Узел подвижного контакта высокочастотного коаксиального герметичного реле и способ его сборки Советский патент 1984 года по МПК H01H11/04 H01H49/00 

2, Способ сборки узла подвижного контакта высокочастотного коаксиального герметичного реле, включающий установку толкателя в направля ощей и присоединение к нему подвижной контактной пружины, и установку ограничителя поворота контактной пружины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки, в толкатель запрессовывают ограничитель поворота подвижной контактной пружины и скобу, причем

ограничитель поворота устанавливаюi перпендикулярно оси толкателя, а скобу устанавливают таким образом, что ее кониь направлены вдоль оси толкателя, затем толкатель устанавливают в направляющую так, что ограничитель поворота контактной пружины входит в прорези направляющей, а подвижную контактную пружину размешают концами скобы и закрепляют ее путем отгибки концов скобы в выдавку подвижной контактной пружины.

1. Узел подвижного контакта высокочастотного коаксиального герметичного реле, содержащий направляющую с толкателем, подвижную контактную пружину и ограничитель ее поворота, причем подвижная контактная пружина прикреплена к толкателю с помощью элемента крепления и установлена в коаксиальной камере, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы узла, элемент крепления выполнен в виде скобы, подвижная контактная пружина имеет поперечную вьщавку на толщину указанной скобы и боковые прорези по краям выдавки,скоба жестко установлена в толкателе,указанная подвижная пружина размещена на загну(Л тых концах скобы, а ограничитель поворота подвижной контактной пружины расположен на толкателе вне коаксиальной камеры. (Х ю ел 00 -vj

1

Изобретение относится к высокочастотным коаксиальным электромагнитным реле, в частности к реле, используемым для коммутации и пропускания радиочаст тных сигналов в широком диапазоне, частот, при высоком значении коэффициента бегущей волны и развязки в цепи замкнутых и разомкнутых контактов, в условиязс воздействия механических нагрузок и. климатических факторов.

Известна конструкция высокочастотных коаксиальных электромагнитных реле, содержащая узел подвижного контакта, состоящий из толкателя и подвижной контактной пружины, которая имеет отверстие в центре В этой конструкции толкатель выполнен из двух неметаллических деталей из изоляционного материала« Одна из них имеет штырек, входящий в отверстие на контактной пружине и в отверстие во второй изоляционной детали так, что подвижная контактная может свободно вращаться на штырьке, а во время работы реле зажата мелоду двумя указанными деталями 1, 2 и 3,

В данной конструкции имеются ограничители поворота подвижного контакта, находящиеся в полости высокочастотной камеры, исключающие проворот подвижной контактнор пружины вокруг оси, что может вызвать незамьткание контактов или же замыкание подвижного контакта на корпусе реле. В полости высокочастотной (в/ч) камеры также; выполнено глухое отверстие, служащее направляющей толкателя и гнездом для возвратной пружины.

Недостатком указанной конструкции является также возможность появления натиров в полости высокочастотной камеры от трения контактной пружины об ограничители поворота, и от трения возвратной пружины в полости глухого отверстия, загрязняющих объем в/ч камеры. Наличие ограничите1

лей поворота подвижного контакта и глухого отверстия в полости в/ч камеры ухудшает высокочастотные характеристики реле.

Такая конструкция узла подвижной контактной пружины имеет кроме того существенный недостаток, заключающийся в том, что в подвижной контактвой пружине выполнено отверстие, образующее в сечении по центру две перегородки и которое снижает ее механическую прочность и соответственно надежность и долговечность работы реле.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является конструкция узла подвижной контактной пружины, содержащая подвижную контактную пружину, толкатель из изоляционного материала, направляющую, в которой он скользит, и винт.

В этой конструкции толкатель имеет отверстие вдоль его оси„ В центре подвижной контактной прулшны также выполнено отверстие. Эти две детали соединены с помощью спе- циального винта так, что подвижный контакт может вращаться вокруг оси, образованной винтом. В полости в/ч камеры находятся огра.ничители поворота подвижного контакта, исключающие его проаорот вокруг оси.

При сборке узла ограничители поворота контактной пружины устанавливают в отверстия на крышке в/ч камеры. На крышке также крепят направляющую и устанавливают на мае воз,вратную пружину. Толкатель размещают в направляющей, затем располагают подвижную контактную пружину на толкателе и крепят ее с помощью специального винта, который ввинчивают в глухое отверстие. Собранные узел крепят на в/ч камере 4.

