2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наибольший угол разворота эксцентричных дисков не превьшает 180.
3. Устройство поп, 1, отличающееся тем, что диски на последующих валах -выполнены без скосов и установлены концентрично.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки корнеклубнеплодов от примесей | 1985 |
|
SU1355154A1 |
Сепарирующее устройство | 1976 |
|
SU605574A1 |
СОРТИРОВКА ДЛЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2008 |
|
RU2376744C2 |
Устройство для абразивной очистки растительного сырья | 1990 |
|
SU1722405A1 |
Очиститель корнеклубнеплодов | 1990 |
|
SU1757514A1 |
Очиститель корнеклубнеплодов от примесей | 1985 |
|
SU1242033A1 |
ОЧИСТИТЕЛЬ КОРНЕПЛОДОВ ОТ ПОЧВЕННЫХ И РАСТИТЕЛЬНЫХ ПРИМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2272395C1 |
ПРУЖИННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2007 |
|
RU2345516C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ | 2003 |
|
RU2245011C1 |
ОЧИСТИТЕЛЬ ВОРОХА КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2004 |
|
RU2272396C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ ОТ -ПРИМЕСЕЙ, включающее раму, установленные на приводных валах эксцентрично и с разворотом диски, закрепленные на раме очистители, отличающееся тем, целью увеличения производительности, повышения качества очистки, упрощения конструкции, повьппения долговечности и надежности устройства, диски на начальных по ходу движения сырья, по крайней мере, первых двух валах установлены перпендикулярно осям валов и вьшолнены со скосами, причем от середины указанных валов каждый последующий диск развернут относительно предыдущего в направлении, . противоположном направлению вращения валов, на равный угол, а смежные диски первого и второго валов i развернуты на один и тот же угол, при этом очистители на всех привод(Л ных валах выполнены в виде жестко закрепленных стержней с пластинами, которые имеют пазы и установлены на стержнях с возможностью перемещения относительно боковых поверхностей дисков.
Изобретение относится к оборудова нию для пищевой промьшшешюсти, а именно к устройствам для очистки кор неклубнеплодов от примесей. Известно устройство, включающее параллельные валы и закрепленные на них ролики с лопастями, ширина которых равна расстоянию между боковыми плоскостями роликов l . Недостатком известного устройства является неравномерное распределение корнеклубнеплодов по ширине рабочей поверхности, обуславливающее снижение производительности и ухудшение качества очистки корнеклубнеплодов от примесей. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му эффекту является устройство для очистки корнеклубнеплодов от примесей, включающее раму, установленные на приводных валах эксцентрично и с разворотом диски, закрепленные на ра ме очистители 2 . Однако данное устройство характеризуется недостаточно высокой производительностью вследствие отсутствия воздействующих на клубни картофеля) направленных усилий. Целью изобретения является увеличение производительности, повьщ1ение качества очистки, упрощение конструк ции, повышение долговечности и надеж ности устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки корне клубнеплодов от примесей, включающем раму, установленные на приводных валах эксцентрично и с разворотом диски, закрепленные на раме очистители, диски на начальных по ходу движения сырья, по крайней мере, первых двух валах установлены перпендикулярно осям валов и выполнены со скосами, причем от середины указанных валов каждый последуюпщй диск развернут от юсительно предьщущего в направлении противоположном направлению врап(ения валов, на равньш угол, а смежные диски первого и второго валов разверну- ты на один и тот же угол, при этом очистители на всех приводных валах выполнены в виде жестко закрепленных стержней с пластйнами, которые имеют пазы и установлены на стержнях с возможностью перемещения относительно боковых поверхностей дисков. Кроме того, наибольший угол разворота эксцентричных дисков не npeabmiaет 180. Диски на последующих валах выполнены без скосов и установлены концентрично. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 рабочая поверхность устройства, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - очиститель, вид сверху; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - схема перемеще- ния корнеклубнеплодов вдоль вала; на фиг. 8 - схема поворота дисков винтооб|)азной поверхности, образованной п-ным количеством дисков, где а, b , С и d осозкачают последовательные положения первых от середины вала последнего диска соответственно.; Устройство содержит раму 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 лотки, привод-4. На раме I в подшипниках качения установлены параллельные валы 5 и 6, на которых соответственно размещены диски 7 и 8, образующие рабочую поверхность 9. Валы 5 - начальные по ходу движения сырья, по крайней мере два первых вала. На валах 5 диски 7 вглполнены со скосами 10 (фиг. 5) и установлены с одинаковым эксцентриситетом р -{фиг . З). Начиная с середины 11 валов 5, каждьй последующийдиск 7 повернут 3 относительно предыдущего на равный угол oi в направлении, противоположном вращению вала, указанному стрелкой Г (фиг, 8). Благодаря такой установке дисков 7 они образуют винтообразные поверхности 12 (фи. 2 и 9) и 13, симметричные относительно середины 11 каждого вала 5, Суммарны угол- поворота дисков 7 каждой из сим метричных винтообразных поверхностей 12 и 13 не превышает 180 (фиг. 8). Симметричные винтообразные поверхности 12 и 13 образуют между каждыми двумя смежными валами 5 криволинейный желоб 14 (фиг. 2). Между противо лежащими винтообразными поверхностями криволинейного желоба 14 установлен постоянный зазор а (фиг. З) . На валах 6 диски 8 выполнены без скосов и установлены концентрично. Между дисками 7 и 8 валов 5 и 6 установлены очистители 15, которые включают стержни 16, жестко закрепленные на раме 1 посредством гаек 17. На свободных концах каждого из стержней 16 установлены по две пластины 18, снаб женные пазами 19. Пластины 18 соедин ны со стержнями 16 посредством шайб 20 и гаек 21. Между пластинами 18 и боковьми поверхностями 22 дисков 7 и 8 установлен минимальный рабочий зазор о (фиг. б), Дпя сообщения валам 5 и 6 вращения в одном направлении предназначены цепные передачи 2 и 24. Устройство работает следующим об разом. Корнеклубнеплоды, например клубн картофеля, по загрузочному лотку 2 непрерывно подаются в среднюю часть вращающихся в одном направлении валов 5 рабочей поверхности 9. .