Стенд для испытания рабочих органов сельскохозяйственных машин Советский патент 1984 года по МПК G01M19/00 E02B11/00 

2. Стенд по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что он снабжен приспособлением для регулировки ширины вертикальной щели, выполненным в виде жестко прикрепленной к общей раме гайки и перемещающегося в ней винта, соединенного одним концом с подвижными рамами.

1. СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ , содержащий общую раму с установленными на ней приводом и расположенным под рабочим органом ленточным транспортером, элементы для фиксирования заделываемого материала, выполненные в виде двух параллельных эластичных ремней, расположенных над ленточным транспортером, перемещающихся синхронно с ним и образующих верти- , кальную щель, отлкчающи йс я тем, что, с целью повышения качества к)нтролирования испытываемых рабочих Ьрганов, сокращения энергозатрат и расширения эксплуатационных возможностей стенда, эластичные ремни выполнены в виде.двух самостоятельных транспортеров, связанных нижними торцами рабочих ветвей с ленточным транспортером и смонтированных на отдельных закрепленных на общей раме подвижных рамах, к которым жестко прикреплены опорные пластины, установленные параллельно рабочим ветвям транспортеров. э :л :о

. , ... . 1... Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к стендам для испытания сельскохозяйственных машин. Известен стенд для испытания рабо чих органов сельскохозяйственных машин, содержащий раму, привод и ленточный транспортер, расположенный под рабочим органом tl3. Недостаток данного стенда заключается в сложности его конструкции. Наиболее близким по Технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является стенд для испытания рабочих органов сельскохозяйственных машин, включающий общую раму с установленным на ней приводом и расположенным под рабочим opraaotf ленточным транспортером, элементы для фиксирования заделываемого материала, выполненные в виде двух парал лельных эластичных ремней, расположенных над ленточным Транспортеров, перемещающихся синхронно с ним и образующих вертикальную щель C2J. При работе данного стенда заделываемый материал из испытьшаемого рабочего органа попадает в раскрытую расширителями V-образную щель и затем защемляется в ремнях с помощью сводящих роликов, после чего съемником извлекается из ремней и наорав ляется в ящик, при этом несущей лент сообщается скорость, равная скорости движения машины в исследуемом режиме а рабочему органу задается соответствующий режим работы. Однако для испытания заделывающих рабочих органов устройств для нарезки водопоглощающих щелей с одновременным внесением органического заполнителя и устройств для укладки дренажных трубок этот стенд не пригоден так как на нем невозможно исследовать заделку материалов, используемых при этом. Так при испытании заделывающих рабоч 1х органов устройств для нарезки водопоглощающих щелей с одновременным внесением органического заполнителя используется цельная или измельченная солома, которая сжимается испытываемым рабочим органом и выталкивается в вертикальную щель, образованную эластичными ремнями, где она, обладая упругими свойствами, расширяется и заклинивается между ремнями. Укладывается солома в щель с оптимальной плотностью 90-110 кг/м. При этом стенки вертикальной щели (эластичные ремни) должны обладать жесткостью, достаточной для сохранения размеров щели неизменными по всей ее длине и глубине, как при нарезке щели в почве, Оянако в данном стенде это условие не соблюдено и солома, создающая при плотности укладки 90-110 кг/м давление на ремне до 1 кг/см, раздвигает их в верхней части, образуя V-образную щель, при этом часть соломы выталкивается, что искажает действительную картину распределения соломы в щели. На данном стенде также невозможно проконтролировать плотность и равно- мерность укладки соломы как по глубине щели, так и по ее длине, так как на выходе, соломы из щели перед съемником стенки щели {эластичные ремни) раздвинуты расширителями и солома, обладая упругими свойствами, занимает больший объем, а также перераспределяется по глубине щели за счет осыпания, так как