СХ)
00 б:
00 1 Изобретение относится к автоматическим контролирующим устройствам объема и качества плодов в пищевой промышленности путем индивидуального их инспектирования с помощью электроники. Известно устройство для сортировки плодов по качеству, содержащее распознающий орган, который через ко мутационный блок связан со средством сравнения сигналов, соответствующих объемам плода, замеренным при низком и высоком давлениях, управляющим пол жением исполнительного механизма в зависимости от наличия разности этих сигналов l . Однако это устройство ненадежно в рабрте. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является генератор для разделения плодов, содержащий , контролирующее устройство, выполненное в виде призматических каналов из диэлектрического материала с размещенными в них на противоположных сте ках емкостными чувствительными элементами 2j . Однако надежность работы известного сепаратора и качество его сепарации плодов недостаточны. Так, в рабочем состоянии контролирующего устройства известного сепаратора межд пластинами емкостньпс чувствительных элементов создается замкнутое контролирующее электромагнитное поле, через которое пролетают поштучно, с некоторой паузой, достаточной для срабатьшания отклоняющих исполнительных органов, контролируемые плоды. Сигналы, вызываемые в системе проходящими через электромагнитное поле плодами, пропорциональны их объему (а следовательно, и массе) только в том случае прохождения плода через геометрическую ось призматического канала. Если же траектория контролируемого плода проходит между пластинами со смещением по ширине от геометрической оси, возникающий сигнал уже не пропорционален объему плода, а несколько слабее. Че больше траектория пролетающего через электромагнитное контролирующее поле плода смещена по ширине от. еометриче ,кой оси, тем сигнал слабее,а следовател но, тем ниже его пропорциональность объ му.А так как электрическая схема отклон исполнительных органов реаги80рует именно на величину вызьшаемого плодом сигнала, то проконтролированный исполнительным органом плод направляется в приемник, содержащий плоды меньшей фракции, т.е. происходит ошибка разделения на фракции, так как плоды, имеющие на самом деле массу большую, попадают в приемник плодов, содержащий плоды меньшей массы, а большие плоды автомат направляет в приемник с мальми плодами. Следовательно, надежность работы такого автоматического сепаратора (рабочей машины) явно недостаточна. Качество разделенных, рассепарированных плодов, оцениваемое по соответствию находящихся в приемнике плодов после их сепарации автоматом, требуемой фракции, тоже недостаточно, так как в приемнике на самом деле находятся и плоды большей фракции, чем требуемая, т.е. качество сепарации разделения на фракции плодов недостаточно. Цель изобретения - повышение наг дежности работы сепаратора и качества сепарации. Для достижения поставленной цели Б сепараторе для разделения плодов, содержащем контролирующее устройство, выполненное в виде призматических каналов из диэлектрического материала с размещенными в них на противоположных стенках емкостными чувствительными элементами, стенки каждого диэлектрического канала с емкостными чувствительными элементами выполнены криволинейными, канал имеет переменное сечение, а концы криволинейных стенок выходят за рабочую зону канала. На фиг. 1 изображено контролирующее устройство сепаратора для разделения плодов, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 - вид А-на фиг. 1. Контролирующее устройство сепаратора для разделения плодов содержит блок 1 питания, многоэлементный блок 2 схем датчиков, многоэлементный блок 3 чувствительных элементов, многоэлементный блок 4 усиления сигналов, многоэлементный блок 5 схем обработки сигналов, многозлементный блок 6 включения исполнительных органов.
Каждьй канал заключен в ячейку
металлического экрана с направляющей воронкой 7. С наружной стороны боковых стенок 8 диэлектрического канала размещены емкостные чувствительные элементы 9, при этом стенки 8 и емкостные чувствительные элементы имеют криволинейную форму с выступающими за рабочую зону канала концами.
Таким образом, рабочую зону контт роля образует наиболее эффективная часть высокочастотного электромагнитного поля, возникающего между стенками 8 с емкостными чувствительными элементами.
