Устройство для термореагентной обработки скважин Советский патент 1984 года по МПК E03B3/18 

Описание патента на изобретение SU1094920A1

Изобретение относится к эксплуата ции водозаборов подземных вод, вертикальных дренажей для защиты терри торий од подтопления и системы попол нения запасов подземных вод через нагнетательные скважины, а именно к устройствам регенерации скважин на воду. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для термореагентной обработки скважин, включающее герметизирующий узел, цилиндрический контейнер для подачи реагента, оснащенный в нижней части конусным седлом, трубу для подачи сжатоГо воздуха, плавающий шаровой клапан, перфорированную перегородку, стакан из полупроницаемого материала, установленный коаксиально в цилиндрическом контейнере, патрубок из тонконепроводящего материала, размещенньй внутри стакана, электродные нагреват ли, установленные в нижией части меж ду токочепроводя1дам патрубком и стаканом, кабельную проводку. На электроды электродных нагревателей подают отрицательные потенциалы от трехфазной промьшшенной электросети. Обсадная колонна при этом служит естественным нулем. При прохождении электрического тока через реагент, возникший электролиз приводит к интенсивному выделению Джоулевого тепла и скоплению с наружной стенки стакана кислотной составляющей, а с внутренней - щелочной. Далее разогретый реагент со сниженным за счет электролиза рН раствора выдавливается сжатым воздухом в обрабатываемую прифильтровую зону ij . Существенным недостатком устройств является то, что для нагрева реагентов с различной электропроводностью оно или неприменимо вообще, или не обеспечивает оптимального отбора количества электроэнергии. В первом сл чае, когда, электропроводность реагента значительно высока, возникает опасность короткого замыкания , т.е. возникновение недопустимых значений величин электрического тока. Во втором, когда электропроводность реагента мала, незначительна и величина отбираемого тояа, а значит и отбираемой электроэнергии, что существенно снижает эффективность очистки филЕзтров от кольматирующих осадков. Цель изобретения - повышение эффективности очистки фильтров от кольматирующих осадков: в условиях применения реагентов с различной электропроводностью. Поставленная цель достигается тем, что устройство для термореагентной обработки скважин, содержащее герметизирующий узел, цилиндрический контейнер с крышкой и конусным седлом, расположенным в нижней части контейнера, плавающий шаровой клапан, трубу для подачи сжатого воздуха, перфорированную перегородку, стакан из полупроницаемого материала, установленный коаксиально в цилиндрическом контейнере патрубок из изоляционного материала, размещенный внутри стакана, электродные нагреватели, установленные в нижней части между патрубком и стаканом, кабельную проводку, снабжено регулировочным стержнем, размещенным в крышке контейнера, и поплавковым наконечником, установленньпу на электродных нагревателях. При этом крайнее верхнее положение: плавающего наконечника ограничивается регулировочным стержнем. На чертеже изображено устройство для термореагентной обработки скважин. Устройство содержит цилиндрический контейнер 1 , крьш1ку 2, конусное седло 3, плавающий шаровой клапан 4, перфорированную перегородку 5, трубу 6 для подачи сжатого воздуха, стакан 7 из полупроницаемого материала, патрубок 8 для отвода щелочной составляющей реагента, поплавковый наконечник 9 электродов электродных нагревателей 10, регулировочный стержень 11, сальник 12, кабельную проводку 13, насосно-компрессорные трубы 14, герметизирующий узел 15. Устройство работает следующим образом. На насосно-компрессорньпс трубах 14 устройство опускают в обрабаты ваемую зону фильтра водозаборной скважины, где предварительно приготовлен раствор реагента. Заполнение внутренней полости контейнера 1 происходит при всплытии шарового клапана 4. Плавающий наконечник 9 всплывает до упора в регулировочный стержень 11, открывая при этом боковые

