Устройство для защиты землесосов от абразивного износа Советский патент 1957 года по МПК E02F3/90 F16L57/06 

Изобретение относится к устройствам для защиты землесосов от абразивного износа, в которых npiiменены броневые диски из износоустойчивого материала, защишаю1цие боковые стенки корпуса землесоса и образующие с наружным кряем дисков рабочего колеса щелевой зазор, через который выходит струя напорной воды, препятствую1п,ая проникновению абразивных частиц пульпы в пазухи колеса землесоса. В устройствах применено резиновое кольцо для уплотнения зазора между торцом входной горловины ротора и стенками всасывающей трубы.

Знач1 тельным недостатком таких устройств является непродолжительность их службы.

В oпиcывae 0.r устройстве этот недостаток устранен тем, что поверхность рабочего канала корпуса землесоса запдищена от абразивного износа съемными плитами бронефутеровки, изготовленными из износоустойчивого материала и расположенными по периферийной поверхности рабочего канала корпуса, наружный край дисков рабочего ко.юса выполнен с кольцевыми утоли1екиями, с плавным очертанием профиля утолн1ения, а бронедиски корпуса выпо.пнены с такими же кольцевыми впадинами, образующими вместе с утолщениями дисков ротора щелевой зазор для промывочной жидкости, с плавным и равномерным переходом из радиа.тьного направления в горизонтальное по цилиндру, а резиновое кольцо для уплотнения :-;азора между торцом входной горловины ротора и стенками всасывающей трубы выполнено в виде самоуплотняющегося от давления промывочной воды манжета.

На чертеже заихитное устройство показано установленным в землесосе, причем дан вид в разрезе по вертикальной плоскости на левую верхнюю четвепть землесоса, а в остальных трех непоказанных частях землесоса защитное устройство зеркально повтоояется.

Рабочее колесо землесоса, привод которого выполнен обычной конструкции и находится в правой, че показанной иа чертеже, половине зем.чесоса, вран1ается вокруг оси 2.

Наружный край дисков 3 рабочего колеса выполнен с кольцевым утолщением 4 и с плавным очертанием профиля утолщення. Рабочее колесо / расположено в неподвижном корпусе, боковые стенки 5 которого защищены броневыми дисками 6. Они образуют с наружным краем диско1з 3 рабочего колеса / щелевой зазор 7, через который выходит струя напорной воды, нрепятствуюн1;ая проникновению абразивных частиц пульпы в пазухи 8 корпуса землесоса.

Плавное очертание профиля утолщення 4 диска ротора в сочетании с такими же вогнутой формы утолщениями 9 бронедисковв корпусе образуют щелевой зазор 7 для промывочной жидкости (подаваемой в пазухи 8 по трубе 10) с плавным переходом из радиального направления в горизонтальное по цилиндру. Горизонтальное направление струи промывочной жидкости, выходящей из щели 7, наиболее эффективно отталкивает абразивные частицы от щели 7 и также препятствует проникновению этих частиц в пазухи 8 корпуса. . Чтобы предотвратить проникновение абразивных частиц пульпы в пазухи 8 через зазор // между стенкой 12 всасываюндей трубы 13 и стенкой 14 горловины ротора применено резиновое кольцо, выполненное в виде самоуплотняющегося от давления промывочной воды манжета 15, один фланец 16 которого болтами прикреплен к фланцу 17 всасывающей трубы. Другим фланцем манжет упруго прижимается « торцу 18 входной горловины ротора.

Рабочий канал 19 корпуса землесоса футерован съемными деталями 20 из износоустойчивого материала.

Предмет изобретения

Устройство для защиты землесосов от абразивного износа, в котором применены броневые диски из износоз стойчивого материала, защин 1,ающие боковые стенки корп са землесоса и образующие с нар} жным краем дисков рабочего кол са щелевой зазор, через который вы :одит струя напорной воды, преп ITствующая проникновению абраз IBных частиц пульпы в пазухи корп; са землесоса, и в котором применс но резиновое кольцо для уплотнения .азора между торцом входной гор. :овины ротора и стенками всасывс гащей трубы, отличающееся т м, что поверхность рабочего канг ла корпуса землесоса защищена от абразивного износа . съемными п. итами бронефутеровки, изготовл Нными из износоустойчивого ма ериала и расположенными погпериоерийной поверхности рабочего канг ria корпуса, наружный край дисков рабочего колеса вьщолнен с кольцеЕ ым,и з толщениями, с плавным 04i ртанием профиля утолщения, а бро. (едиски корпуса выполнены с таки ди же кольцевыми впадинами, образу :ощими вместе с утолщениями ДИОР ов ротора щелевой зазор для npow ывочной жидкости, с плавным и р; вномерным переходом из радиальнс го направления в горизонтальное о цилиндру, а резиновое кольцо д тя уплотнения зазора между торц iM входной горловины ротора и стс кками всасывающей трубы выполне ю в виде самоуплотняющегося от дг вления промывочной воды манжета