Установка для мойки Советский патент 1981 года по МПК B08B3/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙЮ

1

Изобретение относится к моечным машинам, применяемым преимущественно для мойки крупногабаритных изделий, например тракторов и автомобилей.

Известна моечная- машина, содержащая установленные на неподвижном основании коллекторы с замкнутым контуром трубопроводов, расположенных с определенным шагом и снабженных струйными насадками, направленными к центру контура, и имеющая Средства для механического перемещения моющих коллекторов fl .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для мойки, содержащая проходную камеру со встроенными в ее боковые стенки душирующими устройствами Г2Д.

Однако известные моечные установки имеют большой расход и малый напор моющей жидкости, а следовательно, и недостаточную эффективность качества мойки из-за того, что моющая

поверхность, на которую не попадают непосредственно струи насадков неподвижных душирующих устройств, омывается только за счет остатков моющей жидкости при ее разбрызгивании и растекании.

Цель изобретения - уменьшение соотношения расходуемой моющей жидкости к обрабатываемой площади при одновременном повышении качества мойки.

Указанная цель достигается тем, что боковые душирующие устройства выполнены в виде кольцевых элементов с соплами по периметру, жестко свя-. занных между собой тягами и установленных в пазах, выполненных в каждой из боковых стенок камеры, при этом 2Q с каждой стороны камеры к одному из кольцевых элементов присоединен гибкий спиральный рукав.

Кроме того, кольцевые элементы установлены с возможностью поворота вокруг своей оси и оснащены фиксаторами заданного положения. На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2. Установка дпя мойки крупногабаритных изделий содержит ванну I для сбора моющей жидкости, неподвижное душирующее устройство 2, ручные гидранты 3 для промывки труднодоступных мест, проходную камеру 4, на крыше которой установлены патрубки 5 для . присоединения к вытяжной вентиляции, а на боковых стенках в направляющих пазах 6, выполненных в виде коробчатых прямоугольных сечений из швеллерного проката, на каретках 7 установлены душирующие кольцевые элементы 8, по два с каждой стороны проходной камеры А, соединенные жесткими тягами 9 и снабженные струйными шарнирными насадками 10. На каретках 7 установлены колеса 1I, амортизаторы 12 для предотвращеНИН ударов каре.тки 7 в конечных поло жениях, упоры 13 для управления движением элементов 8, фиксаторные план шайбы 14 для установки штурвалов 15 в определенных положениях и их фиксации подпружиненными фиксаторами 16 Штурвалы 15 насажены на выходные кон цы элементов 8. С наружной стороны проходной каме ры 4 установлены защитные крьш1ки 17 направляющих пазов 6, электромагнитные вентили 18, конечные выключатели 19, ручные вентили 20 для подачи мою щей жидкости на нижнее душирующее устройство 2, трубопровод 21 для подачи моющей жидкости к элементам 8 и нижнему устройству 2, трубопрово 22 дпя подачи жидкости к ручным гидрантам 3 и трубопровЬд 23 для откачки моющей жидкости из ванны 1. Внутри проходной камеры 4- по боко вым стенкам установлены гибкие спиральные рукава 24, подводящие моющую жидкость к душирующим колесам 8. Установка для мойки крупногабарит ных изделий работает следующим образом. Посредством транспортных средств в проходную камеру 4 подается изделие (трактор или автомобиль . Через вентили 20 осуществляется подача мою щей жидкости по трубопроводам 21 на неподвижное нижнее душирующее устройство 2 и одновременно производится откачка моющей жидкости по трубопроводам 23 из ванны 1 и отбор скопления пара через патрубки 5. Открываются защитные крьш1ки 17 направляющих пазов 6 на боковых стенках проходной камеры 4 и включаются по одному электромагнитному вентилю 18 правой и левой сторон проходной камеры 4, и моющая жидкость подается по трубопроводам 21 к гибким спиральным рукавам 24 на соответствующе элементы 8 левой и правой сторон проходной камеры 4. Силы, создаваемые напором мрющей жидкости, раскручивают гибкие егшральйые рукава 24, и элементы 8, связанные жестйими тйгами 9, на каретках 7 перемещаются по направляющим пазам 6 с каждой стороны вдоль проходной камеры 4 до контакта упоров 13 с конечными выключателями 1.9, -которые закрывают или открывают электромагнитные вентили 8, обеспечивая попеременнзто работу элементов 8 и перемещение каретки 7 в противоположную сторону. Движение каретки 7 осуществляется до контактов упоров 13 со вторыми конечными выключателями 19, далее цикл повторяется. В процессе мойки каждьй из элементов 8 может посредством штурвала 15 дручную поворачиваться на определенные углы вокруг своей оси для перекрытия мертвых зон между струйными шарнирными насадками 10 и фиксироваться подпружиненными фиксаторами 16 на фиксаторной планшайбе 14. Для мойки труднодоступных мест предусмотрены ручные гидранты 3, к которым моющая жидкость подается по трубопроводам 22. Таким образом, изобретение позволяет освободиться от боковых неподвижных душирующих устройств по всей длине моющей камеры, уменьшить количество струйных шарнирных насадок, а это приводит к уменьшению расхода моющей жидкости с одновременньм увеличением ее напора при использовании одного и того же насоса для подачи моющей жидкости, а увеличение напора в свою очередь ведет к повьш1ению эффективности качества мойки. Формула изобретения 1. Установка для мойки, содержащая проходную камеру со встроенными в ее 58 боковые стенки душирующими устройства ми, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения соотношения расходуемой моющей жидкости к обрабатываемой площади при одновременном повьш1ении качества мойки, душирующее устройство выполнено в виде кольцевых элементов с соплами по периметру жестко связанных между собой тягами и установленных в пазах, выполненных в каждой из боковых стенок камеры, при этом с каждой стороны камеры к одному из кольцевых элементов присоединен гибкий спиральный рукав. 3 2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что кольцевые элементы установлены с возможностью поворота вокруг своей оси и осн{&цены фиксаторами заданного положения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 656892, кл. В 60S 3/04, 1975. 2. Авторское свидетельство CCCJP № 493385,кл. В 60S 3/04, 1973.

фиг.

.2.