Устройство для очистки фильтров скважин Советский патент 1984 года по МПК E03B3/18 

Описание патента на изобретение SU1089216A1

00 ср to

Изобретение относится к эксплуатации водозаборных скважин для бытовых , промышленных и сельскохозяйственных объектов, в частности к устройствам регенерации скважин на воду.

Одним Из методов регенерации скважин на воду является химреагентный метод.

Наиболее сущедтвенным фактором интенсификации механизма растворения кольматационных отложений реагентами являются тепло- и гидродинамические возмущения flj.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, включающее источник импульсного тока, направляющие трубчатые шпильки-токопроводы, кислртоподводящие патрубки, нагреватели, содержащие корпуса, электроды и наконечники, кабельную проводку, верхний и нижний пакеры С2.

При подаче на электроды однофазных отрицательных потенциалов от трехфазной электросети и заземлении нейтральной линии на обсадн5 колонку через раствор реагента, которым заранее заполнена обрабатываемая полость фильтра скважины, потечет пульсирующий электрический ток. Происходит интенсивный разогрев реагента, способствующий значительной интенсификации процесса растворения кольМатирующих отложений на фи.льтре и в прифильтровой зоне скважины.

Часть электроэнергии в этом-процессе будет расходоваться на электрли-з реагента, при котором на катоде электродах J будет выделяться водород, а на аноде .(фильтровая Уруба ) - кислород, или хлор (в зависимости от применяемого реагента, есл кийлородосодержащий реагент - кислород, если раствор соляной кислоты хлор ). Электролизные газы собираются под верхним пакером, что приводит к повышению в полости обработки давления. Увеличение статического давления в обрабатываемой полости приводит к замедлению механизма растворения кольматирующих отложений, что в итоге снижает эффективность работы устройства.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путём использования энергии воспламенения электролизных газов.

Поставленная цель достигается тем, что ycтpoйcтвo включaющee блок электропитания, направляющие трубчатые шпильки-токопроводы, кислотоподводящие патрубки, подвижные и неподвижные платформы, фторопластовые наконечники, установленные на

подвижных платформах, фторопластовые корпуса, установленные на неподвижных платформах, патроны электродов, электроды, установленные в патроны и. закрепленные в корпуса, кабельную 5 проводку, верхний и нижний пакеры, снабжено цилиндрической камерой сгорания с центральным нижни отверстием, смонтированной на кислотоподводящих патрубках, электрическим ини0 цйатором-воспламенителем и обратным клапаном, установленными в верхней части камеры, патрубком для отвода электролизных газов, при этом верхний пакер выполнен с центральным от5 верстием, в котором установлен патрубок.; соединенный с центральным нижним отверстием камеры сгорания.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 узел 1 на фиг.1,

. Устройство для очистки фильтров скважин включает верхний 1 и нижний 2 пакер, кислотоподводящие патрубки 3-, трубчатые шпильки-токопроводы 4, электроды 5, фторопласто вые наконечники 6 и корпуса 7, патроны электродов 8, неподвижные и подвижные платформы 9 и 10, патрубок 11 для отвода электролизных газов, цилиндрическую камеру 12 сгорания,

0 электрический инициатор-воспламенитель 13, обратный клапан 14, кабельную проводку 15, электрический блок 16 питания.

Выделившиеся в результате электро5 лиза газы через патрубок 11 будут собираться в камере 12 сгорания. Для предотвращения выхода газов из обрабатываемой зоны по насосно-компрессорньпи трубам на устье скважины и

0 для обеспечения подачи реагента в зону обработки служит обратный клапан 14. Воспламенение, взрыв электролизных- газов осуществляется с помощью электрического инициатора-вОспламес нителя 13. Продукты сгорания вытесняют разогретый реагент из полости фильтра в прифильтровую зону. Затем, так как после взрыва создается разрежение, реагент опять стремится заполнить камеру сгорания, процесс повторяется. Т.е. в прифильтровой зоне создаются реверсивные потоки разогретого реагента, увеличивается массообмен, который в значительной степени интенсифицирует механизм

5 растворения кольматирующих отложений.

Использование предлагаемого изобретения позволит осуществить более качественную, очистку не только rio0 верхности фильтра, но и прифильтровой зоны, что предопределит значительное увеличение производительности скважин и их межремонтный период.

Похожие патенты SU1089216A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки фильтров эксплуатируемых на воду скважин 1981
  • Тарабаринов Петр Васильевич
  • Петряшин Леонид Федорович
SU969842A1
Скважинный трехэлектродный нагреватель 1983
  • Алексеев Владимир Сергеевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Тарабаринов Петр Васильевич
SU1164377A1
Устройство для очистки фильтров,эксплуатируемых на воду скважин 1982
  • Петряшин Леонид Федорович
  • Тарабаринов Петр Васильевич
  • Шпак Мирон Васильевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
SU1025818A1
Скважинный трехэлектродный нагреватель 1983
  • Алексеев Владимир Сергеевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Тарабаринов Петр Васильевич
SU1165752A1
Устройство для термореагентной обработки скважин 1982
  • Алексеев Владимир Сергеевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Петряшин Леонид Федорович
  • Тарабаринов Петр Васильевич
  • Нийгер Федор Васильевич
SU1019063A1
Устройство для термореагентной обработки скважин 1983
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Тарабаринов Петр Васильевич
SU1094920A1
Устройство для термореагентного воздействия на прифильтровую зону скважины 1984
  • Алексеев Владимир Сергеевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Тарабаринов Петр Васильевич
SU1194976A1
Устройство для реагентной обработки водозаборной скважины 1990
  • Ануфриев Владимир Николаевич
  • Гуринович Анатолий Дмитриевич
  • Ивашечкин Владимир Васильевич
SU1740577A1
Устройство для обработки фильтраи пРифильТРОВОй зОНы СКВАжиНы НАВОду 1980
  • Алексеев Владимир Сергеевич
  • Богданов Николай Иванович
  • Тесля Валерий Григорьевич
SU850819A1
Устройство для термобарохимической обработки скважин и способы его применения 2021
  • Аглиуллин Минталип Мингалеевич
RU2802642C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 089 216 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для очистки фильтров скважин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРОВ СКВАЖИН, включающее блок эледстропитания, направляющие трубчатые шпильки-токопроводы, кислотоподводящие патрубки, подвижные и неподвижные платформы, фторопластовые на1 онечники, установленные на подвижных платформах, фторопластовые корпуса, установленные на неподаижных платформах, патроны электродов, электроды,- установленные в патроны и закрепленные в корпуса, кабельную проводку, верхний и нижний пакеры, о т л и ча ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности его работы путем использования энергии воспламенения электролизных газов, оно снабжено цилиндрической камерой сгорания с центральным нижним отверстием, смонтированной на кислотоподводящих патрубках, электрическим инициатором-воспламенителем и обратным клапаном, установленными в верхней части камеры, патрубком для отвода электролизных газов, при (Л этом верхний пакер выполнен с центральным отверстием, в котором установлен патрубок, соединенный с центральным нижним отверстием камеры сгорания.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1089216A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Алексеев B.C., Гребенников В.Т
и др
Руководство по применению реагентных методов восстановления производительности скважин ВНИИВОДГЕО М., 1977, С.50
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3398699/26, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 089 216 A1

Авторы

Тарабаринов Петр Васильевич

Петряшин Леонид Федорович

Даты

1984-04-30Публикация

1983-02-22Подача