Ткацкий станок Советский патент 1957 года по МПК D03D49/68 

Предметом изобретения является ткацкий станок с неподвижным батаиом, эксцентриковым зевообразовательным механизмом, механизмом прибоя утка, выполненным в виде набранных на общем валу дисков с профилированными пазами для уточной нити, и приспособлением для подачи утка к механизму прибоя.

Предлагаемый станок но сравнению с известными имеет более высокую производительность за счет одновременной прокладки уточной нити в зев основы и прибоя .

Особенность ткацкого станка состоит Б том, что в приспособлении для подачи утка нрименен рычагподаватель, привод которого выполнен в виде кривошипа, укрепленного на общем валу с эксцентриками ремизоподьемного механизма.

По видоизмененному варианту станка для обеспечения подачи утка посредством сжатого воздуха приспособление для подачи утка выполнено в виде пропущенных через отверстия бруса батана вертикальных трубок с выходными отверстиями для сжатого воздуха или в виде установленной на брусе батана профильной коробки с продольной щелью для выхода сжатого воздуха.

На фщ-. 1 изображена принципиальная схема ткацкого станка; на фиг. 2 - схема приспособления для подачи утка посредством сжатого воздуха к механизму прибоя; на фиг. 3 - схема приспосо&тения по другому варианту.

Зевообразовательный механизм имеет ремизки 1, получаюидие движение от рычагов-подножек 2. неремен;аемых кулачками 3, укрепленными на валу 4.

Челнок о скользит в зеве 6 вдоль неподвижного батана 7 и неподвижного берда 8, а в конце полета входит в неподвижную челночную коробку 9.

В челноке находится уточная шпуля W, с которой сматывается уточная нить //, свободно прокладываемая в зеве 6. . Проложенная в зеве 6 уточная нить подается к механизму прибоя утка к опущке ткани приспособлением, имеюнцгм рычаг-подаватель 12, приводимый в движение кривошипом 13, укрепленным на валу 4, и качающийся около неподвижного центра 14.

Для подачи утка к механизму прибоя вместо рыча га-подавателя может быть применено приспособление, представляющее собою пропущенные через отверстия бруса батана 7 вертикальные трубки 15, имеюише выходные отверстия для сжатог-о , направленные в сторону механизма прибоя. Трубки 15 соединены с коллектором }6, связанным трубопроводом 17 с компрессорной линией.

По друго.му варианту приспособление для подачи утка посредством сжатого воздуха выполнено в виде профильной коробки 18, установленной на брусе батана и имеющей продольную щель 19 для выхода сжатого воздуха.

Механизм прибоя утка к опущке ткани в точке А состоит из набранных на общем валу 20 дисков 21 с профилированными пазами 22. Между дисками установлены щайбы 23.

Вращение дисков 21 осуществляется при помощи, например, цепной передачи 24 и зубчатых колес от вала ремизоподъемного механизма.

Нити 25 основы прокладываются в натянутом состоянии между дисками 21.

После прокладки в зев основы уточная нить подается в пазы 22 механизма прибоя утка рычагом-подавателем или потоком воздуха из трубок 15 или из щели 19 коробки 18, после чего прибивается к ткани.

При наличии описанных приспособлений пролет челнока через зев основы и прибой уточной нити к

опущке ткани происходит одновременно, что и повыщает производительность станка, без повышения скорости движения челнока.

Предмет изобретения

1.Ткацкий станок с неподвижным батаном, эксцентриковым зевообразовательным механиз.мом, механизмом прибоя утка, выполненным в виде набранных на общем валу дисков с профилированными пазами для уточной нити, и приспособлением для подачи утка к механизму прибоя, от л и ч а ю Hj; и и е я тем, что, с целью повышения производительности станка, путем одновременной прокладки уточной нити в зев оеновы и прибоя утка в приспособлении для подачи утка применен рычаг-подаватель, привод которого выполнен в виде кривощипа, укрепленного па общем валу с эксцентрика .ми ремизоподъемного механизма.

2.Видоизменение етанка по п. 1, отличающееся тем, что, с целью подачи посредством сжатого воздуха, приспособление для подачи утка выполнено в виде пропущенных через отверстия бруса батана вертикальных трубок с выходными отверстиями для сжатого воздуха.

3.Станок по п. 2, отличающийся тем, что приспособление выполнено в виде установленной на брусе батана профильной коробки с продольней щелью для выхода сжатого воздуха.