рабочие поверхности электродов электродных нагревателей 10. Высота всплытия наконечника 9 и, тем самым, высота боковой рабочей поверхности электродов 10 устанавливается в зависимости от электропроводности применяемого реагента с помощью перемещения регулировочного стержня It в сальнике 12. При установке устройства в обрабатываемой зане на электроды электродных нагревателей 10 подают Отрицательные потенциаль от трехфазной промышленной электросети. Обсадная колонна при этом служит естественным пулем. Возникающий электрический,ток, проходя через реагент вызьшает электролиз, который ведет к интенсивному вьщелению Джоулевого тепла и скоплению с наружной стенке стакана 7 кислотной, а с внутренней - щелочной составляющей раствора. При достижении во внутренней полости контейнера Необходимой температуры, сжатый воздух, поступающий по трубам 6, вьщавливает разогретый реагент со сниженным за счет электролиза рН раствора в обрабатываемую прифильтровую при этом щелочная составляющая реагента по патрубку 8, а затем насссно-компрессорным трубам 14 отводится на поверхность скважины. При опорожнении контейнера плавающий наконечник 9 опускаетсяJ перекрывая боковую рабочую поверхность электродов 10. В этот момент отбор электроэнергии прекращается и это служит сигналом, что контейнер освобожден от реагента. Процесс циклического задавливания реагента в прифильтровую зону контролируется наличием электрического тка в общей цепи. Плавающий щаровой клапан 4 садится в седло 3, тем самьа+ предотвращая выход воздуха в прифильтровую зону.

Предлагаемая конструкция устройства позволит применять его для нагрева реагентов с различной электропроводностью, осуществлять контроль за ходом вьвдавливания реагентов из контейнера по падению электрического тока в цепи. Это значительно повысит эффективность применения устройства для регенерации эксплуатируемых на воду скважин и позволит сократить раходы на изготовление устройств для различных псг электропроводности реагентов.

Похожие патенты SU1094920A1

название год авторы номер документа
Устройство для термореагентной обработки скважин 1982
  • Алексеев Владимир Сергеевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Петряшин Леонид Федорович
  • Тарабаринов Петр Васильевич
  • Нийгер Федор Васильевич
SU1019063A1
Скважинный трехэлектродный нагреватель 1983
  • Алексеев Владимир Сергеевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Тарабаринов Петр Васильевич
SU1164377A1
Устройство для реагентной обработки водозаборной скважины 1990
  • Ануфриев Владимир Николаевич
  • Гуринович Анатолий Дмитриевич
  • Ивашечкин Владимир Васильевич
SU1740577A1
Устройство для очистки фильтров скважин 1983
  • Тарабаринов Петр Васильевич
  • Петряшин Леонид Федорович
SU1089216A1
Устройство для термореагентного воздействия на прифильтровую зону скважины 1984
  • Алексеев Владимир Сергеевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Тарабаринов Петр Васильевич
SU1194976A1
Скважинный нагреватель 1985
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Тарабаринов Петр Васильевич
  • Джеммер Вячеслав Анатольевич
  • Бондаренко Владимир Александрович
SU1308723A1
Скважинный трехэлектродный нагреватель 1983
  • Алексеев Владимир Сергеевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Тарабаринов Петр Васильевич
SU1165752A1
Скважинный трехэлектродный нагреватель 1984
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Тарабаринов Петр Васильевич
SU1244253A1
Устройство для очистки фильтров,эксплуатируемых на воду скважин 1982
  • Петряшин Леонид Федорович
  • Тарабаринов Петр Васильевич
  • Шпак Мирон Васильевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
SU1025818A1
Электродный аппарат 1984
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Тарабаринов Петр Васильевич
SU1225618A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 094 920 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для термореагентной обработки скважин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОРЕАГЕНТНОЙ ОБРАБОТКИ СКВАЖИН,-содержащее герметизирующий узел, цилиндрический контейнер с крышкой и конусным сед1ч «ff лом, расположенным в нижней части контейнера, плавающий шаровой клапан, трубудля подачи сжатого воздуха, перфорированную перегородку, стакан из полупроницаемого материала, установленный коаксиально в цилиндри- чес.ком контейнере патрубок из изоляционного материала, размещенный внутри стакана, электродные нагреватели, установленное в нижней части между патрубком и стаканом, кабельную проводку, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности очистки фильтров от кольматирующих осадков в условиях применения реагентов с различной электропроводностью, устройство снабжено регулировочным (Л стержнем, размещенным в крышке контейнера и поплавковым наконечником, ; установленным на электродных нагревателях.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1094920A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3384856, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 094 920 A1

Авторы

Гребенников Валентин Тимофеевич

Тарабаринов Петр Васильевич

Даты

1984-05-30Публикация

1983-02-01Подача