Доильная установка Советский патент 1988 года по МПК A01J5/00 

валью 3 жеру 9 и

. Изобретение относится к сельскому козяйству, в частности к доильным установкам.

Цель.изобретения - снижение зат- рат труда при учете молока. ; На фиг. 1 изображена схема доильной установки при работе в режиме j3:oeHHH;-Ha фиг. 2 - то же, в режиме рромывки; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Доильная установка содержит верхний молокопровод 1, моечную 2 и вакуумную 3 магистрали, силовой агрегат 4, охладитель 5, молочный насос 6, емкость 7 для сбора молока устройство 8 для учета молока. Охла. ;Е ;итель 5 сообщен с вакуумной магист- через предохранительную кав зависимости 0т режима т аботы установки с . охладительным щиком Ю или ванной 11 моющей жид- к:ости. через водяной насос 12. Бак 13 для холодной воды и водогрейный }|отел 14 связаны с насосом-смесите- 4ем 15, который, в свою очередь, Сообщен с разбрызгивателями 16 водопроводом 17. Моечная магистраль 4оединена. с доильными аппаратами 18 tjepes промывочные головки 19. На вакуумной магистрали установлен ва- з уум-регулятор 20. Устройство,, для молока содержит молокомер 21, йереключатель 22, который сообщен с вакуумной магистралью 3 через за 23 с эластичным требопроводом 24. Молокопровод 1 соединен воздухопроводом 25 и молочным шлангом 26 с Промежуточной емкостью 27, которая молокомер 21 сообщена с доиль н:ыми аппаратами. Зажимы 23 имеют п(ружины 28, фиксаторы 29 и крючки 3;0. Крючки 30 установлены в непод- вЬскных трубчатых корпусах 31, имею ш|их поперечные отверстия 32, над которыми расположены упоры 33. Переключатель 22 снабжен пневмоприводом, выполненным в виде мембраны 34 полость которой имеет пружину 35, отверстие 36, и эластичным трубопро водом 24 сообщена с вакуумной магистралью. Молокомер 21 включает приемную 375 две мерные 38 и сливную 39 камеры, датчики 40 сигналов, представляющие собой магнитоуправ- ляемые контакты, поплавки 41 и установленными на них постоянными магнитами 42, Мерные камеры 38 сообщен с приемной камерой 37 отверстиями

0

5

0 5 0 5 Q 5

43, а со сливной камерой 39 - вертикально установленными отсасывающими трубками 44, расположенными в поплавках 41. Не.рные камеры 38 имеют отверстия 45 для подсоса атмосферного воздуха и шкалу 46. Приемная камера 37 сообщена с доильными аппаратами 18 шлангами 47, а сливная камера 39 соединена с промежуточной емкостью 27 шлангом 48 и имеет подпружиненный клапан 49. Датчик 40 сигналов связан с сумматором 50.

При работе доильной установки в режиме доения, когда доильные аппараты 18 сняты с крючков 30, зажимы 23 под воздействием пружин 28 пережимают эластичный трубопровод 24, а переключатель 22 под воздействием пружины 35 открывает воздухопровод 25 и закрывает молочный шланг 26. Вакуум из доильной магистрали 1 по воздухопроводу 25 через емкость 27 и молокомер 21 поступает к доиль ным . аппаратам 18. Под воздействием вакуума молоко из доильных аппаратов 18 поступает в приемную камеру 37 молокомера 21 и далее через отверстия 43 сливается в мерные камеры 38. При заполнении мерной камеры 38 до определенного уровня отверстие 43 перекрывается поплавком 41, а молоко под .воздействием повышенного давления, образуемого за счет подсоса атмосферного воздуха через отверстие 45, по трубе 44 поступает в сливную камеру 39 и далее по шлангу 48 сливается в емкость 27. После удаления всей порции молока из мерной камеры 38 отсасывается воздух, поплавок 41 опускается, и цикл повторяется. При каждом подъеме поплавка 41 магнитоуправля- контакты 40 срабатывают под воздействием магнитов 42, а сигнал передается на сумматор 50. После доения коров доильные аппараты 18 подвешивают на крючки 30, зажимы 23 под действием силы тяжести аппаратов 18 открывают эластичный трубопровод 24, а параключатвль 22 закрывает воздухопровод 25 и открывает молочный шланг 26. За счет подсоса атмосферного воздуха через отверстия 45 давление в промежуточной емкости 27 повышается и молоко по шлангу 26 эвакуируется в молокопровод 1.

Из молокопровода 1 молоко поступает в охладитель-5 и далее насосом 6 откачивается в емкость 7 для сбора

, 1/4

молока. Во лремя опорожнения емкости 27 доярка проводит подготовку очередных коров к доению.

Объем промежуточной емкости 27 и проходное отверстие шланга- 26 подбираются таким образом, чтобы за время подготовки очередных коров к доению накопленное молоко удалилось в моло- копровод 1, При снятии доильного аппарата 18 с крючка 30 шланг 26 закры

вается, эвакуация моЛока прекращается, а вакуум по воздухопроводу 25 снова поступает в промежуточную емкость 27. После доения величина остатка последних порций молока определяется по шкале 46 молокомера 21, складывается с показанием сумматора 50 и удаляется в промежуточную емкость нажатием на клапан 49.

При работе доильной установки в режиме промывки промывочные головки 19 соединяют с доильными аппаратами 18, а зажимы 23 устанавливаются в нижнем положении нажатием вниз и поворотом вокруг оси крючков 30 с фиксаторами 29. В процессе промывки мо- ющая жидкость из ванны 11 по магистрали 2 через промывочные головки 19 доильные аппараты 18, молокомер 21, промежуточную емкость 27, шланг 26 и молокопроБод 1 поступает в охладитель 5. Из охладителя 5 жидкость водяным насосом 12 через молочный

40

насос 6 откачивается в ванну 1I моющей жидкости. Для предохранения силового агрегата 4 от воздействия моющей жидкости служит предохранительная камера 9. После промывки крючки 30 с фиксаторами 29 возвращаются в исходное положение.

Формула изобретения

1. Доильная установка, содержащая доильные аппараты, верхний молоко- провод, моечную и вакуумную магистра- ли, силовой агрегат-охладитель, емкость для сбора молока, устройство для учета молока, выполненное в виде молокомера промежуточной емкости и переключателя, отличающа20 я с я

тем, что, с целью снижения

5

0

затрат труда при учете молока, переключатель снабжен пневмоприводом, который сообщен с вакуумной магистралью через последовательно расположенные зажимы, а промежуточная емкость соединена воздухопроводом с верхним молокопроводом.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что зажимь выполнены в виде трубчатых корпусов с поперечными отверстиями и подпружиненными крючками и с подвижными и неподвижными губками.

Фиг. 2

47

18