Доильное устройство Советский патент 1984 года по МПК A01J7/00 

СО

со со о

ОО

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным устройствгам. Известна доильная установка, содержащая вакуумный насос, вакуумпровод, доильные аппараты, молокопро вод, переключатель ветвей молокопровода, групповые счетчики молока, молокосборник с молочным насосом, соединенный шлангами через фильтр и пластинчатый охладитель с молочньля танком, или устройством для циркуляционной промывки lj. Известно также доильное устройств включающее вакуумный насос, вакуумпровод, молокопрово д с доильными аппаратами и переключателями ветвей, счетчики молока с управляющей камерой, опорожнители, охладитель, емкость с трубопрбводами для промывочной жидкости и емкость для молока 2 .- т . . ,,-., Недостатком известных устройств является сложность их эксплуатации, так как перевод доильного устройства из положения Доение в положение , Промывка требует использования ручного труда по перестановке молочных шлангов, соединяющих молочное оборудование. Цель изобретения - упрощение эксплуатации устройства. Указанная цель достигается тем, что доильное устройство снабжено распределителем, установленным на вы ходе рпорожнителей с возможностью горизонтального перемещения, и имеет верхнюю и нижнюю камеры и подпружиненные патрубки,расположенные соосно с обращенными к ним участками промывочных трубопроводов, причем концы патрубков, обращенные внутрь Ламер, имеют заглушки и радиальные отверсти а в нижней камере выполнено сливное отверстие, через которое она сообщена с охладителем. На фиг.1 изображено доильное устройство, положение Дойка ; на фиг.2 - то же, положение Промывка. . Доильное устройство содержит вакуумный насос 1, вакуум-провод 2, санитарный бачок 3, доильные аппара ты 4, молокопровод 5, который соединен через переключатель 6 со счетчиком 7 молока и далее с опорожнителем 8, которьй посредством шлангов сообщен с распределителем 9. Полость распределителя 9 разделена перегородкой 10 на верхнюю 11 и нижнюю 12 камеры, сообщающиеся между собой через отверстие 13 в перегородке 10. Кроме того, верхняя камера 11 соединяется с опорожнителем 8, а нижняя камера 12 соединена через охладитель 14 со шлангом 15, нижний конец которого помещен в молочной емкости 16 при дойке или в ванне 17 устройства промывки при промывке. Каждая из камер 11 и 12 распределителя 9 снабжена соответственно подпружиненными патрубками 18 и 19. Концы патрубков, обращенные внутрь камер, имеют .заглушки 20 и 21 и радиальные отверстия 22 к 23 я поддерживаются в выдвинутом положении пружиной 24. Патрубки 18 и 19 расположены в неподвижном упоре 25 соосно с обращенными к ним участками 26 и 27 промывочных трубопроводов 28 с коллекторной трубой 29 для подключения доильных аппаратов 4. Подпружиненные патрубки 18 и 19 распределителя: 9 стыкуются соответственно с участками 26 и 27 промывочных трубопроводов 28. Распределитель 9 установлен на отдельной или общей с охладителем 14, подвижной раме 30, перемещение которой может осуществляться вручную или пневмоцилиндром (не показан). Переключатель 6 имеет поворотный запор 31, перемещение которого может быть осуществлено вручную или с помощью пневмоцилиндра. Трубка 32 поплавкового клапана 33 счетчика 7 молока соединена с сзгмматором 34 и управляющей камерой 35 редукционного клапана 36, управляющего работой опорожнителя 8, который содержит два обратных клапана. Нижняя камера распределителя имеет сливное отверстие 37. Доильное устройство работает следующим образом. Перед включением вакуумного насоса 1 доильную установку подготавливают к дойке коров. При этом подвижную раму 30 с распределителем и охладителем 14 помещают с помощью пневмоцилиндра или вручную в положение Дойка.При движении рамы происходит расстыковка распределителя 9 с неподвижным упором 25 и перемещение шланга 15 из ванны 17 устройства промывки в молочную емкость 16. При расстыковке распределителя с упором патрубки 18 и 19 выдвигаются из распределителя 9 под воздействием пружины 24. При этом открывается отверстие 13 в перегородке 10, а радиальные отверстия 22 и 23 сообщаются с атмосферой. Перед перемещением подвижной рамы 30 поворачивают запор 31 переключателя 6, который соединяет ветви молокопровода в положение Дойка. При включении вакуумного насоса 1 вакуум распространяется по вакуумпроводу 2, через санитарный бачок 3 в счетчики 7 молока и дальше через переключатель 6 и молокопровод 5 к доильным аппаратам 4. В процессе выдаивания молоко из доильных аппарато 4транспортируется по молокопроводу 5в счетчики 7, где производится замер надоенного количества молока. По мере заполнения счетчика 7 молоком поплавковый клапан 33 всплывает и занимает верхнее положение, при .