Сепаратор работает следующим образом.
Из дозатора через направляющую воронку 7 плоды поступают в диэлектрические каналы блока 3 чувствительных элементов, с внешней стороны которых размещены металлические пластины емкостных чувствительных элементов 9, имеющие криволинейную форму с выступающими за рабочую зону канала концами. Пересекая высокочастотные электромагнитные равнонасыщенные по всему поперечному сечению каналов поля, генерируемые между элементами 9 датчиками блока 2 за счет выполнения предложенной формы емкостных чувствительных элементов и их размещения относительно рабочей зоны каналов, получающими питание от блока 1, плоды вызывают на выходе из блока 2 четкие сигналы, пропорциональные их объемам.
Сигналы поступают в блок 4 усиления, откуда усиленные поступают в блок 5 обработки сигналов, где ана лизируются по величине и подаются на соответствующие включатели блока включения исполнительных органов. Дподы, достигнув рабочих поверхностей исполнительных органов, на схемы которых к тому моменту ужеподаны сигналы об их объемах (масс), направляются в соответствзпощие их фракциям приемники.
Все контролирующие зоны каналов, соответствующие элементы схем блоков 2,4,5,6 и исполнительные органы работают .независимо друг от друга.
Такое выполнение формы пластин чувствительных элементов позволяет обеспечить равнонасыщенность высокочастотного электромагнитного поля между ними, а выступающие за рабочую зону канала концы пластин позволяют избавиться от возникновения нестабильных произвольных сигналов, т.е. от краевого эффекта, и обеспечивает получение чистых, равных, надежных, стабильных сигналов от проходящих через рабочую зону контроля плодов, строго пропорциональных их объему (массе) при любой произвольной пространственной траектории движения инспектируемых плодов через рабочую зону контроля.
Получение из зоны контроля сигналов, строго пропорциональных объему (массе) инспектируемых плодов независимо от траектории их движения через рабочую зону контроля, обеспечивает срабатывание исполнительных органов согласно их действительной разменой характеристике, а следовательно, направляет проинспектированный плод в приемник соответствующей фракции.
Таким образом, предложенная форма и расположение пластин емкостных
.чувствительных элементов относительно рабочей зоны канала, по которому поштучно перемещаются контролируемые плоды, позволяет повысить надежность работы сепаратора (надежность выполнения требуемой функции сепаратора - разделение плодов на классы в соответ ствии с их объемом) и повысить качество сепарации плодов,
.т.е. получение в приемнике после прохождения через сепаратор плодов соответствующего класса с одинаковыми объемами.
ВидА
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для отделения корнеклубнеплодов от камней и комков почвы | 1977 |
|
SU986332A1 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ РЕНТГЕНОРАДИОМЕТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2010 |
|
RU2432206C1 |
СЕПАРАТОР КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2005565C1 |
СЕПАРАТОР КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2007233C1 |
Диэлектрический сепаратор | 1986 |
|
SU1450867A1 |
РУДОСЕПАРАЦИОННЫЙ МОДУЛЬ | 2010 |
|
RU2422210C1 |
Рентгенофлуоресцентный сепаратор | 1986 |
|
SU1391739A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353439C2 |
ЭЛЕКТРОМЕТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР АЛМАЗОВ | 2011 |
|
RU2475307C1 |
ТЕПЛОВИЗОР | 1987 |
|
SU1841113A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПЛОДОВ, содержащий контролирующее устройство, выполненное в виде призматических каналов из диэлектрического материала с размещенными в них на противоположных стенках емкостными чувствительными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и качества сепарации, стенки каждого диэлектрического канала с емкостными чувствительными элементами выполнены криволинейными, канал имеет переменное сечение, а концы криволинейных стенок выходят за раi бочую зону канала. (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1971 |
|
SU416061A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторское свидетельство СССР №- 780247, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1981-10-27—Подача