Устройство для реагентной обработки водозаборной скважины Советский патент 1992 года по МПК E03B3/15 

ром 2, трубопроводы 11, 15, 31, 7 для подачи в подпакерное пространство реагента, на котором последовательно установлены проточный электролизер 23 и газоотделитель 27. оборудованный набором перфорированных

перегородок 29, выпускным 28 и обратным 32 клапанами, трубопроводы для подачи реагента и воздуха внутрь корпуса 1, перфорированную муфту 6 с плавающим шаровым клапаном 8 в нижней части корпуса 1. 1 ил.

Изобретение относится «с водоснабжению, предназначено для регенерации эа- кольматированных водозаборных скважин и обеспечивает профилактику биологического кольматажа путем одновременного хлорирования и кислотной обработки филь- три и прифильтровой зоны. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с крышкой 10 и установленным на нем пакеff I VI

Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано для восстановления производительности водозаборных скважин, снизивших дебит из- за кольматажа фильтров и профильтровых зон.

Известно устройство для циклической реагенной обработки герметизированной скважины, содержащее корпус с пакером, перфорированную муфту с каналом, плавающий шаровой клапан, трубопроводы для подачи реагента и воздуха. Циклическое за- давливание раствора реагента, подаваемого в корпус и по трубопроводу через канал в перфорированной муфте в подпакерное пространство производится сжатым воздухом. При полном вытеснении воздухом столба жидкости в корпусе устройства плавающий шаровой клапан перекрывает доступ воздуха в скважину. И тем самым исключает попадание воздуха в прифильт- ровую зону. К недостаткам устройства относится то, что оно не обеспечивает достаточно эффективной обработки и профилактики последующего биологического кольмэтажа. В результате такой обработки межремонтный период скважины незначительный, поскольку не подавляется жизнедеятельность микроорганизмов, продуцирующих кольматирующие соединения.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки за счет профилактики биологического кольматажа.

На чертеже изображено устройство для реагентной обработки водозаборной скважины, разрез.

Устройство включает корпус 1, на котором установлен пневматический герметизирующий пакер 2 с трубопроводом 3 и вентилем 4. При этом пакер 2 расположен непосредственно над фильтром скважины 5. В корпусе 1 смонтирована перфорированная муфта 6, внутри которой выполнен канал 7, сообщающийся с межтрубным под- пакерным пространством. В нижней части корпуса 1 установлен плавающий шаровой клапан 8 с конусным седлом 9. На находящейся над крышкой 10 части подводящего трубопровода 11 для подачи реагента смонтированы обратный клапан 12 и вентили 13 и 14 на патрубках 15 и 16 соответственно.

Патрубок 16 сообщается с внутренней полостью корпуса 1. Трубопровод 17 для подачи воздуха внутрь корпуса 1 оборудован обратным клапаном 18, манометром 19, вентилем

20, патрубком 21с вентилем 22. К патрубку 15 присоединена входная часть электролизера 23 проточного типа. Электролизер 23 оборудован электродами 24, имеющими форму диска с отверстиями 25 на периферийной части. Нижняя часть электролизера

23связана патрубком с нижней частью газоотделителя 27, выполненного в виде цилиндрической емкости, оснащенной в верхней части выпускным клапаном 28 поплавкового типа, и пакетом перфорированных перегородок 29, смонтированных в ее нижней части, При этом нижний конец патрубка 26 расположен под перфорированными перегородками 29, а выпускной клапан

28 сообщается с атмосферой посредством газоотводной трубки 30, пропущенной через крышку 10. Выходной патрубок газоотделителя 27 сообщен с трубопроводом 31 для подачи реагента в подпакерное пространство посредством обратного клапана 32, Устройство крепится на опорной плите 33.

Устройство работает следующим образом.