Благодаря наличию на валах винто образных поверхностей 12 и 13, симметричных относительно середины 11 валов 5, на клубни при вращении дей ствуют -силы, заставляющие их переме щаться от середины 1 Г валов 5 к периферии в направлениях, указанных стрелками Д и Е (фиг. 7). Криволинейный желоб 14, образуемьй противолежащими винтообразными поверхностями 1 и 13 двух смежных валов 5, при вращении последних в одном направлении волнообразно перемещаться от середины 11 валов 5 к периферии. При этом клубни распреде ляются по всей щирине рабочей по47kверхности 9 вплотную и, интенсивно взаимодействуя друг с другом и с наружной поверхностью дисков 7, очищаются от примесей. Распределение сырья по ширине рабочей поверхности 9 на начальных валах 5 иллюстрируется схемой (фиг. 7) где сплошными, пунктирными и штрихпунктирными линиями показаны последовательные положения I, II и III соседних дисков 7, которые они занимают при вращении валов 5, и соответствующие, им положения клубней. В процессе распределения клубни подвергаются дополнительному воздействию скосов 10, что интенсифицирует процесс очистки. С валов 5, на которых отделяется основная масса примесей, клубни поступают на валы 6 рабочей поверхности 9. При этом равномерное распределение крубней по ширине рабочей поверхности 9, достигнутое на валах 5, сохраняется. При перемещении валами 6 в направлении разгрузочного ЛОТК5 3 клубни, взаимодействуя друг с другом и с дисками 8, очищаются от остатков примесей, которые удаляются из устройства через свободное пространство между дисками. Примеси, налипшие на боковые поверхности 22 дисков 7 и 8, счищаются очистителями 15, между пластинами 18 которых и боковыми поверхностями 22 дисков 7 и 8 при помощи пазов 19, шайб 20 и гаек 21 предварительно устанавливается минимальный рабочий зазор 8. Установка дисков на начальных по крайней мере двух первых, валах, перпендикулярно их осям, с одинаковымэксцентриситетом и с поворотом каясдого последующего диска на равный угол, обусловливает образование винтообразных поверхностей, благодаря которым возникают силы, воздействующие на клубни в одном и том же направлении вдоль валов. Наличие между каждыми двумя начальными смежн1х1ми валами криволинейного желоба, образуемого противолежащими симметричными винтообразными поверхностями, между которыми установлен постоянный зазор,обеспечивает равномерное распределение клубней от середины валов к периферии, благодаря чему достигается увеличение коэффициента заполнения рабочей поверхности. Тем самым увеличивается производител ность устройства и повьшается качес во очистки от примесей за счет более плотного размещения клубней на рабочей поверхности. Выполнение дисков на первых двух валах со скосами обеспечивает дополнительное воздействие на клубни со стороны скосов и способствует интенсификации процесса очистки. Максимальное удаление примесей на -начальных валах, обеспечиваемое конструкцией предлагаемого устройства, улучшает условия его эксплуатации и облегчает его обслуживание. Установка дисков и обеспечение на наибольшего угла разворота дисков не превьшаюцего 180 каждой из симметричньк винтообразных поверхностей (т.е. на каждой половине начальных валов) обусловливают равномерное направленное перемещение клубней в оди слой, исключают их встречное движение, что способствует уменьшению механических повреждений, которые возникают при ударах клубней друг о дру га в устройстве-прототипе, а также повышают качество очистки от примесей за счет предотвращения отрыва клубней от поверхности дисков. При наибольшем угле поворота дисков каждый из симметричных винтообразных поверхностей, превышающем 180 , нарушается волнообразное перемещение криволинейного желоба от середины валов к периферии, что приводит к ухудшению распределения клубней по ширине рабочей поверхности и вызывает их встречное движение. Выполне1;ие очистителей в виде жестко закрепленных стержней с пластинами, имеющими пазы и установленными на стержнях с возможностью перемещения относительно боковых поверхностей дисков, позволяет упростить конструкцию устройства, исключить трение между очистителями и дисками, уменьшить и компенсировать их взаимный износ за счет обеспечения минимального рабочего зазора. Тем самым достигается повышение долговечности и надежности работы устройства и повьшюние качества очистки корнеклубнеплодов от примесей. Кроме того, исключение трения между очистителями и дисками способствует уменьшению нагрузки на рабочие органы и снижению потребляемой мощности.
7
/)-
Сри9.5
Л
///
IT 1ГЖ
Ж Ж
Г
О
,Ч.
фие.7
W сриг.8 (n-i)f8SL
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Роторный сепаратов машин для уборки корнеклубнеплодов | 1975 |
|
SU900825A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сепарирующее устройство | 1976 |
|
SU605574A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-05-15—Публикация
1982-12-27—Подача