и срок службы. Использование предлагаемого технического решения позволит снизить затраты на производство и повысить качество выпускаемьк реле.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Зажим для вязки пучков древесины проволокой | 1939 |
|
SU60161A1 |
Г. | |||
Автоматическое устройство для укладывания досок с торфинами, поступающими с торфяного пресса на канатный транспортер | 1923 |
|
SU919A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-07-09—Подача