Система автоматического управления процессом распылительной сушки жидких материалов Советский патент 1984 года по МПК F26B21/06 

1 i(); pf:4Miiie о ггюпггея к MiiKKjono.iorH qei.Kiiii (ii:oMbiii;;iei KucTii и может быть rio b:i i:iaiio л-чя риггоматичсско: о управ,епи;-, iipouetcoM еушки дрож;кс }ой eyciieiianii в р.;1 irv, г: е.:ьных еушидкях. jijuee-iia еисгема управдепля кроиессо).; р;к;-- iiiT(ibi:ofi CVIIIKH Ичидках матсриадоа, еодсТ/каи.ая .чошлры етаб1:Л11:и1и,ич иача 1ьной )е 1:1ературы те11Донос1-Пе;1Я и температхрь о: pa6oT;i; iioio ();оситедя, ypoi neyup i; раеходомер лрожжезой еуепеизии, тр ; li дна б,1ока маештабных KoPii)u iiuiK4iToi. кодключепшлх к регулятоpa i 11ача/ ь;1ой температуры м температур; отработашкич -епдо оси едя Ij. С) изиестпая eиeтe a не предуема-j,j тринае е)Язп теУ1нератур -)1 о.л аботашюго тел/oiKieii г;,Я с ;ачалы ; Л lerei-epaTvposi те-л)ое Г1еля, ie И133одяе; Э(|:)(|)ект;л но ;илл) еиетем iiiMi 1 ал11ч;1и к(Jлeблл п о,ег;граД П 1ехол,ого рае вора.20 Це,. изобрете 1ля являе ся :овв ;:е1 пе уирав.чения : ро еесол eyniK i. ; Ькта 5де1пая te, доет Пае;ся тем, лто eii.iOMa авто :ат 1чееко о , ipoпеееом рае ь;д1тгедь:1ой еу;.аки /кпдк х ма-jj . 1о.1. ;;1аби: Г:;а 1л; iaaa.ibuoii температ |)Ь те 1Д011оентеjif; i: О 1ределе я текущего значения темiu pai p.)i огработап 0 о епло1 оеи1едя, блок опр1Дл. о тяма; Ь)1х значений 1ачаль 1(л; н температур ).ля.30 Д л;;лл нтел :О еодержнт б, )еде iia3i ;ieT i .И1НЬ х нача,: ьlioji л е иератур ,1оное н еля -i с-л.: :eio темнера1 р 1 о рабо :.;. ;jr:i нль , ,, на .()p;ix и блоке маен таб-35 :,/-. ио-я|лп :лие 1то ;. ;-ом ЗХОД1.: г ер1илч .y ;aтoj1a е()елт1неи 1 е бдоком одределел л; мад|)Дз1Х значе И1Й ача,1ьной - к()и температур тендоноеите-тя i конт ром о 1релдУ еи я TtMsynieio/ тем- Q н(пагур отработа - О о (КЛТ е;;я, а П) через блок мае нтаб|1ых коэффнп.1ег1тоз е ;ервв м входом ()рогл 1- -луа о;)а. вход которого еоедм-: )еде.им-1ия о 1тиу;ад Д 1)х елил , я конечной ) ту|1 ен.:(Н оеи:-е.1Я, а его .т -- с ;(.-: ,лизаииг 1ачал)Н(П1 емпераТ Р|.| |.ч; ()1ое -1те/я. На I и:и) ехема сиетемь; рае: Ь л:гге. жндк1-1х материа.юн, на :глмер дрожже «)й еуеле ;зин: на фиг. 2 --r| aiTiHK за еимоетг тед нератур .Р ( 1 , Т; ) от раехода еходно о ПРО.ayKia; цдл. 3 - rpaijiHK зав 1енмоетн веД1 чи :;, ()ррекни ; (Т.; кор.) от а,лгебраи- дз чеекс;й сул;уп, раечети( н З ачепи : ieAHieparyp отработа ;ного ,: O ;oеителя (Д,). CJICTCM; содержит piiOitvioMep 1. нторичпь;) прибог) 2, регулятор 3 и , .iiiii ju мехилчзм 4, ксятур стаб1:л:. ;. : -. iiaMci.Ti.iion и-ушсратхр : :(л:()си ;-e;./i, :;::етояпип ;i:-; датчика 5 Т1 л;:1;:ф;т1 1)ь;, преобра:()иате;;Я п.пт1);)) :pn6(jpa 7, ptry,1ято;)а 8 i; itfiio.iiii e.ibHoro :чеха1Д;Зл:а 9, контур окоедедспия тек лце10 значения трм пературы (ггработалаого теп.лоноеи едя. еоетслпци ; кз датчика 10 гемлературы, преобразоигггедя 11 и торич 1ого ;г)ибора 12, б.юк опреде.леиля (лггима.чьных зпачени иачад1,К)и и конечно ; теуператур теплоноепте; я, с()ет() из раеходомера 1, дзух б.токся 13 . 14 )х коч(|э()1 пие1;г()в двух еуммат(;()()13 15 и 16 и двух задатч -1 ов 7 8. блок .е, разпоетп o iTiмал, пача.зьпо ; ; о ечпой )атур те :;1он() ;i теку:дего З аления т-млературь отг аб01Л Л(1 о тепчо ое1тгедя, ia е ммат1;рах 19 и 2() 1 одлоу; блоке 2 iaelПiaб JiX коэф{| П Д1ен;о). (л етема работает елед. образом. г еобход)мая роизв()д,те;1.оетв уета О Я и зад.а( регу.пяторх 3 через зто 11;п |IP P - еиетемсн |)(л:.е.лсл1ия на рузкп па групну ара.1,:е. )аб() уе1ап()во . Прн 11змеие)ип ко.1ичее .ва ./кпдко о ., :)етуна10 ие о на , ol T iv1aдь H ie знал( ача. е нера р:) е- До1 ое1тге.тя { за.1..1 и темнераттрь; (; рабо анног;) ( (Tj за.т.) (Л.)еде.чяются раеходомерс л; 1. блоками 13 i 14 )1х ко;;()}(|)И Л-1ептов, еумматорами 15 и 16 и зада чикамн 17 и 18 в еоотзетствии с графиком, изображенным на фиг. 2. Три этом раеходомер 1 подк.иочен к блокам 13 к 14 маештабных коэффициеитоЕз, выход ое,1едних еоединен е еумматорами 15 и 16, второй вход которых eoe. е задатнилами 17 i 18 (. 1). 1олучен1 гле 0 тнмадвнь1е значе 1 я -uiча, тел ер:лгур Л1е 1лоное1Т е; я (Tj зад.1 и ем ера1 р:.1 отработать:о тенлоноенте-1Я (Tj зад.) К)етупа1от а онреде,тения ))х значенн ; нача. тем ерй1у|))1 тенлоноеи1е; я. е п:ературв1 от:5абота 1ого ,.я н тек |Ц:;го значе ия тем 1ера отработан):ч; геп.,:1я. При :йтом вхо.ч (ра 19, 0 ределяю нег(; разное1 онти ма,,,ого и екуп. значе 1ИЙ темперач )ь: отрабообразовате, 1 1 (Т тек.), а зыход (ДТ ) -е б,током 21 коэффи 1нентов, на кот()) в еоответетвик е граi|jHKr)v на . 3 1 олучаем ве,П1чину коррек1 ATi Kj дТ.. подавае. на вход е мматора 20, о реде;1Я()нил0 онткмал1)О() нача, .ературь и велич Л) коррек и(:, . вход которого подключен к выходу сумматора 1&. На выходе сумматора 20 получаем величину, определяющую изменение задания контуру стабилизации начальной температуры теплоносителя. При изменении заданной производительности установки сутки с помощью блока определения оптимальных значении начальной те 1перат ры теплоносителя и температуры отработанногхт теплоносителя в соответствии с зависимостями

