Прибор для определения процентного содержания остаточного аустенита в стали и сплавах Советский патент 1957 года по МПК G01N27/00 

Описание патента на изобретение SU108802A1

Существующие в настоящее вре.мя способы определения процентного содержания остаточного аустеннта в ста.тях либо требуют специальной обработки образца, либо громоздки, ирпчем в большинстве случаев точность определения невелика.

Предложенный новый электронньи прибор для определения содержания остаточиого аустенита в стали i сплавах отличается малогабарнтностью, позво;1яет производить пзмерення с повышенной точностью, прост в употреблении, сокраи ает скорость анализа.

Действие описываемого прибора основано иа яр.ленип изменения фаз электрического тока, проходяпшго через колебательный контур при изменении его настройки. На частотах, блнзкнх к резонансной, фазовая характеристика контура имеет очень крутой наклон ( поэтому даже самые незначительные изменения параметров коптура вызывают значительные изменения фазового }тла.

Изменение параметров контура, вк.чюченного на выход генератора сииусоидальиых колебаний, происходит за счет введения в контурную катушку исследуемого образца стали. Отсчет ос чцествляется по лимбу в момеит. когда в результате враи1ения лимба стрелка прибора совмещается с риско посредине 1пкалы. Справа от риски надппсь «6o,TbHJe, слева-«меньше, что соответствует количеств} аустенита в данном образце по сравнению с эталонным.

Схема прибора представ.тсна на чертеже.

Генератор звуковой частоты собран на лампе Л, с фазовым мостом, составленным из сонротивлени1 , R-J и и емкостей C| н Сг,. Сопротнвление является переменным, что дает возможность 1К менять частоту в пределах, необходимых для исследования об1зазцор) различных сортов стали и сплавов. Сопроти 5ленг1е является элементом связи; /,-, - сопротивлеине нагрузки. Емкость С обеспечивает форму колебаний, близк Ю к синусондальной. Напряжение с делителя подается на вход каТОД110ГО iioiiTopirre.iH i;a .la.Miiv: (1) соиротнвленисм в катоде R..

Катодный noi.Topiire.ib работает на трансформатор Т-,, нагрузкой которого является фазорасн1епля1О ц,ая цепочка из сопротивления Rg и емкости Сд. Напряжения на указанных элементах сдвинуты др}г относнтельно друга на угол, равный -. Система из сопротивления Riu и коитура, составленного из емкости Ci,-, и катушки датчгп а, даст возможность получения на сетке .тамны (2) папряжеиия, сдвинутого относительно напряжения в цепн сеткн ламиы

я

/2//3 (1) на

Величина ±

дополнительного сдв1На ср зависит от настройки контура ф О, еслн он настроен в с 1шлебаниям 1 генератора; при расстройке контура в зависимости от иссмедуемого образна (ср + О н однозначно) онределяется процентным содержанием остаточиого аустенита в образце.

Выходы двухкана.тьного усилителя - трансформаторы Гз и Г.; - нагружены фазочувствнтельным детектором на вентилях S,-, н BG.

В зависимости от сдвига фаз между паиряжсниями, приложенными к фазоч встБ11тсльной схеме, постоянные наг1ряже1н-1я, действующие на сопротивле1Н1ях , и . различиы.

Если + Rlf, Ri9 + R-i - потенциалы сеток лампы Л; определяются величинами иапряженн , действу1ои|их на сопротивлениях Ri, и /,7.

Прибор Cj, вкл 0чениый между кaтoдa l лалпгы /L, дает показания, соответствуюпще разност иотеуншалов между сетками. Изменение.м сопротивления выравниваются потенциалы сеток (в случае если они неравны) н стрелка прибора С -; устанавливается в среднее положение. По величине сопротивления судят при этом о количестве аустеннта в образце. Для этой цели на оси сопротивления находится лимб из нолупрозрачного материала с выгравированной на нем шкалой с процентным содержанием аустенита. Сопротивление Rzj различно в зависимости от сорта стали или сплава и включается в соответствии с маркой образца. Питание схемы осуществляется от сети переменного тока, для чего в схеме предусмотрен выирямитель на вентилях .( и стабнлизатор напряжения на лампе Лг,.

Предмет изобретения

Прибор для онреде-тения процентного содержания остаточного аустенита в стали и снлавах с датчиком в виде катушки индуктивности, в которую вводится образец исследуемого материала н которая включена в схему сравнения ее напряжения с эталонным напряжением, отличаю 1ц н и с я тем, что, с целью повьниения точности упропгения процесса измерений, ускореиия анализа и умеиынения габаритов прибора, указанная катушка образует элемент колебательного контура, включенного в схему нзмерення разности фаз, на выходе которой включена схема опреде.ления отпошений сигиа.чов.

Похожие патенты SU108802A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения содержания углерода в железоуглеродистых сплавах 1937
  • Зюзин В.И.
  • Садовский В.Д.
SU55475A1
Способ измерения разности фаз 1935
  • Брейтбарт А.Я.
  • Вейсбейн М.М.
  • Рубчинский Э.М.
SU47356A1
Способ измерения скорости съема металла при обработке на металлорежущих станках 1971
  • Протопопов С.П.
  • Ковальчук Е.Р.
SU393867A1
Параметрически регенерированный колебательный контур 1941
  • Сегаль С.Г.
SU63859A1
Устройство для магнитного анализа ферромагнитных материалов 1938
  • Погодаев К.Н.
SU55758A1
Устройство для отпуска или дозировки определенных количеств электрической энергии 1937
  • Бабат Г.И.
  • Лозинский М.Г.
SU55030A1
Электронный усилитель 1954
  • Полонников Д.Е.
SU100699A1
Устройство для измерения водосодержания в испытываемом образце 1970
  • Бундзиро Ичидзо
SU518163A3
Модель энергосистемы 1948
  • Азарьев Д.И.
SU83459A2
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОДОЛЬНО-ПРОТЯЖЕННЫХ ОБЪЕКТОВ 2008
  • Сандовский Владимир Аронович
RU2362158C1

Иллюстрации к изобретению SU 108 802 A1

Реферат патента 1957 года Прибор для определения процентного содержания остаточного аустенита в стали и сплавах

Формула изобретения SU 108 802 A1

SU 108 802 A1

Авторы

Протопопов С.П.

Даты

1957-01-01Публикация

1957-02-07Подача