ремнив данный момент ее не удерживают. В результате этого невозможно выявить действительное распределение соломы по щели и действител ную плотность ее укладки. Невозможно в данном стенде и полное удаление использованной соломы из дели, так как установленный съемник не обеспечивает сталкивание соло мы в стороны, потому что расЬчитан на такой материал, как картофель и лук. Солома же (особенно цельная и сжатая), обладая большим внутренним сцеплением, движется как единая масса и проталкивается через съемник до схождения рейней, где вновь ими захватывается и перемещается дальше, что приводит к забиванию щели перед испытываемым рабочим органом. Большим недостатком данного стенда является и то, что в нем не меняется ширина щели, т.е. расстояние между эластичньми ремнями, так как в нижне части они жестко прикреплены к ленточному транспортеру, поэтому на данном стенде невозможно испытывать рабочие органы различных конструкций имеющих разную ширину. Испытание устройств для укладки дренажных трубок на данном стенде также невозможно, так как при Изгибе ремней на роликах трубки будут ломат ся или выталкиваться из щели, невозможен и контроль за их укладкой в щели. Цель изобретения - повьш1ение качества контроля испытьшаемых рабочих органов, сокращение энергозатрат и расширение эксплуатационных возможностей стенда. Поставленная цель достигается тем, что в стенде для испытания рабо чих органов сельскохозяйственных машин эластичные ремни вьшолнены в виде двух самостоятельных транспортеров, связанных нижними торцами рабочих ветвей с ленточным транспортером и смонтированных на отдельных закреп ленных на общей раме подвижных рамах к которым жестко прикреплены опорные пластины, установленные параллельно рабочим ветвям транспортеров. Стенд снабжен приспособлением Япя регулировки ширины вертикальной щели выполненным в виде жестко прикреплен ной к общей раме гайки и перемещающе гося в ней винта, соединенного одним концом с подвижными рамами. На фиг. 1 изображен предлагаемьй стенд, вид сбоку; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Стенд включает общую раму 1, на которой установлены привод 2, расположенный под рабочим органом ленточньй транспортер 3 и связанные с ним нижними торцами рабочих ветвей эластичные ремни 4, выполненные в виде двух самостоятельных транспортеров, смонтированных на отдельных закрепленных на общей раме 1 подвижных рамах 5, к которым параллельно рабочим ветвям транспортеров жестко прикреплены опорные пластины 6, натяжные устройства 7 и закреплены опорные ролики 8 эластичных ремней 4. На общей раме 1по концам подвижных рам 5 установлено приспособление 9 для регулировки расстояния между транспортерами (ширины вертикальной щели), состоящее из жестко прикрепленной к общей раме 1 гайки 10 и перемещающегося в ней винта 11, соединенного одним концом с подвижными рамами 5. К общей раме 1 параллельно рабочей ветви ленточного транспортера 3 жестко прикреплена опорная пластина 12. Привод 2 сострит из электродвигателя 13, цепных 14 и 15 и зубчатой 16 передач. На стенде установлен испытьшаемый задельшающий рабочий орган 17. Стенд работает следующим образом. В вертикальную щель, образованную эластичными ремнями 4 и перекрытую снизу ленточным транспортером 3, устанавливают испытываемый заделывающий орган 17 и приспособлениями 9 перемещают подвижные рамы 5 со смонтированными на них эластичными ремнями 4 до получения ширины щели, равной ширине испытыва;емого рабочего органа 17. При включении привода 2 эластичные ремни 4 и ленточный транспортер 3, связанные кинематически цепными 14, 15 и зубчатой 16 передачами, синхронно перемещаются, причем их рабочие ветви, образующие вертикальную щель, двигаются в одном направлении. Заде лываемый материал (солома) выталкивается из испытываемого рабочего органа 17 в сжатом состоянии, и, расширяясь, заклинивается между рабочими ветвями эластичных ремней 4 и выносится ими за пределы стенда, при этом опорные пластины 6, препятствуют отклонению эластичных ремней 4 и расширению вертикальной щели, сжатой соломой, в. связи Счем на протяжении всей щели солома имеет неизменные параметры, заданные ей испытываемым рабочим органом. Опорная