Т f(F); (F),

представленными па фиг. 2, определяются значения начальной температуры теплотемпературы отработанного тепносителя и в функции расхода жидкого лоносителя .материала.

При изменении концентрации жидкого материала с помощью б.пока определения разности оптимальных значений начальной температуры теплоносителя, температуры отработанного теплоносителя и текущей температуры отработанного теплоносителя корректируется задание регулятору 8 в соответствии с графиком на фиг. 3, приче.м 4T KjdT2 соответствует изменению тек}щей концентрации жидкого материала.

Таким образом, предлагаемая система обеспечивает оптимальную работу установки во всем технологически возможном диапазоне производительности и при наличии колебаний концентрации жидкого материала.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАСПЫЛИ ТЕЛЬНОЙ СУШКИ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая контуры стабилизации начальной температуры теплоносителя и определения текуи 1его значения температуры отработанного теплоносителя, блок определения оптимальны.х значений начальной и конечной температур теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения Задание am сОстемб/ распред. нагруз1 и PacmSop точности управления процессом сушки, система дополнительно содержит блок определения разности оптимальных значений начальной и конечной температур теплоносителя и текущего значения температуры отработанного теплоносителя, выполненный на двух сумматорах и одном блоке масштабных коэффициентов, при этом входы первого сумматора соединены с блоком определения оптимальных значений начальной и конечной температур теплоносителя и контуром определения текущего значения температуры отработанного теплоносителя, а гго выход через блок масштабных коэффишентов соединен с первым входом второ0 сумматора, другой вход которого соединен с блоком определения оптимальных значений начальной и конечной температур теп лоносителя, а его выход - с контуром стабилизации начальной температуры теплоносителя. fuy l i iS-T,Teii(, / Топ/1 иёо I Х/ Продукт,