Устройство для обработки связующим нитевидного материала Советский патент 1990 года по МПК D06B3/04 

Описание патента на изобретение SU1601242A1

Изооретение относится к отделочному производству в текстильной промышленности и может быть использовано при нанесении связующего на непрерывно движущуюся текстильную нить, пряжу, шпагат, крученую

пИ I Ь,

Цель изобретения - повышение качества обработки материала.

На фиг. 1 изображено устройство продольный разрез; на фиг. 2 - то же. поперечный разрез.

Устройство для обработки связующим движущегося нитевидного материала содержит вертикальный полый корпус 1 с крышками 2 и 3. В крышках выполнены отверстия 4 и 5 для прохода материала 6 В корпусе 1 коаксиально последнему размещена эластичная камера 7, вдоль которой проходит материал 6. Между внутренней стенкой корпуса и наружной стенкой камеры образована кольцевая полость 8, которая соединена со средством 9 для создания импульсного избыточного давления для воздействия на эластичную стенку камеры 7 В крышке 2 выполнены каналы 10. сообщающиеся со средством 11 подачи связующего в камеру 7. Эластичная камера имеет пористые шарики 12, заполняющие ее. Объем шариков 12 составляет 0,7-0,9 объема эластичной камеры 7, при этом диаметр камеры в а-10 раз превышает диаметр шариков

Если объем шариков меньше 0.7 объема эластичной камеры, невозможно обеспечить герметичность камеры и создать.необходимое избыточное давление внутри камеры. ЕСЛИ объем шариков превышает 0,9 объема камеры, не обеспечивается необходимое поступление связующего на материал из-за малой разни-цы давлений. Диаметр каждого пористого шарика 12 составляет 1.3-1 5 диаметра отверстия в крышках. Корпус имеет прорезь 13 для заправки материала в устройство. Щарики 12 выполняют функции уплотнителя заправочных отверстий в крышках и прорези.

Оч

о

...

ю

ю

Устройство работает следуюиЦим образом,

i Через прорезь 13 материал заправляют в эластичную камеру 7 обработки. Поступающее через каналы 10 в крышке 2 связующее впитывается шариками и рас- Нределяется по поверхности шариков в ви- ke тонкой пленки. При перемещении Материала через камеру 7 обработки шари- (и взаимодействуют с материалом, обкаты- Ьаясь по его поверхности. При создании избыточного давления в кольцевой полости (корпуса малые порции связующего поступа- |ют на поверхность шариков из пор и много- 1кратно смачивают материал (пряжу) (связующим. Многократное импульсное из- менение давления внутри камеры позволя- (ет изменять как размер пор, так и ( перераспределять поры в нитевидном материале, что способствует равномерному I проникновению небольших порций связую- j щего из верхних слоев материала в глубин- ные слои. При снятии давления шарики, I перемещаясь в объеме камеры, впитывают новую порцию связующего.

Пористые шарики при перемещениях нити постоянно находятся в хаотичном движении, поэтому отсутствуют условия для прорезания шариков материалом, что повышает технологичность и срок службы устройства. Наиболее интенсивное перемещение пористых шариков осуществляется в момент сброса давления в полости корпуса за счет перемещения материала через камеру.

Максимальная величина избыточного

давления внутри прлости корпуса составляет 1,5-2 атм, а период подачи импульса составляет более 0,1 с.

При использовании линейной плотности пряжи более 76 текс или х/б, или шерстяной пряжи объем щариков составляет 0,7-0,8 объема камеры.

При использовании льняной, искусственной, синтетической пряжи или пряжи плотностью меньше 75 текс объем шариков предпочтительно должен составлять 0,8-0,9 объема камеры.

0 Технологические преимущества равномерного и глубокого нанесения связующего на нитевидный материал отслеживаются на последующих стадиях дальнейшей переработки: уменьшается обрывность при ткаче5 стве.

Формула изобретения -1. Устройство для обработки связующим нитевидного материала, содержащее вертикальный польт корпус, в верхней и

0 нижней крышках которого выполнены отверстия для прохода материала, и коакси- ально размещенную в корпусе эластичную камеру для размещения материала и связующего с образованием между внутренней и

5 наружной стенками корпуса и камеры кольцевой полости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки материала, оно имеет размещенные в эластичной камере пористые шарики для кон- 30 тактирования с материалом и соединенное с кольцевой полостью средство для создания импульсного избыточного давления для воздействия на стенку эластичной камеры, при этом объем шариков составляет 0,7-0,9 35 объема эластичной камеры.

