Устройство для обработки связующим движущегося нитевидного материала Советский патент 1984 года по МПК D06B3/04 D01H13/30 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для осевого растяжения эластичной трубки состоит из установленного с возможностью перемещения вдоль корпуса и фиксируемого в заданном положении фланца с отверстием для прохода материала, полненным соосно вертикальному налу.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СВЯЗУЮЩИМ ДВИЖУЩЕГОСЯ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с вертикальным каналом для прохода материаjj,-..r.,-,,.,j , . . I,т 13 Г 13 БИЬЛИ01с хд ла, камеру для нанесения на нитевидный материал связующего, размещенную на входе в вертикальньй канал соосно последнему, и крышку, расположенную над камерой, в которой выполнено отверстие для прохода материала, сообщ.ающееся с каналом, и патрубок для подачи связующего в камеру, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества обработки, вертикальный канал образован эластичной трубкой, имеющей средство для её осевого растяжения, причем внутренний диаметр эластичной трубки составляет 2,5-3,0 расчетного диаметра, обS рабатываемого материала. (/) 7J

Изобретение относится к отделочному производству текдтильной промышенности и может быть использовано при нанесении связующего на непрерывно движущуюся пряжу.

Известно устройство для обработки связующим движущегося нитевидного материала содержащее корпус с вертикальным каналом для прохода материала, камеру для нанесения на нитевидный материал связующего, размещенную на входе в вертикальный канал соосно последнему, и крышку, расположенную над камерой, в которой выполнено отверстие для прохода матгриала, сообщающееся с каналом, и патрубок для подачи связующего в камеру 1J .

Недо статком известного устройства является то, что оно не обеспечивает равномерного нанесения связующего на непрерывно движущийся нитевидньй материал, имеющий неравномерную толщину. Наличие утолщений на материале, в частности на пряже, приводит к обрыву пряжи.

Цель изобретения - повышение качества обработки нитевидного материдла, например пряжи.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для обработки связуюпр1м движущегося нитевидного материала, содержащем корпус с вертикальным каналом для прохода материала, камеру для нанесения на нитевидный материал связующего, размещенную на входе в вертикальный канал соосно последнему и крьшку, расположенную над камерой, в которой вьшолнено отверстие для прохода материала, сообщающееся с каналом, и патрубок для подачи связующего в камеру, вертикальный канал образован эластичной трубкой, имеющей средство дляее осевого растяжения, причем внутренний диаметр

эластичной трубки составляет 2,5 3,0 расчетного диаметра обрабатываемого материала, а средство для осевого растяжения эластичной трубки состоит из установленного с возможностью перемещения вдоль корпуса и фиксируемого в заданном положении фланца с отверстием для прохода материала,

вьшолненным соосно вертикальному каналу.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит корпус 1, ка- меру 2 для нанесения связующего на нитевидный материал 3, крьшку 4, расположенную над камерой 2. В корпусе 1 для прохода материала 3 и его обработки имеется вертикальный канал

„ 5, образованный эластичной трубкой. Трубка 5 имеет средство для её осевого растяжения. Камера 2 размещена на входе в вертикальный канал 5 соосно последнему. В крышке 4 вьшолнено

5 отверстие 6. для прохода нитевидного материала 3, например пряжи, сообщающееся с каналом 5, и патрубок для подачи связующего в камеру 2.

Внутренний диаметр эластичной трубки 5 составляет 2,5 - 3,0 расчетног диаметра обрабатываемого материала.

Средство для осевого растяжения эластичной трубки 5 состоит из уста.новленной с возможностью перемещения.

5 в пазах 8 вдоль корпуса 1 фланца 9 /, с отверстием 10 для прохода материала 3. Отверстие 10 выполнено соосно вертикальному каналу 5. Фланец 9 фиксируется заданном положении в пазах 8 посредством гайки 11 и нижней крьшпси 12.

Устройство работает следующим образом.

До начала работы устанавливают

необходимую величину обжатия эластичной трубкой пряжи при нанесении связующего. Для этого поворачивают гайку 11, перемещая фланец 9, а вместе с ним и Нижний конец эластичной трубки 5. В результате чего трубка 5 растягивается и приобретает форму усеченного гиперболоида, что позволяет осуществить в процессе работы надлежащее обжатие неравномерной пряжи при нанесении связующего. Фнксирование фланца -9 осуществляют поворотом нижней крьгапси 12, взаимодействующей с корпусом 1 посредством резьбового соединения 13. Поступающее через патрубок 7 связующее направляют в камеру 2 и наносят на поверхность обрабатываемой пряжи. Затем пряжа вместе со связующим проходит через вертикальный канал 5, вьшолнение которого в виде эластичной растянутой трубки позволяет осуществить равномерное обжатие пряжи, а.это способствует равномерному нанесению связующего на поверхность пряжи независимо ЗП перепадов по её толщине. При этом внутренний диаметр эластичной

трубки должен составлять 2,5 - 3,0 расчетного диаметра перерабатываемой пряжи.

Такой диаметр позволяет в процессе работы при её растяжении плавно изменять внутренний диаметр эластичной трубки, что ведет к равномерному нанесению связующего на пряжу. При значениях внутреннего диаметра эластичной трубки, выходящих за указанные пределы, не достигается надлежащее обжатие пряжи при перемещении неравномерной пряжи вместе с препаратом, больщой зазор между пряжей и трубкой, затруднение перемещения пряжи по трубке. Для основной пряжи линейной плотност1гЮ 118 текс, расчетный диаметр которой равен 0,53 мм, внутренний диаметр эластичной трубки составляет 1,6 мм, а средний диаметр трубки 0,58 мм. После нанесения св Зующего такая пряжа дает значительное снижение обрывности как на стадии её перемотки, так и в процессе ткачества в среднем на 41%.