Смеситель Советский патент 1984 года по МПК B01F5/04 

1 Изобретение относится ic химической промьшшеньости, в частности к устройствам, предназначенным для смешения жидких и газообразных веществ. Известно устройство для проведе процессов в жидких и газообразных средах, содержащее сопло активного и Сопло пассивного потоков, вмонтированные в камеру смешения, и диффузор, при этом камера смешения выполнена в виде тора и снабжена по периферии обтекаемыми соплами пасси ного потока, доходящими до центра круга, образованного в сечении тора с плоскостью, параллельной главной его оси ij . Однако в связи с тем, что активный поток наслаивается в периферической части тороидального вихря, а пассивный поток собирается (закручивается в жгут) в центральной час ти топоидального вихря, площадь кон такта двух компонентов (активного и пассивного потоков) ограничена плос костью, по которой накладываются др на друга слои двух компонентов. Совместное вращение в вихре не стим ирует перемещение компонентов. Кроме того, затруднен отбор смеси компонентов, которая сама по себе о разует тороидальный слой, внутри ко торого пассивный Поток, а снаружи активный. Цель изобретения - повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что в смесителе,содержащем кольцевую камеру, патрубок для вывода и устройство для ввода компонентов, кольцевая камера выполнена в виде свернутой в спираль с увеличивающим ся по ходу потока сечением, а устройство для подвода компонентов в виде двух концентрично устаиов-:;: -Иных камер, расположенных на вход кольцевую камеру перпендикулярно плоскости спирали. На фиг.1 схематично изображен смеситель; на фиг. 2 - разрез А-А нд фиг. 1. Смеситель содержит два полукорпуса 1 и 2, образующих спиралевидную камеру 3 смешения с отверстием 4 для выхода готовой смеси и каналами 7,8 и 5,6 для ввода исходных компонентов, причем каналы 5,6 выпо нены в виде концентричных щелей. Ка нал 5 и кольцеообразная щель, соеди 2 няющая ее с камерой 3 смешения, образована поверхностью шпильки 9, стягивающей детали устройства, и поверхностью насадки 10, которая охватывает делителем 11 шпильку 9. Шпилька 9 взаимосвязана с полукорпусом 1 таким образом, что ее поверхность становится продолжением поверхности камеры 3 смешения, которая в сечении по месту стыка со шпилькой 9 представляет собой круг, Канал 6 и кольцеообразная щель, соединяющая ее с полостью камеры 3 смешения, образованы делителем 11 насадки 10 и полукорпусом 2. В полукорпусе 2 для этого выполнена коническая выборка, в которой и устанавливается делитель 11 насадки 10. Устройство работает следующим образом. В камеру смешения компоненты поступают в виде тонких пленок, которые сразу же накладываются друг на друга и могут вступать в контакт практически одновременно по всему массиву. При дальнейшем движении смеси к периферийной зоне камеры пленки компонентов расширяются в плоскости контакта и становятся еще тоньше. Площадь контакта компонентов уве-. личинается. Дальнейшее вихревое движение среды обеспечивает активное ее перемешивание и еще больше повышает качество смеси. В данном устройстве смесительная камера не имеет застойных зон. Слои среды, прилегающие к стенкам камеры, движутся с наибольшей скоростью, а активное движение смеси наблюдается практически по всему массиву. Стенки камеры смешения все вреМя смываются одним компонентом, а образующаяся смесь вытесняется к центру потока. Смесь не может вспенится возле стенок камеры, а если вспенится в центре потока, то беспрепятственно удалится из камеры. Тем самым обеспечивается высокая производительность смесителя - работа без остановок на промывку, чистку и ремонт. Вихревое движение компонентов в спиралевидной камере, сечение которой увеличивается по мере удаления от начала спирали, обеспечивает одинаковое, время нахождения компонентов в этой камере, а значит одновременное вспенивание смеси. Это один из основных факторов, гарантирующих высокое качествополучаемых продуктов. Смесительная камера не забивается и соответственно не требует чистки и промывки. Применение предлагаемого устройства позволяет с незначительными 0887724 энергетическими затратами получить высококачественные газовые, жидкостные и газожидкостные смеси. Экономический эффект в народном 5 хозяйстве составит порядка 200 тыс.руб.

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий кольцевую камеру, патрубок для вывода и устройство для ввода компонентов. о. тличающийся тем, что, с целью повьшения производительности, кольцевая камера выполнена в виде свернутой спирали с .увеличивающимся по ходу потока сечением, а устройство для подвода компонентов - в виде двух концентрично установленных камер, расположенных на входе в кольцевую камеру перпендикулярно плоскости спирали.