Изобретение относится к металлур гической промьшшенности, а именно ;к конструкциям засыпных аппаратов доменных печей. Известен засыпной аппарат доменчой печи, содержащий конус и чашу, контактирующие между собой гладкими контактными поверхностями t iJ. Недостатком этой конструкции явл ется незащищенность контактных поверхностей от абразивного износа колошниковым газом. Попадая на контактную поверхность, колошниковый газ истирает ее, нарушая газопротность конуса и чаши, сокращая срок засыпного аппарата. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту являетс засыпной аппарат доменной печи, содержащий чашу и конус, контактиру щие между собой, контактными кольце выми поверхностями 2 Недостаток этой конструкции - ни кая газоплотность конуса И чаши вследствие того, что просачиваиощийс через сопряжение конуса и чаши коло Никовьй газ, заключенный в лабиринт ное уш1отне:ние, развивает большие скорости и своими абразивными части 1|аыи разрушает поверхности конуса и чащи вдоль лабиринтных уплотнений, что приводит к появлению продувов как контактных поверхностей, так и тела конуса. . Цель изобретения - предохранение контактных поверхностей конуса и ча .ши от абразивного износа и увеличе.ние стойкости засыпного аппарата. Поставленная цель достигается тем, что в засыпном аппарате, содер жащем кону с и чашу, ко нт актирующие между собой кольцевь1мк поверхностями, внутренняя поверхность конуса {шабжена в основании кольцевым j экраном, расположенным по отношению к ней под углом 30-100 град. На 4иг.1 изображен.засыпной аппарат, поперечный разрез; на фиг.2 узел {Крепления кольцевого экрана. Засыпной аппарат состоит из кону са I, чаши 2 и контактньгх поверхнос тей 3. К внутренней поверхности ко.нуйа 1 под углом 30-100 град, жестк крепится ,кольцевой экран 4. Работает засыпной аппарат следую.щим образом. Газовый поток, отрываясь от поверхности шихты. Направляется к засыпному аппарату и здесь ра, онвается на три потока: центральный, средний (кольцевой) и периферийный. Центральный поток, ограниченный диаметром кольцевого экрана А, попадает во внутреннюю полость конуса. Средний поток, отражаясь от кольцевого экрана 4, направляется в кольцевую полость А, где отражает периферийный поток, направляющийся к контактной зоне. В результате этого, под контактной поверхностью образуется защитный газовьй экран, располагающийся в полости А и защищающий контактные поверхности 3 чаши 2 и конуса I от попадания на них колошникового аза с абразивными частицами, что увеличивает срок службы засьтного annajpaта. При выполнении кольцевого экрана 4 к внутренней поверхности конуса 1 на угол, больший 100 град., происходит самогашение среднего -потока, т.е. отраженный поток гасит восходящий средний поток, и защитное действие его на периферийный поток неэффективно. При выполнении кольцевого экрана 4 к внутренней поверхности конуса на угол, меньший чем 30 град, в работу вступает преимущественно внутренняя поверхность конуса I, И средний поток направляется на гашение центрального потока, что нецелесообразно. Работоспособность экрана при опускании большого конуса сохраняется. Отраженный поток уменьшает скорость колошниковой пыли, что приводит к ее осаждению и участию в доменной плавке. При величине контактной поверхности h (фиг.2) кольцевой экран должен занимать высоту h-3h. При вьшолнении кольцевого экрана 4 на высоте, меньшей h, воздействие отраженного потока мало вследствие его малой мощности. При выполнении кольцевого экрана на высоту, большую 3h, воздействие отраженного потока на восходящий периферийный поток Снижается за счет увеличения расстояния от поверхности отражения до зоны воздействия А на восходящий периферийный поток. Применение изобретения позволяет защитить контактную поверхность конуса и чаши от абразивного воздейстВия колошникового газа, снизить выход колошниковой пьши на 50% и увеличить срок службы засыпного аппарата.
10921794
Годовойэкономический эффект составляет порядка 81 тыс,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Засыпной аппарат доменной печи | 1983 |
|
SU1122699A1 |
Способ повышения стойкости засыпного аппарата доменной печи | 1976 |
|
SU567752A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1984 |
|
SU1196379A1 |
Колошниковое устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1167201A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЗАСЫПНОГО АППАРАТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2031128C1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1981 |
|
SU1025729A1 |
Купол доменной печи | 1978 |
|
SU775127A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАЩИТЫ ЗАСЫПНОГО АППАРАТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1973 |
|
SU395379A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1980 |
|
SU897853A1 |
ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1971 |
|
SU453427A1 |
ЗАШПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий конус и чащу, контактирующие между собой кольцевыми поверхностями, отличающийс я тем, что, с целью предохранения его контактных поверхностей от абразивного износа и увеличения стойкоСт ти, внутренняя поверхность конуса снабжена в основании кольцевым экраном, расположенным по отношению к ней под углом 30-100 град. (Л и111иШ4гЯЯ1|ЩШ1а ш5 яШ Ш Й/г./
Й/г.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сторожик Д.А | |||
и др | |||
Изготовление и эксплуатация загрузочшак устройств доменных печей | |||
М./Металлургия, 1973, с 60 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИfj \f'r-^-^):f^fe^i-rbitvr | 0 |
|
SU297681A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Авторы
Даты
1984-05-15—Публикация
1983-04-27—Подача