По трубопроводу 3, открыв вентиль 4, подают сжатый воздух в пакер 2, герметизируя корпус 1 в скважине 5. После этого, закрыв вентили 4,20 и 22 подают кислоту по подводящему трубопроводу 11, а затем по

патрубку 15 в электролизер 23, предварительно открыв вентиль 13. Источник тока (не показан) подает напряжение на электроды

24электролизера 23. При электролизе соляной кислоты на катоде выделяется водород, а на аноде хлор Поскольку электролиз ведется в проточном бездиафрагменном электролизе, то выделяющийся хлор хорошо растворяется в водном растворе соляной кислоты. Газожидкостная смесь,

проходя через пакет перфорированных перегородок 29, поступает в цилиндрическую часть газоотдеяителя 27. При этом пузырьки газа в кислоте дробятся, увеличивается их площадь соприкосновения с жидкостью, поэтому остатки хлора окончательно растворяются в кислоте, а малорастворимый водород

скапливается в верхней части газоотделителя 27. При достижении определенного объема газа и понижения уровня жидкости в газоотделителе 27 до минимального срабатывает поплавковый выпускной клапан 28, который открывается и стравливает газ по газоотводной трубке 30 в атмосферу. Из газоотделителя 27 кислота с растворенным хлором по трубопроводу 31 через канал 7 подается в подпакерное пространство к фильтру скважины. Затем кислота подается внутрь корпуса 1 по патрубку 16 при открытом вентиле 14. Завершив подачу кислоты, закрывают вентили 14 и 13 и отключают напряжение с электролизера 23. После чего открывают вентиль 20 и по трубопроводу 17 подают воздух в корпус 1 под давлением. При этом кислотный раствор отжимается вниз. Через отверстия перфорированной муфты 6 и конусное седло 9 кислота поступает в межтрубное пространство, а затем прифильтровую зону. Подаваемая в при- фильтровую зону скважины кислота позволяет растворить кольматант и тем самым обеспечивает доступ к находящимся в слое кольматирующих отложений железопроду- цирующим бактериям и другим микроорганизмам, которые уничтожаются хлором. При полном вытеснении кислотного раствора из корпуса 1 плавающий шаровой клапан 8 уплотняется в конусном седле 9, не допуская выхода воздуха из корпуса 1 и попадания его в прифильтровую зону. Конец задавливания раствора определяют по скачку давления на манометре 19. После этого вентиль 20 закрывают, вентиль 22 открывают, проводя сброс давления по патрубку 21. После восстановления уровня жидкости в корпусе 1 до статического цикл обработки повторяется. Обратные клапаны 18, 12 и 32 предотвращают обратный ток смеси жидкости и газа в случае возникновения газлифта при обработке. Растворение кольматирующих образований может контролироваться датчиком электропроводности. При стабилизации показаний 6мметра обработку прекращают.

Предлагаемое устройство позволяет проводить комбинированную обработку

фильтра и профильтровой зоны скважины (растворение кольматанта кислотой и уничтожение железобактерий раствором хлора), применяя только один реагент - соляную

кислоту, что обеспечит упрощение технологии ремонта скважины. Отпадает необходимость в последующем хлорировании скважин после проведения кислотной обработки или после проведения всех ремонтных работ.

Использование устройства на объектах водоснабжения позволит улучшить условия труда рабочих, ведущих ремонт скважин, так как отпадает необходимость приготовления дезинфицирующих растворов, а также транспортировку дезинфектантов.

Форму°ла изобретения

Устройство для реагентной обработки водозаборной скважины, содержащее корпус с крышкой и установленным на нем па- кером, трубопровод для подачи реагента в межтрубное пространство под пакером и

трубопроводы для подачи реагента и воздуха внутрь корпуса, закрепленную в корпусе перфорированную муфту, плавающий шаровой клапан и седло в нижней части корпуса, отличающееся тем, что, с целью

повышения эффективности обработки за счет профилактики биологического кольма- тажа, оно снабжено последовательно установленными на трубопроводе для подачи реагента в подпакерное пространство электролизером проточного типа и газоотделителем, который выполнен в виде цилиндрической емкости с набором перфорированных перегородок, расположенных в ее нижней части, и с выпускным клапаном в

верхней части, сообщенным с атмосферой посредством газоотводной трубки, пропущенной через крышку корпуса, причем элек- тролизер связан с газоотделителем посредством патрубка, нижний конец которого расположен под перфорированными перегородками, а выходной патрубок газоотделителя сообщен с трубопроводом для подачи реагента в подпакерное пространство посредством обратного клапана.