2.Устройство поп. 1, отличающее- с я тем, что диаметр каждого пористого шарика составляет 1,3-1,5 диаметра отверстия в крышке.

10

/ г /V

;; /г

Похожие патенты SU1601242A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки связующим движущегося нитевидного материала 1983
  • Бубис Михаил Леонидович
  • Дружинина Римма Дмитриевна
  • Живетин Валерий Владимирович
SU1090772A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНО-ВОЛНОВОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Бубнов Григорий Георгиевич
  • Дорофеев Вячеслав Валерьевич
  • Захаров Виктор Николаевич
  • Назаров Евгений Николаевич
  • Разумеев Константин Эдуардович
  • Семенов Александр Вячеславович
RU2566259C1
Устройство для обработки связующим движущегося нитевидного материала 1989
  • Зенцов Александр Петрович
  • Бершев Евгений Никитич
SU1664924A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ И НИТЕЙ 2001
  • Чистобородов Г.И.
  • Никифорова Е.Н.
  • Сакалов М.А.
  • Арутюнян К.А.
  • Чистобородов И.Г.
RU2188883C1
ALO-СОДЕРЖАЩАЯ, СТОЙКАЯ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ВОЛОКНИСТАЯ ЛЕНТА ИЗ СТЕКЛОВОЛОКНА С ВЫСОКИМИ ТЕКСТИЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ И ПРОДУКТЫ НА ЕЕ ОСНОВЕ 1998
  • Рихтер Робин
  • Фокке Томас
  • Лер Свен
RU2209190C2
УСТРОЙСТВО ВЕРТИКАЛЬНОЙ МЯГКОЙ НАМОТКИ НИТЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Бершев Е.Н.
  • Иванов О.М.
  • Холмирзаев К.И.
  • Темиров Д.Н.
RU2110466C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ И ШВЕЙНЫХ НИТОК 1994
  • Веселов О.В.
  • Мартынова Н.Б.
  • Кусковский Л.Н.
  • Батищева Н.А.
  • Веселов В.В.
RU2090680C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНО-ВОЛНОВОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2019
  • Захаров Виктор Николаевич
  • Лобанов Антон Павлович
  • Огневский Алексей Андреевич
  • Семенов Александр Вячеславович
  • Этов Вячеслав Сергеевич
RU2724823C1
Устройство для замасливания движущейся нити 1989
  • Панков Валерий Николаевич
  • Коробейников Анатолий Петрович
  • Болотин Феликс Моисеевич
  • Тен Радий Лаврентьевич
  • Демьяненко Павел Александрович
  • Чурилов Сергей Петрович
SU1719486A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИБАКТЕРИАЛЬНОЙ ТКАНИ 2021
  • Сильченко Елена Владимировна
  • Баранов Вадим Александрович
  • Цыбикдоржиева Арюхан Васильевна
  • Захарова Евгения Аркадьевна
  • Кочетыгова Ольга Николаевна
  • Тимофеева Светлана Валерьевна
RU2746372C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 601 242 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для обработки связующим нитевидного материала

Изобретение относится к отделочному производству в текстильной промышленности и позволяет повысить качество обработки. Устройство содержит полый корпус с эластичной камерой обработки материала связующим и средство для подачи связующего. Эластичная камера имеет заполняющие ее пористые шарики и средство для создания импульсного избыточного давления внутри камеры, соединенное с герметичной кольцевой полостью корпуса. Объем шариков составляет 0,7-0,9 объема эластичной камеры, а диаметр каждого шарика - 1,3-1,5 диаметра отверстия в крышках для их уплотнения. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 601 242 A1

Фиг.1

HanpadjiBHue движений

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1601242A1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
кл
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
wl
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 601 242 A1

Авторы

Живетин Валерий Владимирович

Кондратенко Михаил Леонидович

Даты

1990-10-23Публикация

1988-07-04Подача