Гидроклиновое устройство Советский патент 1984 года по МПК E21C37/02 

со

о

00

а: со Изобретение относится к горному делу, а именно к гидроклиновым устройствам для раскалывания монолитны объектов, и может быть использовано на предпряитиях горной и строительной индустрии, Известно гидроклиновое устройств включающее гидроцилиндр, поршень, шток с клином и щеками, между которылш вводится клин ll . Недостатком этого устройства является то, что питание гидроклина осуществляется через «лшанги высокого давления от специальной маслоста цинс Последнее усложняет использова ние подобных гидроклиновык устройст в трудных горно-геологических условиях . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гидроклиновое устройство, включающее силово гидроцилиндр с поршнем со штоком, распорный клин, связанный со штоком раздвижные щеки, насос с приводом, установленный на корпусе гидроцилин ра, аккумулирук дий резервуар для рабочей жидкости, питающий патрубок, связывающий насос с рабочей полостью гидроцилиндра, патрубок возврата жидкости из рабочей полости гидроцилиндра в аккумулирукхций резе вуар с перепускным вентилем и систе предотвращения тока рабочей жидкости из рабочей полости гидроцилиндра к насосу и от насоса в аккумулирующий резервуар,- при этом аккумулирующий резервуар выполнен в виде отдельной емкости, установленной на корпусе гидроцилиндра 2 . Недостатками известного устройстна являются повышенная металоемкость и увеличенные габариты, что затрудня ет условия эксплуатации гидроклина. Цель изобретения - снижение метал лоемкости устройства путем использоззания штоковой полости гидроцилиндра в качестве аккумулирующего резервуара. Указанная цель достигается тем, что в гидроклиновом устройстве, включа ющем силовой гидродилиндр с поршнем со штоком, распорный клин, связанный со штоком, раздвижные щеки, насос с приводом, установленный на корпусе гидроцилиндра, аккумулирующий резер вуар для рабочей жидкости, питающий патрубок, связываквдий насос с рабочей полостью гидроцилиндра, патрубок возврата жидкости из рабочей полости гидроцилиндра в аккумулирукхций резер вуар с перепускным вентилем и систему предотвращения тока рабочей жидкости из рабочей полости гидроцилинд ра к насосу и от насоса в аккумулирующий резервуар, поршень со стороны штока выполнен с кольцевым виступомограничителем минимального объема штоковой полости, а в штоке выполнен канал, сообщакхдий штоковую полость гидроцилиндра над кольцевым выступом с атмосферой, этом минимальный объем штоковой полости превышает минимальный объем рабочей полости. На фиг, 1 изображено предлагаемое гидроклиновое устройство; на фиг. 2 разрез А-л на фиг. 1. Устройство состоит из силового гидроцилиндра 1 с поршнем 2 и штоком 3, клина 4 и щек 5 привода, выполненного, например, в виде ручного насоса, включающего плунжер б, шарнирно соединенный с рукояткой 7, систег/гу предотвращения тока рабочей жидкости из рабочей полости гидроцилиндра к насосу и от насоса в аккумулирующий резервуар, включающую всасывающий 8 и нагнетающий 9 клапаны, которые каналами 10 и 11 соединены перепускным вентилем 12, а через патрубки 13 и 14 - с рабочей и штоковой полостями гидроцилиндра. В штоке 3 выполнен канал 15, соединяющий полость гидроцилиндра у основания штока с атфмосферой. Нижняя часть штока имеет кольцевой выступ 16, обеспечивающий равенство или превьжиение объема штоковой полости в крайнем нижнем полохсении поршня над объемом рабочей полости в крайнем верхнем положении поршня. Масло заливается в рабочую полость гидроцилиндра при снятой крышке 17 и опущенном поршне 2„ После заливки крышка 17 устанавливается на гидроцилиндр, открывается вентиль 12, нажатием на клин 4 поршень 2 приводится в верхнее положение, а масло перетекает в штоковую полость. Устройство работает следующим образом. Рабочий орган устройства (клин 4 и щеки 5) вставляется в шпур, пробуренный в разрушаемом объекте. Вентиль 12 закрывается. С помощью рукоятки 7 приводится в действие плунжер б ручного насоса. При этом масло из штоковой полости по патрубку 14 и каналу 10 попадает к всасыванядему клапану 8 и далее в рабочую полость насоса, откуда через нагнетающий клапан 9 по патрубку 13 оно подается в рабочую полость гидроцилиндра. Поршень 2 вместе со штоком 3 опускается, воздействуя через щеки 5 на стенки шпура. После раскола разрушаемого объекта вентиль 12 открывается и нажатием на клин 4 поршень 2 переводится в верхнее положение. При этом масло по патрубку 13 попадает в канал 15 и далее через открытый вентиль 12 и патрубок 14 в штоковую полость гидроцилиндра. Таким образом, устройство вновь оказывается готовым к работе.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает автономную работу гидроклина и позволяет облег//

Фиг. i

чить его эксплуатацию в трудных горно-геологических условиях.

Кроме того, оно не требует больших капитальных затрат, так как нет необходимости в маслостанции, трубопроводах и энергетических установках.

f( А

iz

ГИДРОКЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО, включакхцее силовой цилиндр с поршнем со штоком, распорный клин, связанный; со штоком, раздвижные щеки, насос с приводом, установленный на корпусе гидроцилиндра, аккумулирующий резервуар для рабочей жидкости, питающей патрубок, связывающий насос с рабочей полостью гидроцилиндра, патрубок возврата жидкости из рабочей полости гидроцилиндра в аккумулирукидий резервуар с перепускным вентилем и систему предотвращения тока рабочей жидкости из рабочей полости гидроцилиндра к насосу и от насоса в аккумулирующий резервуар, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства путем использования штоковой полости гидроцилиндра в качестве аккумулирующего резервуара, поршень со стороны штока выполнен с кольцевым вступомограничителем минимального объема штоковой полости, а в штоке выполнен § канал, сообщающий штоковую полость (Л гидроцилиндра над кольцевым выступом с атмосферой, при этом минимальный объем штоковой полости превышает минимальный объем рабочей полости.