этом атмосферный воздух через боковое отверстие трубки 32 поплавкового клапана 33 поступает в мерную камеру счетчика 7. Одновременно атмосферный воздух через отверстие трубки 32 поступает к приводу сумматора 34, пе реводя его на одну единицу отсчета, и в управляющую камеру 35 редукционногр клапана 36. При этом клапан 36 закрывает доступ в опорожнитель 8 атмосферного воздуха и подключает его к вакууму и молоко из счетчика 7 транспортируется в опорожнитель 8. По окончании транспортировки молока IB счетчике 7 величина вакуума над и под поплавковым клапаном 33 выравнивается, и он под собственным весом возвращается в нижнее положение.. При этом отверстие в трубке 32 клапана возвращается в полость счетчика 7 и вакуум через него распространяется к приводу сумматора 34, возвращая его в исходное положение, и в управляющую камеру 35 редукционного клапана 36, который подключает опорожни тель к атмосферному давлению. Молоко ИЗ опорожнителя 8 вытекает через ниж ний клапан, проходит через верхнюю камеру 11 распределителя 9, отверсти 13 в перегородке 10, нижнюю камеру 12, охладитель 14 молока и дальше по 1плангу 15 поступает в молочную емкость 16. В дальнейшем цикл наполнителя и опорожнения повторяется синхронно с работой счетчика 7 молока. После дойки коров доильную установку подготавливают к промывке молокопроводной системы. Для этого перемещают подвижную раму 30 распределителем 9 и охладителем 14 в положение Промывка. При перемещении рамы распределитель 9 патрубками 18 и 19 стыкуется с участками 26 и 27 промывочных трубопроводов 28, шланг 15 перемещается из молочной емкости 16 в ванну 17 устройства промывки. При стыков.е распределителя 9 с упором 25 патрубки 18 и 19 вдвигаются в распределитель 9, сжимая при этом пружину 24, закрывая отверстие 13 в п6регородке 10 и соединяя с вакуумом радиальные отверстия 22 и 23 патрубков 18 и 19. После перемещения рамы 30 в положение Промывка поворачивают запор 31 переключателя 6 до тех пор, пока ветви молокопровода не устанавливаются в положение Промывка. При этом доильно-молочное оборудование промывается по двум параллельным ветвям. В одной ветви моющая жидкость поступает под действием вакуума из ванны 17 промывочного Устройства через шланг 15, охладитель 14, нижнюю камеру 12, вьщвижной патрубок 19 распределителя 9 и нижний участок 27 в промывочный трубопровод 28. Параллельно моющая жидкость поступает под действием вакуума из ванны 17 через доильные аппараты 4 и коллекторную трубу 29 в промывочный трубопровод 28. Далее оба потока соединяются и вместе проходят через переключатель 6, закольцованный молокопровод 5, возвращаются через переключатель 6 в счетчики 7 молока, в которых по мере накопления моющей жидкости происходит переключение поплавковоклапанного механизма по описанному принципу, и порции моющей жидкости (во время переключения клапанов) выливаётся под действием собственного веса в камеру 11 распределителя 9 и далее транспортируется через патрубок 18 и участок 26 в ванну 17 устройства промывки. Промывка доильной установки может производиться в автоматическом режиме.

2В

ДОИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее вакуумньШ насос, вакуум-проВод, молокопровод с доильными аппаратами и переключателями ветвей, счетчики молока с управляющей камерой, опорожнители, охладитель, емкость с Трубопроводами для промывочной жидкости и емкость для молока, о т л ич а ю щ е е с я тем что, с цепью , упрощения его эксплуатации, устройст во снабжено распределителем, установленным на выходе опорожнителей с возможностью горизонтального переме щения, и имеет верхнюю и ннжнкяо камеры и подпружиненные патрубки, расположенные соосно с обращенными к Н1Ш участками промывочных трубопроводов, причем концы патрубков, обращенные внутрь камер, имеют заглушки и радиальные отверстия, а в нижней камере выполнено сливное отверстие, через которое она сообщена с охладителем.

2 d

(d фvff III i

0uf2 TFT