Изобретение относится .к машиностроению и может быть использовано в сборочных машинах, металлорежущих станках, автоматических . линиях для осуш.ествления делительных операций. Известны поворотно-делительные устройства, содержащие корпус, несущий планшайбу с жестко закрепленной осью, соосно которой установлены три полумуфты, причем две из них выполнены с торцовыми кольцевыми зубчатыми гребенками, зубья которых выполнены пилообразной формы с одинаковым шагом, обращенным друг к другу, а третья полумуфта размещена между первыми двумя с возможностью поочередного взаимодействия с ними 1. Недостатками указанных устройств являются достаточно большие осевые габариты и малая надежность в работе из-за быстрого срабатывания зубчатых элементов. Цель изобретения - повышение надежности и сокращение осевых габаритов. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, несущий планшайбу с жестко закрепленной осью, соосно которой установлены три полумуфты, причем две из них выполнены с обращенными одна к другой торцовы.ми кольцевыми зубчатыми гребенками, зубья которых имеют пилообразную форму и расположены с одинаковым шагом, а третья полумуфта размещена между первыми двумя с возможностью поочередного взаимодействия с ними, первые две полумуфты закреплены на корпусе, а третья зафиксирована от проворота относительно оси планшайбы, подпружинена со стороны последней и выполнена с двумя торцовыми кольцевыми зубчатыми гребенками, идентичными гребенкам первых двух полумуфт, причем на третьей полумуфте зубья одной гребенки смещены на часть шага и наклонены в противоположную сторону относительно зубьев другой гребенки. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - торцовые зубчатые гребенки трех полумуфт (в развертке). На корпусе 1 установлена планщайба 2 с жестко закрепленной осью 3, смонтированной в опорах 4 и 5 корпуса 1. Нижний конец оси 3 соединен со штоком порщня силового цилиндра 6. Устройство снабжено фиксатором, вьШолненным в виде закрепленного на корпусе 1 пальца 7, входящего в одну из втулок 8 планшайбы 2. На корпусе 1 неподвижно закреплены две полумуфты 9 и 10. На оси 3 сидит третья полумуфта 11, в которой закреплен палец 12, проходящий через центральную продольную сквозную прорезь 13, выполненную на оси 3. Напалец 12 опирается толкатель 14, находящийся под воздействием пружины 15 сжатия, размещенной в полости оси 3. На торцах полумуфт 9 и 10 имеются кольцевые зубчатые гребенки из зубьев 16 и 17, а на обоих тррцах полумуфты 11 зубчатые гребенки из зубьев 18 и 19. Зубья всех гребенок выполнены с одинаковым шагом. Направление наклона зубьев 16 и 18, одно, а 17 и 19 - противоположное друг другу. Зубья 18 третьей полумуфты 11 смещены на часть шага относительно зубьев 19, благодаря чему она может быть выполнена меньшей высоты, что приводит к уменьшению осевых габаритов устройства. Устройство работает следующим образом. В исходном положении планшайба 2 прижата усилием цилиндра 6 к корпусу 1, палец 7 находится во втулке 8, третья полумуфта 11 отжата пружиной 15 в крайнее нижнее положение, зубья 18 находятся в зацеплении с зубьями 16. При ходе поршня цилиндра 6 вверх поднимается ось 3 с планшайбой 2, втулка 8 снимается с пальца 7, нижняя поверхность прорези 13 поднимает палец 12 с третьей полумуфтой 11, сжимая пружину 15, зубья 18 выходят из зацепления с зубьями 16, зубья 19 входят в контакт с зубьями 17, которые заставляют третью полумуфту 11 и ось 3 с планшайбой 2 повернуться на половину своего шага. Поршень останавливается и перемещается вниз. При этом ось 3 с планшайбой 2 опускается, под воздействием пружины 15 опускается также палец 12 с полумуфтой II, зубья 19 выходят из зацепления с зубьями 17, зубья 18 входят в контакт с зубьями 16, которые заставляют полумуфту 11 и ось 3 с планшайбой 2 повернуться на половину своего шага (пружина 15 подбирается так, чтобы ее усилия было достаточно для удержания планшайбы 2 от опускания на палец 7 до окончания этого поворота), полумуфта останавливается. При дальнейшем опускании пружина 15 сжимается, очередная втулка 8 садится на палец 7, поршень останавливается. Такое выполнение устройства позволяет уменьшить осевые габариты и увеличить надежность его работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Делительное устройство | 1978 |
|
SU1013209A1 |
Поворотно-делительное устройство | 1978 |
|
SU770748A1 |
Делительное устройство | 1983 |
|
SU1071398A1 |
Делительное устройство | 1978 |
|
SU706232A1 |
Делительное устройство | 1986 |
|
SU1468715A1 |
Поворотный делительный стол | 1977 |
|
SU667381A1 |
Поворотно-делительное устройство | 1983 |
|
SU1138294A1 |
Запоминающее устройство | 1978 |
|
SU748510A1 |
Кантователь для сборки под сварку | 1980 |
|
SU910388A1 |
Делительное устройство | 1982 |
|
SU1034873A1 |
ПОВОРОТНО-ДЕЛИТЕЛЬНОЕ iyCTPOHCTBO, содержащее корпус, несущий планщайбу с жестко закрепленной осью, соосно которой установлены три полумуфты, причем две из них выполнены с обращенными одна к другой торцовыми кольцевыми зубчатыми гребенками, зубья которых имеют пилообразную форму и расположены с одинаковым шагом, а третья полумуфта размещена между первыми двумя с возможностью поочередного взаимодействия с ними, отличающееся тем, что, с целью повыщения его надежности и сокращения осевых габаритов, первые две полумуфты закреплены на корпусе, а третья зафиксирована от проворота относительно оси планщайбы, подпружинена со стороны последней и выполнена с двумя тордовыми кольцевыми зубчатыми гребенками, идентичными гребенкам первых двух полумуфт, причем на третьей полумуфте зубья одной гребенки смещены на часть шага и наклонены в противоположную сторону относительно зубьев другой гребенки. |(Л СО со 4 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 0 |
|
SU261112A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1982-02-05—Подача