о со
со
00
(jO Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам для подачи и намагничивания формо вечного порошка из магнитотвердого материала. Известно устройство для намагничи вания магнитных материалов 5. используемых для формовки в литейнс1У производстве, состоящее из электромагнита j в пространство между полюсами которого подается форма, заполненная магнитным формовочным материалом . Недостаток указанной установки заключается в том, что для намагничивания высокоэрцитийного порошка ферита бария требуется много электроэнергии и сам процесс очень трудоемок„ ПороЕ О феррита бария слишком энергоемок в больших опоках и для намагничивания его в известной установке требуется сильное магнитное поле порядка 8000 Э, что экономически невыгодно, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату ЯБЛяет,ся устройство для размельчения, намагничивания и подачи в опоку сьшучего материала, преимущественно 45ерромагнитного 5 содержащее загрузочнь5Й бункер с воронкой, установденньй на основании, дозатор с сиг нализатором уровня и затворами „ Недостатком указанного устройства является низкое качество размельчения и намагничивания. Цель изобретения - повьппение качест1за размельчения и намагничивания материала, Указанная цель достигается тем что Б устройстве для размельчения, намагничивания и подачи в опоку сыпу чего материала, преимущественно ферромагнитного, содержащем загрузочный бункер с воронкой,, установленный на основании, и дозатор с сигнализатором уровня и затворами, основание снабжено подвижной траверсой с шарнирно закрепленным загрузочным бункером, в котором размещен индуктор со змеевидной обмоткой и с ситом над ним, а дозатор установлен под загрузочным бун кером и охвачен снаружи конусным индуктором, на нижней части которого закреплено кольцо из магнитомягкого материала5 причем затворы снабжены постоянными магнитами. На фиг,.1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - схема индуктора со змеевидной обмоткой. Устройство для размельчения, намагничивания и подачи в опоку сыпучего материала содержит колонну 1, установленную на основании 2, траверсу 3 с шарнирами 4., подвижно закрепленный конусный з рузочный бункер 5 с загрузочньм окном 6, воронкой 7, окном для освобождения сита от застывших всллесков металла 8, ситом 9, индуктором 10 со змеевидной оЬмоткой, до- затором 115 установленным под загрузочньп 1 бункером, с шарнирно закрепленными затв.орами 12, элементами которых служат шарниры 13, противовесы 14, магниты 15, закрепленные на затворах 2, и кольцо 16 из магнитомягкого материала, а по наружному периметру дозатора установлен конусньй индуктор 17 с сигнализатором уровня 18. Устройство встраивается в автоматическую линию, где опока 19 устанавливается на конвейере 20, а сыпучий материал после отливки возвращается в загрузочньй бункер транспортером 21. Устройство работает следующим образом. В конусн.ьй загрузочное бункер 5 через загрузо HOfi окно 6 загружается магнитотвердый материал, находящийся в комковом состоянии, которьй, падая, свгапливается на сите 9. При подключении индуктора 10 со змеевидной обмоткой к сети переменного тока подвоздействием переменного магнитного поля частицы магнитотвердого материала приходят в хаотическое движение, комки разрушаются в порошок, который, проваливаясь через отверстия в сите 9 по воронке 7, поступает в дозатор 11, Оставшиеся на сите застывшие всплески металла и другой мусор убирается через окно 8. По мере накопления порошка, из магнитотвердого материала в дозаторе 11, выходное отверстие которого закрыто затворами 12, элементами которьгх служат шарниры 13, противовесы. 14, магниты 15, закрепленные на затворах 12, и кольцо 16 из магнитомягкого материала, закрепленные на затворах 12, и кольцо 16 из магнитомягкого материала, срабатывает сигнализатор уровня 18, подавая команду на отключение переменного тока для индуктора 10 и на включение разряда конденсаторов высоковольтного источника тока к обмотке конусного индуктора 17, при этом через обмотку этого индуктора проходит однополярньй импульс тока и создает в нем сильное неоднородное магнитное поле, которое намагничивает находящийся в дозаторе 11 порошок из магнитотвердого материала до насьпцения. Одновременно с на магничиванием порошка намагничивается кольцо 16 из магнитомягкого материала противоположно намагниченности магни тов 15, закрепленных на затворах 12, от чего затворы под действуем магнитных сил отталкиваются, открывают дозатор И и поднимают противовесы 14. Намагниченный порошок под действием силы тяжести и магнитных сил, возникших от конусного индуктора 17 (конусность индуктора дает направленность движения, в данном случае от большого диаметра к меньшему, т.е. вниз), выбрасьшается из патрубка-накопителя в установленную на конвейере 20 опоку 19. После прохождения высоковольтного импульса тока через обмотку конусного индуктора 17, затворы 12 под дай 10 34 ствием противовесов 14 возвращаются в исходное положение, прижимаясь маг- китами 15 к уже размагниченному кольцу 16, а сигнализатор уровня 18, регистрируя пустоту в патрубке-накопителе включает питание переменного тока к индуктору 10. После чего процесс повторяется. Устройство выполняет целый комплекс работ: по размельчению, очистке, намагничиванию и наполнению опок порошком из магнитотвердого материала. Размельчение производится без механического воздействия на зерна порошка, тем самым сохраняя его структуру. Небольшие габариты, малый вес позволяет использовать устройство как в малых литейных производствах, так и в крзттносерийных. Весь процесс работы автоматизирован, что дает возможность встраивать его в автоматические линии по изготовлению литых деталей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ФАСОВКИ СУХИХ СМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2429061C1 |
ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2309884C1 |
Центробежная многоступенчатая мельница | 1985 |
|
SU1299620A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО БАРИЕВОГО ФЕРРИТА | 1992 |
|
RU2040369C1 |
Индуктор синхронной электрической машины | 1990 |
|
SU1788554A1 |
Устройство для получения ферромагнитного металлического порошка | 1982 |
|
SU1470464A1 |
Способ получения постоянных магнитов на основе сплавов редкоземельных металлов с железом и азотом | 2016 |
|
RU2639889C1 |
Индуктор для импульсного многополюсного намагничивания магнитов | 1990 |
|
SU1813219A3 |
Многополюсный постоянный магнит | 1986 |
|
SU1594647A1 |
Индуктор для намагничивания многополюсных роторных магнитов | 1990 |
|
SU1793485A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕЛЬЧЕНИЯ, НАМАГНИЧИВАНИЯ И ПОДАЧИ В ОПОКУ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, преимущественно ферромагнитного, содержащее загрузочный буккер с воронкой, установленный на Основании и дозатор с сигнализатором уровня и затворами, о тли ч агощ е е с я тем, что, с целью повышения качества размельчения и намагничивания материала, основание снабжено подвижной траверсой с шарнирно закрепленным загрузочным бункером, в котором размещен индуктор со змеевидной обмоткой и с ситом над ним, дозатор установлен под загрузочным бункем и охв&чен снаружи конусным инцукт м,, на нижней части которого закр шанс кольцо из магнитомягкого ма.о и: ;:, причем затворы снабжены пос S cli- tiL-,-:M. ..агнитами.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Степанов Ю | |||
А | |||
и др | |||
Литье по газифицируемым моделям | |||
М., Мапшпостроение, 1976 | |||
с | |||
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-05-15—Публикация
1983-02-02—Подача