Установка для дезинтеграции материала Советский патент 1984 года по МПК C12M1/00 

Описание патента на изобретение SU1090710A1

со о Изобретение относится к технике дезинтегрирования биомассы микроорганизмов и предназначено для использования в микробиологической, фармацевтической и пищевой промышленности при проведении экспериментальных работ. Известна установка для дезинтеграции замороженной биомассы микроорганизмрв, созданная йа базе лабораторного миксера 1 . Однако производительность этой установки невелика. Наиболее близким к изобретению техническим решением является устано ка для дезинтеграции материала, содержащая дозатор с бункером, дезинтегратор, состоящий из герметичного корпуса и установленных в нем на при водных валах рабочих органов, представляющих собой диски с пальцами, размещенными концентричными рядами так, что ряды пальцев одного диска расположены между рядами пальцев дру гого, и сборник дезинтеграта 23. Однако из-за того, что при вращении диска с пальцами и их взаимодейс вии с дезинтегрируемым материалом . происходит выделение в больших количествах тепла, приходится снижать скорость вращения,рабочих органов, что влечет за собой снижение производительности установки. Цель изобретения - повьшгение производительности установки путем увеличения скорости вращения рабочих органов. Для достижения цели в установке для дезинтеграции материала, преимущественно обезвоженной биомассы микр организмов, содержащей дозатор с бун керами, дезинтегратор, состоящий из герметичного корпуса и установленных в нем на приводных валах рабочих органов , представляющих собой дйскц с пальцами, размещенными концентричными рядами так, что ряды пальцев одного диска расположены между рядами пальцев другого, и сборник дезинтеграта, дезинтегратор, снабжен систе мой охлаждения, состоящей из выполненных в корпусе камер для подвода и отвода жидкого хладагента и патруб ка для подачи газообразного хладаген та в зазор между дисками, прикрепленного к нижней части корпуса. На чертеже приведена схема установки для дезинтеграции обезвоженной биомассы микроорганизмов.

После выхода парогенератора 24 на установившийся режим работы откры102Установка для дезинтеграции обезёоженной биомассы микроорганизмов содержит дозатор 1 с течкой, бункер 2, дезинтегратор, состоящий из герметичного корпуса 3 и установленных в нем на приводных валах 4 и 5 с раздельными приводами 6 и 7 рабочих органов, предста19ляющик собой диски 8 и 9 с пальцами 10, размещенными концентричными рядами так, .что ряды пальцев 10 диска 8 расположены между рядами пальцев 10 диска 9, и сборник дезинтеграта, выполненного в виде бункера 11 аналогичного бункеру 2. Между бункером 2 и дозатором 1 размещена шлюзовая камера 12, которая может устанавливаться в положение Открыто или Закрыто. Аналогичная пшюзовая камера 13 размещена между корпусом 3дезинтегратора и бункером 11. Бункеры 2 и 11 снабжены охлаждакшщми рубашками 14. Дезинтегратор имеет систему охлаж- . дения, состоящзто из выполненных в корпусе 3 камер 15 для подвода и отвода жидкого хладагента, патрубка 16 с вентилем 17 для подачи газообразного хладагента в зазор между дисками 8 и 9,прикрепленного к нижней части корпуса 3. К верхней части корпуса 3 крепится патрубок 18 с вентилем 19 и фильтром 20 для отвода отработанного газообразного хладагента. Установка.снабжена Термостатом 21, имеющим напорную магистраль 22 и сливную магистраль 23, соединенные с охлаждакщими рубашками 14 бункеров 2 и 11 и камерами 15 корпуса 3. Установка также снабжена парогенератором 24, соединенным напорной магистралью 25 с крьшисой бункера 2 через вентиль 26 и шлюзовыми камерами 12 и 13 через вентили .27 и 28, соответственно. Сливная магистраль 29 соединяет шлюзовые камеры 12 и 13 и крышку бункера 11 через вентиль 30 с парогенератором 24. Установка для дезинтеграции обезвоженной биомассы микроорганизмов работает следунщим образом. При отключенном термостате 21, когда в охлаждающих рубашках 14 бункеров 2 и 11 ив камерах 15 корпу55 отсутствует хладагент, при закрытых вентилях 26 - 28, 30, 17 и 19 включают в работу парогенератор 24.

вают вентили 26 и 30, шлюзовые камеры 12 и 13 переводят в положение i Открыто и проводят стерилизацию и очистку паром бункера 2 с крьшкрй, внутренних полостей шлюзовой камеры 12, дозатора 1 с течкой, корпуса 3 с валами 4 и 5 и дисками 8 и 9 с пальцами 10, а также внутренних полостей шлюзовой камеры 13 и бункера 11 с крьш1кой. По окончании стерилизации вентили 26 и 30 закрывают, затем переводят шлюзовую камеру 12 в положение Закрыто, бункер 2 отделяют от шлюзовой камеры 12 и в стерильном боксе наполняют его обезвоженной биомассой микроорганизмов, после чего бункер 2 вновь устанавливается на шлюзовую камеру 12.

