Изобретение относится к машиностроению, а именно к машинам для промывки деталей, и может быть использовано в подшипниковой промышленности. Известна машина ля мойки сферических изделий, содержащая корпус, встроенные в него средство для подачи моюш,его. раствора, транспортер, выполненный в виде расположенного в наклонной плоскости спирального лотка, установленного на оси с возможностью враш,ения, и размещенный над транспортером питатель 1. Недостатком такой машины является низкое качество мойки из-за нагромождения изделий друг на друга. Целью изобретения является повышение качества мойки изделий. Указанная цель достигается тем, что в машине для мойки сферических, изделий, содержащей корпус, встроенные в него средство для подачи моющего раствора, транспортер, выполненный в виде расположенного в наклонной плоскости спирального лотка, установленного на оси с возможностью вращения, и размещенный над транспортером питатель, дно лотка выполнено в виде пакета спиралей с расстоянием между соседними Витками, меньшим диаметра промываемых изделий, и с увеличивающейся высотой витков Пакета в пределах каждого витка спирали транспортера в направлении от центра последнего к его периферии, при этом поверхность образованная торцами витков спиралей, составляющ-их дно лотка, образует с осью транспортера угол, равный углу наклона транспортера. На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - участок поворотного спирального лотка; на фиг. 3 - транспортер, вид сверху. Мащина содержит корпус 1 с приводной с- анцией 2, поворотный спиральный лоток 3, установленный на оси 4 и имеющий щели 5, образованные пакетом спиралей 6 для перемещения шаров 7, расположенные под углом d к оси транспортера. К душирующему устройству 8 с соплами моющая жидкость подводится через шланг 9. Ванна 10 служит для сбора отработанной жидкости. Для подачи шаров в машину используется питатель И, имеющий возможность вертикального перемещения, а для удаления вымытых шаров - разгрузовный лоток 12. Машина работает следующим образом. Шары 7 из питателя 11 подаются в центр спирального лотка 3. Когда, вращаясь в направлении раскручивания спиралей 6, лоток 3 делает один оборот, первая партия шаров 7 нод действием собственного веса переходит из верхнего желоба в нижний, а с каждым следующим оборотом - на все более удаленные от центра витки спиралей 6, проходя под соплами душирующего устройства 8, пока не попадет в разгрузочный лоток 12. При смене типоразмера моющих шаров питатель 11 перемещается в вертикальном направлении до величины, обеспечивающей надежную загрузку спирального лотка 3. Исполнение дна щаров в виде пакета спиралей, навитых на разных по высоте полос, позволит получить направляющие для движения щаров, торцы которых образуют поверхность, расположенную под заданным углом к оси лотка. Угол получается за счет расположенных в порядке возрастания высот спиралей, навитых из полос заранее заданной ширины. Выбор угла между осью лотка и дном, равным углу наклона транспортера, позволяет при вращении лотка получить в зоне мойки участки дна, расположенные горизонтально, где обрабатываемые шары располагаются в один слой и перекатываются по направляющим. В результате чего душирующим устройством омывается вся поверхность щаров, что приводит к повыщению качества их мойки. Если дно лотка выполнить не под углом, а перпендикулярно его стенкам, то из-за наклона транспортирующего устройства происходит нагромождение шаров друг на друга около стенки лотка и моющая жидкость из душирующего устройства не сможет омывать отдельные участки поверхности некоторых шаров. Это снижает качество мойки. Расстояние между соседними витками спиралей выбирается таким, чтобы шары не проваливались в них, т. е. меньше минимального диаметра обрабатываемых шаров. Использование предлагаемой машины позволит качественно мыть шары, что; в конечном итоге, ведет к увеличению срока службы подшипников качения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моечная машина для очистки мелких деталей | 1974 |
|
SU630013A1 |
Установка для рассортировки отработанной шаровой загрузки мельниц | 1960 |
|
SU135840A1 |
Установка для мойки металлической стружки | 1988 |
|
SU1583187A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2060843C1 |
Моечная машина для очистки деталей | 1976 |
|
SU659211A1 |
Установка для мойки | 1979 |
|
SU848103A1 |
Способ мойки сферических изделий и установка для его осуществления | 1988 |
|
SU1535661A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ КОРНЕПЛОДОВ | 2015 |
|
RU2605539C2 |
Машина для мойки металлических шаров | 1976 |
|
SU636048A1 |
Моечно-сушильная машина | 1985 |
|
SU1353534A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус, встроенные в него средство для подачи моющего раствора, транспортер, выполненный в виде расположенного в наклонной плоскости спирального лотка, установленного на оси с возможностью вращения, и размещенный над транспортером питатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки, дно лотка выполнено в виде пакета спиралей с расстоянием между соседними витками, меньшим диаметра промываемых изделий, и с увеличивающейся высотой витков пакета в пределах каждого витка спирали транспортера в направлении от центра последнего к его периферии, при этом поверхность, образованная торцами витков спиралей, составляющих дно лотка, образует с осью транспортера угол, равный углу наклона транспортера. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU351599A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1982-09-06—Подача