Н-едостатком известной конструкции узла является наличие отверстия в .контактной пружине, образующего в поперечном сечении две перегородки. ЧТО ее механическую прочность и надежность работы. Во время работы реле происходит трение подвиж ной контактной пружины о направляющие ограничители, в результате чего полость коаксиальной камеры загрязняется натирами. При завинчива т металлического винта в пластмассовый толкатель возможно появление стружки пластмассы, которая во время работы реле в усло1ИЯХ вибрации попадает в полость в/ч камеры, что снижает надежность работы реле за счет возможности загрязнения контактирующей поверхности. Наличие винтового крепления усложняет изготовление деталей и процесс сборки и снижает надежность работы реле, так как возникает опас ность саморазвинчивания винта в процессе работы реле в условиях виб рации . Целью изобретения является повышение надежности работы узла и повы шение качества сборки узла подвижно контактной пружины Поставленная цель достигается тем, что в узле подвижного контакта высокочастотного коаксиального гер метичного реле, содержащем направляющую с толкателем, подвижную контактную пружину и ограничитель ее поворота, причем подвижная контактная пружина прикреплена к толкателю с помощью элемента крепления и уста новлена в коаксиальной камере, элемент крепления выполнен в виде скобы, подвижная контактная пружина имеет поперечную вьщавку на толщину указанной скобы и боковые прорези по краям выдавки, скоба жестко уста новлена в толкателе, указанная подвижная пружина размещена на загнутых концах скобы, а ограничитель поворота подвижной контактной пружи ны расположен на толкателе вне коаксиальной камеры. Кроме того, согласно способу сбо ки узла подвижного контакта, вклю- . чающему установку толкателя в напра ляющей и присоединение к нему подви ной контактной пружины, и установку ограничителя поворота контактной пружины, в толкатель запрессовывают ограничитель поворота подвижной контактной пружины и скобу,причем ограничитель поворота устанавливаиот перпендикулярно оси толкателя, а скобу устанавливают таким образом, что ее концы направлены вдоль оси толкателя, затем толкатель устанавливают в направляющую так, что огра ничитель поворота контактной пружины входит в прорези направляющей, а подвижную контактную пружины разм щают между концами скобы и закрепляют ее путем отгибки концов скобы в выдавку подвижной контактной пруж ны. На фиг. 1 изображена конструкция узла ПОДВИЖН01-0 контакта в/ч реле, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (крепление подвижноП контактной пружины к толкателю); на фиг.З подвижная контактная пружина; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3. В каждый из толкателей 1 и 2 впрессованы ограничитель поворота 3 в виде штыря и проволочная скоба 4. Ограничитель поворота 3 установлен перпендикулярно оси толкателя в верхней его части, находящейся вне коаксиальной камеры 5, Скобы 4 с выступающими наружу концами б впрессованы со стороны подвижных контактов 7 и 8 и служат элементом их крепления. Подвижные контакты 7 и 8 выполнены в виде плоской пружины, имеющей поперечную выдавку 9 на глубину толщины скобы 4 и боковые прорези 10 по краям выдавки 9, На направляющих 11 и 12, в которых скользят толкатели 1 и 2, выполнены прорези 13 для движения в них ограничителей поворота 3. Направляющие 11 и 12 укреплены на крышке 14 коаксиальной камеры 5. В коаксиальной камере 5 расположены неподвижные контакты 15, 16 и 17, укрепленные на в/ч коаксиальных выводах 18, 19 и 20. Элементом воздействия на толкатели 1 и 2 является якорь 21, приводимый в движение приводом 22. Возвращение толкателей 1 и 2 в исходное положение осуществляется с помощью пружин 23 и 24, находящихся во взаимодействии с якорем 21 посредством толкателей 1 и 2 и ограничителей поворота 3. Способ сборки узла осуществляется следующим образом. Вначале изготавливают толкатели 1 и 2 с впрессованными в них ограничителями поворота 3 и скобой 4. На крышке 14 коаксиальной камеры 5 укрепляют направляющие 11 и 12, имеющие прорези 13, и на направляющих размещают возвратные пружины 23 и 24. Толкатели 1 и 2 устанавливают в соответствующие направляющие 11 и 12 с прорезями 13 таким образом, что ограничители поворота 3 входят в эти прорези 13. Подвижные контакты 7 и-8 вцдавкой 9 размещают на каждом из толкателей 1 и 2 между выступающими концами 6 скобы 4, направленными вдоль оси толкателя так, чтобы они входили в прорези 10 по краям выдавки 9 на подвижных контактах 7 и 8, Затем присоединение контактной пружины осуществляют отгибкой концов 6 скобы 4 в выдавку 9 контактных пружин 7 и 8 так, чтобы обеспечить свободу качания пружины на оси, образованной отогнутыми концами б проволочной скобы 4. Реле работает следующим образом.