Изобретение относится к теплотехнике, в частности к промышленным печам для нагрева концов длинномерных заготовок, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической промышленности и в других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является сокращение времени нагрева и снижение энергозатрат.
На фиг. 1 представлена предлагаемая печь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Печь содержит футерованные рабочие камеры 1 разделенные Т-образной перфорированной перегородкой 2, установленной с образованием межсводового дымоотводящего канала 3 между рабочими камерами и сводом, Вертикальный участок перфорированной перегородки выполнен с образованием дымоотабдя- щей полости 4. В боковых стенах печи установлены струйные горелки 5 типа БЙГ. Межсводовый дымоотводящий канал 3 и дымоотводящая полость 4 перфорированной перегородки соединены с дымоходом 6, расположенным в торцовой части печи, отверстиями 7 и 8 соответственно. Рабочие камеры отделены от дымохода дополнительной перфорированной перегородкой 9 и снабжены двумя окнами 10 загрузки.
Вертикальная ось окна загрузки расположена от устья горелочного устройства на расстоянии, равном 2,5-3 диаметра окна загрузки. При уменьшении расстояния от вертикальной оси окна загрузки до устья горелочного устройства менее 2,5 диаметра окна загрузки возникает опасность перегрева заготовки в лобовой по отношению к струе точке и оплавления поверхности заготовки, а увеличение указанного расстояния более 3 диаметров окна загрузки приводит к снижению средних коэффициентов теплоотдачи к поверхности и, следовательно, интенсивности теплообмена в печи.
Вертикальная ось окна загрузки расположена от перфорированной вертикальной
перегородки на расстоянии, равном 1-1,2 диаметра окна загрузки. При уменьшении расстояния от вертикальной оси окна грузки до поверхности вертикальной перфорированной перегородки менее 1 диаметра
окна загрузки и увеличении от вертикальной оси окна загрузки до вертикальной перфорированной перегородки более 1,2 диаметра окна загрузки нарушается равномерность смывания струей перфорированной перегородки, что приводит к уменьшению теплоотдачи от струи к перегородкам и поду, а значит, к снижению температуры их поверхности и интенсивности теплоотдачи излучением от перегородок и
пода к заготовке.
Горизонтальная ось окна загрузки расположена от горизонтальной (сводовой) перфорированной перегородки на расстоянии, равном 1-1,5 диаметра окна загрузки.
При уменьшении расстояния от горизонтальной оси окна загрузки до поверхности горизонтальной (сводовой) перфорированной перегородки менее 1 диаметра окна и увеличении расстояния от горизонтальной
оси окна загрузки до горизонтальной перфорированной перегородки более 1,5 диаметра окна загрузки нарушается равномерность смывания струей перфорированной перегородки, что приводит к
уменьшению теплоотдачи от струи к перегородкам и поду, а значит, к снижению температуры поверхности и интенсивности теплоотдачи излучением от перегородок и пода к заготовке.
Оси горелочных устройств расположены ниже оси окна загрузки на расстоянии, равном 0,15-0,25 диаметра окна загрузки.
При нарушении интервала расстояний между осью горелочных устройст в и осью окна загрузки снижается равномерность нагревз заготовки и ухудшается смывание струей кладки пода и Т-образной перфорированной перегородки, что приводит к снижению температуры перегородки и интенсивности теплоотдачи излучением.
Печь работает следующим образом.
Продукты сгорания, образовавшиеся в горелочных устройствах, соударяясь с заготовками, обеспечивают равномерное омы- вание заготовок по всей окружности. Вихревые потоки продуктов сгорания омывают поверхность Т-образной перфорированной перегородки, которая, нагреваясь, переизлучает тепловую энергию на заготовки.
Отработанные продукты сгорания, пройдя через перфорацию Т-образной перегородки, поступают в межсводовый ды- моотводящий канал, направляются в дымоход, куда поступают также отработанные продукты сгорания из дымоотводящей полости. Из дымохода отработянные продукты сгорания поступают в систему дымо- удаления.
Наличие перфорированной Т-образной перегородки способствует равномерному нагреву заготовок и равномерному отбору продуктов сгорания в обьеме рабочей камеры, снижению тепловой инерции печи и повышению интенсивности нагрева, что позволяет сократить время нагрева и снизить энергозатраты.
Формула изобретения
1. Печь для нагрена концов длинноморных цилиндрических заготовок, содержа щая рабочие камеры, разделенные огнеупорной перегородкой, горелочные устройства, окна загрузки и дымоход, о т л ичающаяся тем, что. с целью сокращения времени нагрева и снижения энергозатрат, перегородка выполнена перфорированной Т-образной формы и размещена в печи с образованием дополнительных дымоотводящих каналов между рабочими камерами и сводом, при этом дымоход расположен в торцовой части печи и отделен от рабочих камер дополнительной перфорированной перегородкой.
2, Печь по п. 1,отличающаяся тем, что вертикальная часть перфорированной Т-образной перегородки выполнена с образованием полости, соединенной с рабочими камерами и дымоходом.
3. Печь поп. 1,отличающаяся тем,
что вертикальная ось устья горелочного устройства расположена на расстоянии, равном 2.5-3 диаметра окна загрузки, а от вертикальной части Т-образной перегородки - на расстоянии, равном 1-1,2 диаметра окна загрузки, горизонтальная ось окна загрузки размещена от горизонтальной части Т-образной перегородки на расстоянии, равном 1-1,5 диаметра окна загрузки, при
этом оси горелочных устройств расположены ниже оси окна загрузки на расстоянии, равном 0,15-0,25 диаметра окна загрузки.
А-А.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Печь скоростного конвективного нагрева заготовок | 1984 |
|
SU1272076A1 |
| ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕРАХ | 1992 |
|
RU2050522C1 |
| Проходная печь для нагрева | 1978 |
|
SU877288A1 |
| Конвейерная печь | 1981 |
|
SU1006897A1 |
| Печь с шагающим подом | 1989 |
|
SU1735689A1 |
| Способ регулирования режимом отопления многозонной проходной печи с камерным режимом нагрева | 1987 |
|
SU1470793A1 |
| ПЕЧЬ ПЛАВИЛЬНАЯ | 1996 |
|
RU2114363C1 |
| АЛЮМИНЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2004 |
|
RU2280829C1 |
| Способ отопления печи и печь для нагрева заготовок | 1988 |
|
SU1560583A1 |
| Проходная печь | 1973 |
|
SU652232A1 |
Изобретение относится к теплотехнике в частности к промышленным печам для нагрева концов длинномерных заготовок и может быть использовано в машинострои тельной металлургической промышленно сти и в других отраслях народного хозяйства Целью изобретения является со кращение времени нагрева и снижение энергозатрат Печь содержит футерованные рабочие камеры 1 разделенные образной перфорированной перегородкой 2 установленной с образованием межсводового ды- моотводящего канала 3 между рабочими камерами и сводом Вертикальный участок перфорированной перегородки выпопнен с образованием дымоотводяще 1 полости 4 В боковых стенах печи установл жы струйные горелки 5 типа БИГ Межсводовыи дымоот водящий канал 3 и дымоотводящая полость
Ось окна загрузки (продольная)
4- J. -L
4 -4-
Ось горЕЛОЧных устройств
| ГЕНЕРАТОР СЛУЧАЙНЫХ ИМПУЛЬСОВ | 0 |
|
SU211163A1 |
