Устройство для испытания кольцевых образцов на растяжение Советский патент 1984 года по МПК G01N3/08 

Описание патента на изобретение SU1089470A1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении прочности при растяжении кольцевых образцов. Известно устройство для испытания кольцевых образцов на растяжение к испытательной машине, содержащее две соосные тяги, одни концы, которых предназначены для взаимодействия с захватами испытательной машины, дв полудиска, шарнирно связанные с друГ11ми концами тяг, и рычаги, одни кон цы которых шарнирно связаны с торцами соответствующих полудисков, а другие - с тягами С 13Недостатком устройства является низкая точность испытания, так как при растяжении распределение усилия на образец, установленный на боковые поверхности полудисков и охватывающий их, зависит от коэффициента трения между образцом и полудисками и является неопределенным. Цель изобретения - повышение точности испытания путем учета сил трения между полудисками и образцом. Для достижения указанной цели в устройстве для испытания кольцевых образцов на растяжение к испытательной машине, содержащем две соосные тяги, одни концы которых предназначе ны для взаимодействия, с захватами испытательной машины, два полудиска, шарнирно связанные с другими концами тяг, и рычаги, последние установлены на обоих торцах полудисков параллельно плоскости их разъема, одни концы рычагов жестко связаны с полудисками, другие концы рычагов, распо ложенных ка торцах полудисков, лежащих в одной плоскости, шарнирно связаны между собой, а устройство снабжено датчика ш деформации рычагов. На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху; ка фиг. 3 - то же, вид сбоку на фиг. 4 то же, при тарировке. Устройство содержит тяги 1 и.2, одни концы которых предназначены для закрепления их в захватах испытательной машины (не показана), два полудиска 3 и 4, связанные через шар ниры 5 и 6 с другими концами тяг, и рычаги 7 - 10, установленные на обоих торцах полудисков 3 и 4 параллель но плоскости А-А их разъема в направ ляющих 11 перемещения рычагов 7-10 вдоль шюскости А-А. Одни концы 12 02 рычагов 7-10 жестко связаны с полудисками 3 и 4 С помощью фиксаторов 13 и 14, а вторые концы рычагов 7, 8 и 9, 10, лежащих в одной плоскости соответственно Б-Б или В-В, связаны между собой .с помощью шарниров 15 и 16. На рычагах 7-10 закреплены датчики17 их деформации. Для тарировки датчиков 17 в полудисках выполнены отверстия 18, в которых закреплены тарировочные тяги 19 с фиксаторами 20. Устройство работает следующим образом. Перед испытанием образца 21 с рабочей частью 22 проводят тарировку датчиков 17 деформации рычагов 7-10. Для этого на полудиски 3 и 4 с помощью шарниров 5 и 6 и фиксаторов 20, закрепленных в отверстиях 18, устанавливают тарировочные тяги 19, фиксируют рычаги 7-10 с помощью фиксаторов 13 на полудисках 3 и 4. Прикладывают к тарировочным тягам 19 усилие fi и фиксируют сигналы с датчиков 17, определяя связь между дефор.мациями рычагов 7-10 и усилием Q. После тарировки тарировочные тяги 19 и фиксаторы 20 удаляются. При испытании образца 21 удаляют фиксаторы 13 и перемещают рычаги 7--10 вдоль плоскости А-А по направляющим 11 до тех пор, пока не появится возможность свободной установки образца 21 на боковую поверхность полудисков 3 и 4. При этом центр рабочей части 22 образца 21 лежит в плоскости, проходящей через общую ось cx-bi тяг 1 и 2 перпендикулярно плоскости А-А. Устанавливают рычаги 7-10 в рабочее положение и закрепляют их на полудисках с помощью фиксатора 13. Затем с помощью шарниров 5 и 6 закрепляют на полудисках 3 и 4.одни концы тяг 1 и 2, другие их концы фиксируют в соответствующих захватах испытательной машины. Создают с помощью испытательной машины рабочие усилия Р. При этом полудиски 3 и 4 раздвигаются, растягивая рабочую часть 22 образца 21, и поворачиваются вокруг шарниров 15 рычагов 7-10, проскальзывая относительно поверхности образца 21. За счет сил трения в шарнирах 15 возникает осевое усилие fi, вызывающее изгиб рычагов 7-10 и их деформацию, которая и фиксируется датчиками 17. Размещение рычагов на обоих торцах полудне

Похожие патенты SU1089470A1

название год авторы номер документа
Испытательное устройство дугообразного образца 2021
  • Пронин Дмитрий Владимирович
  • Платонов Александр Васильевич
RU2758034C1
Устройство для испытания кольцевых образцов на растяжение к испытательной машине 1982
  • Булдаков Валерий Павлович
SU1052921A1
Устройство для захвата кольцевых образцов при испытании на растяжение 1982
  • Булдаков Валерий Павлович
  • Варушкин Евгений Михайлович
SU1054722A1
Устройство для низкотемпературных механических испытаний образцов материалов 1983
  • Чернецкий Вадим Константинович
  • Абушенков Иван Дмитриевич
  • Ильичев Владимир Яковлевич
SU1111061A1
Устройство для предварительного нагружения деталей 1991
  • Зуперман Яков Абрамович
  • Маслов Владимир Александрович
  • Абузяров Фарид Равилович
SU1795343A1
Устройство для определения прочности при растяжении кольцевых образцов к испытательной машине 1980
  • Николаев Василий Павлович
  • Попов Вадим Дмитриевич
SU939994A1
Приспособление к испытательной машине для испытания материалов на растяжение 1978
  • Тонковид Леонид Андреевич
  • Магамедов Халил Гасан-Оглы
SU741096A1
Реверсор для испытания плоских образцов 1990
  • Хмельницкий Анатолий Казимирович
  • Попов Алексей Геннадьевич
  • Гурский Владлен Петрович
SU1786386A1
Устройство для испытания кольцевого образца 1990
  • Савинков Александр Ильич
  • Качалов Николай Парфилович
  • Орехов Иван Васильевич
  • Алехин Лев Глебович
SU1796967A1
Устройство для испытания колец на растяжение и способ испытания 2018
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Воробьев Сергей Борисович
  • Часовской Евгений Николаевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Забежайлов Максим Олегович
  • Рогов Дмитрий Александрович
RU2688590C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 089 470 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для испытания кольцевых образцов на растяжение

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ОБРАЗЦОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ К ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ КАШИНЕ, содержащее две соосные тяги, одни конць которых предназначены для взаимодействия с захватами испытательной машинь, два полудиска, шарнирно связанные с вторыми концами тяг, и рычаги, о т личающееся . тем, что, с целью повышения точности испытания путем учета сил трения между полудисками и образцом, рычаги установлены на обоих торцах полудисков параллельно плоскости их разъема, одни концы рычагов жестко связаны с полудисками, другие концы рычагов, распол же1;ных на торцах полудисков, лежащих в одной плоскости, шарнирно связаны между собой, а устройство снабжено датчиками деформации рычагов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1089470A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Тарнопольский Ю.М
и др
Методы статических испытаний армированных пластиков
М., Химия, 1975, с
Кузнечный горн 1921
  • Базаров В.И.
SU215A1

SU 1 089 470 A1

Авторы

Булдаков Валерий Павлович

Даты

1984-04-30Публикация

1983-01-19Подача