Уплотнение вала насоса Советский патент 1989 года по МПК F04D29/08 

Прамыбноя жидкоапь

сл

со

1C

t

Изобретение относится к насосо- строению и, в частности к уплотнения вала и входной горловины рабочего колеса насосов.

Цель изобретения - повьшение долговечности путем более полного использования массы уплотнительного элемента при его износе.

На чертеже представлено jmJiOTHe- ние, продольный разрез.

Уплотнение вала насоса содержит вьшолненный из эластичного износостойкого материала уплотнительный элемент 1, закрепленный на валу 2 и размещенный в расточке 3 корпуса 4 насоса. Уплотнение снабжено установленным в расточке 3 корпуса 4 с возможностью осевого перемещения кольцевым упором 5 с коническим торцом 6 и устройством перемещения кольцевого упора 5, вьтолненным в виде закрепленных на корпусе 4 съемных втулок 7 с регулировочными винтами 8 и нажимными пружинами 9, а уплотнительный элемент 1 выполнен в ывде кольца с утолщением 10 на периферии при этом кольцевой упор 5 выполнен прилегающим коническим торцом 6 к уплотнительному элементу 1, а противоположным торцом 1 1 - к HajioiMHbB-i пружинам 9, Уплотнение может быть снабжено несколькими уплотнительны- ми элементаг-ш 1 . На внешней поверхности кольцового упора 5 может быть выполнена кольцевая канавка 12, в которой располох ено уплотнительное кольцо 13. Промывочная вода подаетс в уплотнение по трубке 14. В насосе установлены рабочее колесо 15 и защитный диск 16.

Уплотнение работает следующим образом.До начала работы насоса в уплотнние 1 по трубке 14 подается промывочная хсидкость под давлением, пре вышающим развиваемьш насосом напор на 0,1 МПа.

С включением насоса в работу вмес

5

0

5

0

5

0

5

нительньм элементом 1 и кольцевым упором 5, а следовательно, и уменьшение расхода утечки через упомянутый зазор.

Поэтому практически вся промывочная жидкость nocTjmaeT в зазор между диском рабочего колеса 15 и защитным диском 16 корпуса 4 насоса, что предотвращает проникновение абразивных частиц из проточного канала корпуса 4 насоса в уплотнение и улучшает условия промывки, а следовательно, увеличивает долговечность уплотнения, при этом уменьшается гидроабразивный износ диска рабочего колеса 15 и защитного диска 16 корпуса 4 насоса, следовательно, увеличивается их ресурс.

Посла полного износа уплотнительного элемента 1 кольцевой упор 5, перемещаясь под действием пружин 9 и регулировочных винтов 8, входит в контакт со следующим утшотнительным элементом 1 и работа з тототнения продолжается, при этом герметичность его не уг еньщается.

Регулирование силы прижима кольцевого упора 5 к уплотнительному элементу 1, а следовательно, и величины утечки промывочной жидкости, осуществляется путем перемещения регулировочных винтов 8.

Долговечность уплотне1шя увеличивается также благодаря тому, что уп- лотнительные элементы 1 работают практически до полного износа и в работу они вступают поочередно, отчего долговечность увеличивается кратно их числу. Формула Изобретения

1. Уплотнение вала насоса, содержащее выполненный из эластичного износостойкого материала уплотнитель- ньй элемент, закрепленньй на валу и размещенный в расточке корпуса насоса, отличающееся тем, что, с целью повьшения долговечности путем более полного использования

Изобретение позволяет повысить долговечность уплотнения путем более полного использования массы уплотнительного элемента 1 при его износе. Уплотнительный элемент 1 вращается вместе с валом 2. Возникающие при этом центробежные силы стремятся вернуть элементу 1, контактирующему с упором 5, его первоначальную плоскую форму, деформированную под действием пружин 9. Это улучшает контакт между упором 5 и элементом 1. После полного износа элемента 1 упор 5 перемещается вдоль вала 2 и входит в контакт со следующим элементом 1. Работа элементов 1 до полного износа и поочередное их включение позволяют повысить ресурс работы уплотнения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

те с валом 2 вращаются и уплотнитель-50 массы уплотнительного элемента при

ные элементы 1. Возникающие при этом центробежные силы стремятся вернуть уплотнительному элементу 1, контактирующему в данньп момент с коль- цейым упором 5, его первоначальную плоскую форму, деформированную последним при его перемещении под действием нал имных пружин 9, что вызывает уменьшение зазора между уплотего износе, уплотнение снабжено установленным в расточке корпуса с возможностью осевого перемещения кольцевым упором с коническим торцом и устройством перемещения кольцевого упора, выполненным в виде закрепленных на корпусе съемных втулок с регулировочными винтами и нажимными пружинами, а уплотнительный элемент

51513219

выполнен в виде кольца с утолщением нительно снабжено несколькими уплот- на периферии, при этом кольцевой нительными элементами, упор выполнен прилегающим коническим 3. Уплотнение по пп. 1 и 2, о т- торцом к уплотнительному элементу, личающееся тем, что коль- а противоположньм торцом - к нажим- цевой упор.снабжен уплотнительным ным пруткинам.кольцом, на его внешней поверхности

выполнена кольцевая канавка, а уплот2. Уплотнение по п. 1, о т л и- нительное кольцо размещено в кольце- .4. а -ю щ «е е с я тем, что оно дрпол- .Q вой канавке.