Изобретение относится к нагревательным устройствам металлургических заводов и может быть использован для нагрева спецсталей. Известна кольцевая печь, содержащая свод, боковые стены, под, имею щий возможность вращения, горелки, дымоотводящие каналы, окна загрузки и выгрузки, расположенную между ними стационарную перегородку . Недостатком печи является то, что при нагреве сталей или сплавов, не допускающих термических напряжений, снижается выход годного металла, так как заготовки приходится укладывать на приходящий из зоны выгрузки раскаленный под, из-за чего при ковке 1ИЛИ прокатке появляются поверхностные трещины. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является кольцевая печь, содержащая свод, боковые -стены, под с приводом вращения горелки, дымоотводящий канал, арку, окна загрузки и выгрузки, расположен йую между ними теплоз золированную перегородку m . В известной печи также при нагреве высоколегированных сталей происхо дит появление трещин из-за укладки их на раскаленный под. Целью изобретения является повышение качества нагрева высоколегированных сталей, Поставленная цель достигается тем, что кольцевая печь, содержащая рабочую камеру с окнами загрузки и выгрузки, свод с дымоотводящим каналом, под с приводом вращения, горелки с воздухоподводящим и газоподводящим коллекторами, арку и установленную между окнами загрузки и выгрузки теплоизолирующую перегородку снабжена дополнительным воздухоподводящим коллектором с соплами, встроенными в теплоизолирующую перёгородкуи переходящими в раздающий короб с перфорированной стенкой направленной в сторону дымоотводящего канала и установленной под углом 40-50 К -плоскости пода, а арка раз мещена непосредственно за дымоотводящим каналом, при этом центральный угол, образованный осью, проходящей -через теплоизолирующую перегородку, составляет с осью окна загрузки 10-20 ; а с осью сводового дымоотво дйщего канала 30-40°. На фиг. 1 представлена предлагаемая печь, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1 (развертка). Предлагаемая кольцевая печь содержит свод 1, боковые стены 2, под 3, горелки 4, сводовый дымоотводящий канал 5, окна загрузки 6 и выгрузки 7, разделительную теплоизолирующую перегородку 8, арку 9, воздухоподводящий коллектор 10 с перфорированной стенкой 11, расположенные на поду слитки 12. Печь работает следующим образом. При вращении пода 3 с заданной скоростью слитки 12 проходят по печи от окна загрузки б к окну выгрузки 7 и нагреваются до необходимой температуры. После выгрузки нагретого слитка под проходит под перегородкой 8, где поверхность пода охлаждается до 600-650с струями воздуха, вытекающими из перфорированной стенки 11 коллектора 10. Отразивщись от пода 3, воздух вдоль арки 9 попадает в сводовый дь1моотводящий канал 5. При загрузке холодного слитка на под, температура поверхности которого не превышает указанного предела, в слитке не возникает термических напряжений и, следовательно, исключается возможность появления.микротрещин. Эффективность охлаждения поверхности пода неразрьгоно связана с расположением окна загрузки 6 и сводового дымоотводящего канала 5. В случае расположения окна загрузки от перегородки на расстоянии под углом меньше 10 поверхность пода не ус- певает охладиться до требуемой температуры, а это может привести к появлению микротрещин в холодном слитке. При угле расположения больше 20 неэффективно используется площадь пода, что приводит к сниженг-по производительности печи. Эффективность охлаждения пода также зависит от расположения перфорированной стенки воздушного коллектора. Если угол наклона стенки более 50, то воздух отражается от пода, не обтекая его, из-за чего эффективность охлаждения снижается. Если угол наклона стенки менее 40 , то воздух проникает за арку в рабочее пространство печи, а не удаляется в дымовой канал. С целью лучшей эвакуации воздуха в дымовой канал и облегчения сниже
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования режимом отопления многозонной проходной печи с камерным режимом нагрева | 1987 |
|
SU1470793A1 |
Печь для нагрева концов длинномерных цилиндрических заготовок | 1988 |
|
SU1675359A1 |
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ДВУХКАМЕРНОЙ ПЕЧИ И ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2022035C1 |
Нагревательная кузнечная печь | 1982 |
|
SU1064104A1 |
Печь с внутренней рекуперацией тепла | 1982 |
|
SU1065669A1 |
Проходная печь для нагрева | 1978 |
|
SU877288A1 |
Способ отопления печи и печь для нагрева заготовок | 1988 |
|
SU1560583A1 |
Печь скоростного конвективного нагрева заготовок | 1984 |
|
SU1272076A1 |
Проходная печь | 1973 |
|
SU652232A1 |
Секция газовой печи косвенного радиационного нагрева металла | 1979 |
|
SU855359A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ для нагрева высоколегированных,сталей, содержащая рабочую камеру с окнами загрузки и выгрузки, свод с дымоотводящим каналом, под с приводом вращения, горелки с воздухоподводящим и газоподводящим коллекторами, арку и установленную между окнами загрузки и выгрузки теплоизолирующую перегородку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества нагрева, печь снабжена дополнительньгм воздухоподводящим коллектором и соплами, встроенными в теплоизолирующ -ю перегородку и переходящими в раздающий короб с перфорированной стенкой, направленной в сторону дымоотводящего канала и установленной под углом 40-50 к плоскости пода, а арка размещена .непосредственно за дымоотводящим каналом, при этом центральный угол, (Л образованный осью, проходящей через теплоизолирующую перегородку, составляет с осью окна загрузки 10-20 , а с.осью сводового дымоотводящего канала 30-40°.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Справочник конструктора печей Шрокатного производства | |||
Под ред | |||
В.М | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Автоматическая телефонная система | 1915 |
|
SU880A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ПОИСКА И ПРОСЛЕЖИВАНИЯ КОНТУРА ИЗОБРАЖЕНИЯ ТОНКИМ ЛУЧОМ | 0 |
|
SU181392A1 |
Гипромез, 1981 | |||
(ЗА) |
Авторы
Даты
1984-05-15—Публикация
1983-04-29—Подача