Открывают вентиль 27 и стерилизуют паром шлюзовую камеру 12. Ilocjfe этого включают и выводят на заданную скорость встречного вращения приводы 6 и 7, переводят шлюзовую камеру 1 3 в положение Открыто, включают термостат 21, который нагнетает жидкий хладагент в рубашки 14 бункеров 2 и 11 и камеры 15. Далее открывают вентили 17 и 19, обеспечивая подачу газообразного хладагента, например кипящей сжиженной углекислоты через патрубок 16 внутрь герметично-;го корпуса 3 и отвод газообразного хладагента через патрубок 18 и фильтр 20, в котором он подвергается очистке перед выбросом в атмосферу.

Затем включают дозатор 1, через течку которого обезвоженная биомасса

микроорганизмов поступает внутрь герметичного корпуса 3, где она дезинтегрируется рабочими органами, представляющими собой диски 8 и 9 с пальцами 10, и направляется в о1пюзовую камеру 13, из которой попадает в бункер 11.

Когда вся обезвоженная 8иомасса микроорганизмов будет переработана, шлюзовую камеру 12 переводят в положение Закрыто, дозатор 1 выключают останавливают приводы 6 и 7, переводят шлюзовзда камеру 13 в положение Закрыто, отключают термостат 21, . закрывают вентили 17 и 19 и отсоединяют бункер 11 с биомассой, подвернутой дезинтегрированию.

В случае необходимости увеличения степени дезинтеграции биомассы бункер 11 с биомассой устанавливают на шлюзовую камеру 12, а опорожненный бункер 2 подсоединяют к шлюзовой камере 13 и последовательностьвсех операций повторяют, исключив процесс стерилизации внутренних полостей бункеров 2 и 11.

В предлагаемой установке для дезинтеграции обезвоженной биомассы микроорганизмов обеспечивается постоянное охлаждение перерабатьюаемого продукта и рабочих органов, что позволяет проводить работу на достаточно высоких скоростях вращения дисков с пальцами, в связи с чем производительность возрастает примерно в 10 раз в сравнении с известной установкой.

Похожие патенты SU1090710A1

название год авторы номер документа
Аппарат для дезинтеграции материалов 1977
  • Шестаковский Л.Я.
  • Шишков М.И.
  • Гуревич Г.А.
  • Фихте Б.А.
  • Ушаков В.М.
SU701145A1
Баллистический дезинтегратор микроорганизмов 1987
  • Скиба Анатолий Иванович
SU1557157A1
Установка для баллистической дезинтеграции микроорганизмов ФУГ-3 1984
  • Гуревич Григорий Аронович
  • Фихте Борис Абрамович
  • Ушаков Вячеслав Митрофанович
  • Шестаковский Леонид Яковлевич
SU1255203A1
УСТАНОВКА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ 1993
  • Скиба Анатолий Иванович
RU2038375C1
Способ дезинтеграции микроорганизмов 1987
  • Шапошников Александр Михайлович
  • Попова Вера Александровна
  • Мельник Николай Акимович
SU1567621A1
ДЕЗИНТЕГРАТОР МИКРООРГАНИЗМОВ 1992
  • Ушаков В.М.
  • Скиба А.И.
RU2018529C1
МЕТАНТЕНК 1999
  • Тумченок В.И.
RU2165898C2
Установка для дезинтеграции клеток микроорганизмов 1981
  • Григорян Альфред Никитович
  • Ковалев Андрей Петрович
  • Лалов Виталий Викторович
  • Макаров Николай Дмитриевич
  • Катруш Радий Владимирович
SU1116054A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОПРОДУКТА 1997
  • Редикульцев Ю.В.
  • Ширшиков Н.В.
RU2123525C1
Дезинтегратор 1990
  • Соколов Дмитрий Павлович
  • Соколов Дмитрий Дмитриевич
SU1726507A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 090 710 A1

Реферат патента 1984 года Установка для дезинтеграции материала

УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ МАТЕРИАЛА, преимущественно обезвоженной биомассы микроорганизмов, содержащая дозатор с бункерами, дезинте В(:ш 0л -5 Ь,« J/ TV I;-:; ;.i -,...-...:- .,.. i - .: i f.-:--,. ШаДйая й:л I-.1.7.. гратор, состоящий из герметичного корпуса и .установленных в нем на приводных валах рабочих органов, представляющих собой диски с пальцами, размещенными концентричными рядами так, что ряды пальцев одного диска расположены между рядами пальцев другого, и сборник дезинтеграта, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности установки путем возможности увеличения скорости вращения рабочих органов, дезинтегратор снабжен системой охлаждения, состоящей из выполненных в корпусе камер для подвода и отвода жидкого хладагента и патрубка для (Л подачи газообразного хладагента в зазор между дисками, прикрепленного с к нижней части корпуса.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1090710A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Tzagoloff A.J
Riol
Chem
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях 1925
  • Ярин П.С.
SU1969A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Проспект УДА-Л.Таллин, Изд-во СКТБ Дезинтегратор, 1976 (прототип).

SU 1 090 710 A1

Авторы

Гуревич Григорий Аронович

Фихте Борис Абрамович

Ушаков Вячеслав Митрофанович

Лаур Арно Эдуардович

Соосалу Калье Оскарович

Воолма Хенно-Аалон Мартинович

Моллер Лудвиг Фердинандович

Кипнис Борис Михайлович

Трейал Карл Хансович

Даты

1984-05-07Публикация

1982-05-24Подача